一种方便固定的化妆品瓶子用吹瓶装置

本发明涉及化妆瓶加工设备技术领域，具体涉及一种方便固定的化妆品瓶子用吹瓶装置。

背景技术：

化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法，散布于人体表面的任何部位，如皮肤、毛发、唇齿等，以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观，保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品，化妆品是采用瓶子进行贮罐，瓶子的生产就是采用吹瓶机将塑料颗粒或做好的瓶胚通过一定的工艺手段制作而成，而瓶子在生产的过程中，需要通过固定装置来对瓶胚的口部进行固定，但现有的固定装置无法根据瓶口的大小来进行调节，且容易发生晃动的现象。

技术实现要素：

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理、使用方便的方便固定的化妆品瓶子用吹瓶装置，在对瓶胚的口部进行固定时，且可对不同大小的瓶胚的口部进行支撑，不易发生晃动的现象，进而增加固定的效果。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：它包含工作台、支撑脚、传送机和吹瓶机本体，工作台下表面的四角均固定有支撑脚，工作台的上侧设有传送机，该传送机中的支撑架固定在工作台的上表面上，传送机的一侧设有吹瓶机本体；它还包含连接机构、充气机构和固定机构，传送机中的传送带的外带面上等距固定有数个连接机构，连接机构中的二号连接件滑动设置在充气机构中的固定座下侧壁的滑槽内，固定座的上侧固定有固定机构；

上述的连接机构还包含弹性钢片、一号连接件、套管、插杆和支撑杆，弹性钢片固定在传送带的外带面上，弹性钢片外表面的中心固定有支撑杆，该支撑杆的另一端分别与固定座固定连接，支撑杆的两侧均设有套管，该套管的一端通过螺栓与一号连接件旋接，该一号连接件与弹性钢片外表面的两侧固定连接，套管的内部均插设有插杆，该插杆的另一端分别穿过套管的外端后，通过螺栓与二号连接件旋接；

上述的充气机构还包含一号抽气泵、一号进气管和一号出气管，一号抽气泵固定在固定座内部的一侧，一号抽气泵的进气端连接有一号进气管，该一号进气管的外端穿过固定座的一侧壁后，露设在固定座的外侧，一号抽气泵的出气端连接有一号出气管，该一号出气管的另一端依次穿过固定座的上侧壁、固定机构中的限位座的上下两侧壁后，与限位座上侧的外侧壁呈同一水平面设置；

上述的固定机构还包含固定板、固定框、主动伞齿轮、从动伞齿轮、转杆、内螺纹管、螺杆、转动轮、弧形推板和电机，电机固定在限位座下侧的内侧壁上，电机与蓄电池连接，蓄电池固定在限位座下侧的内侧壁上，电机的输出轴上固定有转杆，该转杆的上端穿过主动伞齿轮后，通过轴承与固定板旋接，该固定板的外周壁与限位座的内周壁固定连接，且固定板的一侧套设在一号出气管的上端上，固定板的下表面上固定有固定框，该固定框套设在主动伞齿轮的外侧，主动伞齿轮的上侧等角啮合有四个从动伞齿轮，该从动伞齿轮分别套设在上侧的内螺纹管的内端上，四周上下两侧的内螺纹管均分别通过轴承与固定框的周壁旋接，内螺纹管的外端上均套设固定有转动轮，同一侧的上下两个转动轮之间通过传动带连接，内螺纹管的外端分别通过轴承与限位座的侧壁旋接，内螺纹管内均插设有螺杆，且通过螺纹旋接，螺杆的外端穿过内螺纹管的外端后，固定在弧形推板的内壁上，数个弧形推板拼接成圆形设置，且套设在限位座的外侧。

进一步地，所述的插杆的内端上固定有限位板，该限位板上固定有弹簧，该弹簧套设在插杆的内端上，弹簧的上端固定在限位环的内表面上，限位环的外周壁与套管远离传送机一端的内环壁固定连接，在连接机构到达传送机的顶端时，弹簧对插杆进行限位和固定，防止转弯时，插杆从套管内掉出。

进一步地，所述的固定座内部的另一侧设有二号抽气泵，该二号抽气泵进气端上连接有二号进气管，该二号进气管的另一端穿过固定座的另一侧壁后，悬设固定座的外侧，二号抽气泵的出气端连接有连接管，该连接管的中端通过三通接头连接有排气管，该排气管的中端上设有控制阀，连接管上端通过多通接头连接有数个二号出气管，该二号出气管的另一端依次穿过固定座的上侧壁、限位座的下侧壁、限位座的外周壁、弧形推板后，与气囊连接，气囊固定在弧形推板的外侧壁上，在将弧形推板调节至合适的位置后，启动二号抽气泵，二号抽气泵将气体抽送至连接管内，再经由多通接头输送至二号出气管内，使其充至气囊内，使得气囊的体积增大，从而对瓶胚的口部进行支撑，在吹瓶机本体对瓶胚完成吹瓶的操作后，关闭二号抽气泵，打开控制阀，使得气囊内部的气体排出，气囊松开成型的瓶胚，从而进行卸料。

进一步地，所述的排气管的另一端与三号抽气泵的进气端连接，三号抽气泵固定在固定座上侧的内侧壁上，固定座的外侧壁上设有透气孔，通过三号抽气泵将排气管内的气体抽出，进而将气囊内的气体抽出，最后经由透气孔排出。

进一步地，所述的气囊的外侧设有防滑条，该防滑条与气囊为一体式结构，当气囊堵塞在瓶胚的端口处时，通过防滑条增加瓶胚与气囊之间的摩擦力。

本发明的工作原理：使用时，将瓶胚倒立套在固定机构的外侧，在套设后，启动电机的，该电机带动转杆转动，转杆带动主动伞齿轮转动，主动伞齿轮分别带动四侧的从动伞齿轮转动，从动伞齿轮分别带动上侧的内螺纹管转动，该内螺纹管分别带动其上的转动轮转动，该转动轮通过传动带带动下侧的转动轮转动，下侧的转动轮则带动下侧的内螺纹管转动，上下两侧的内螺纹管则分别带动各自内部的螺杆向外侧移动，螺杆则带动弧形推板向外侧移动，直至弧形推板抵触在瓶胚端口的内壁上，再启动传送机，传送机上的传送带带动连接机构移动，连接机构通过固定座带动固定机构移动，固定机构带动瓶胚移动，在移动的过程中，将数个瓶胚分别安装在数个固定机构上，以此类推，直至将所有的固定机构上均安装上瓶胚，移动过程中的瓶胚移动至吹瓶机本体的内部，通过吹瓶机本体内部的加热机构对瓶胚进行加热，加热后，启动一号抽气泵，一号抽气泵将外部空气抽送至一号出气管内，再由一号出气管吹至瓶胚内，直至瓶胚成型，成型后的瓶子继续移动，直至到达传送机中的最侧边，再反向启动电机，该电机通过内螺纹管以及螺杆的配合带动弧形推板向内部移动，则松开瓶子，当该固定机构移动至传送机一侧的下方时，瓶子则向下滑落，最后经由收集箱进行收纳，以此类推，使得对数个瓶胚进行吹瓶操作。

采用上述结构后，本发明的有益效果为：

1、固定机构中的弧形推板可进行调节，在使用时，根据瓶胚口部的大小来调节弧形推板的位置，进而适用于不同大小瓶子；

2、充气机构设置于固定机构的下侧，且一号出气管贯穿插设在限位座上，可方便对瓶胚进行充气，从而方便使用；

3、充气机构中的固定座通过连接机构与传送机上的传送带连接，且插杆和套管分别通过二号连接件以及一号连接件与弹性钢片以及固定座连接，从而方便在传送带的一端进行转动。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中连接机构、充气机构以及固定机构的连接示意图。

图3为图2的俯视图。

图4为图3中a-a向剖视图。

图5为图4中b部放大图。

图6为图4中c部放大图。

图7为发明中限位座的俯视剖视图。

图8为本发明中套管与插杆的连接示意图。

附图标记说明：

工作台1、支撑脚2、传送机3、支撑架3-1、传送带3-2、吹瓶机本体4、连接机构5、二号连接件5-1、弹性钢片5-2、一号连接件5-3、套管5-4、插杆5-5、支撑杆5-6、充气机构6、固定座6-1、一号抽气泵6-2、一号进气管6-3、一号出气管6-4、固定机构7、限位座7-1、固定板7-2、固定框7-3、主动伞齿轮7-4、从动伞齿轮7-5、转杆7-6、内螺纹管7-7、螺杆7-8、转动轮7-9、弧形推板7-10、电机7-11、蓄电池7-12、限位板8、弹簧9、限位环10、二号抽气泵11、二号进气管12、连接管13、排气管14、控制阀15、二号出气管16、气囊17、三号抽气泵18、透气孔19、防滑条20。

具体实施方式：

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-图8所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含工作台1、支撑脚2、传送机3和吹瓶机本体4，工作台1下表面的四角均焊接固定有支撑脚2，工作台1的上侧设有传送机3，该传送机3中的支撑架3-1通过螺栓固定在工作台1的上表面上，传送机3的右侧上架设有吹瓶机本体4；它还包含连接机构5、充气机构6和固定机构7，传送机3中的传送带3-2的外带面上等距粘设固定有数个连接机构5，连接机构5还包含弹性钢片5-2、一号连接件5-3、套管5-4、插杆5-5和支撑杆5-6，弹性钢片5-2粘设固定在传送带3-2的外带面上，弹性钢片5-2外表面的中心焊接固定有支撑杆5-6，该支撑杆5-6的另一端分别与固定座6-1焊接固定，支撑杆5-6的两侧均设有套管5-4，该套管5-4的一端通过螺栓与一号连接件5-3旋接，该一号连接件5-3与弹性钢片5-2外表面的两侧焊接固定，套管5-4的内部均插设有插杆5-5，该插杆5-5的另一端分别穿过套管5-4的外端后，通过螺栓与二号连接件5-1旋接，插杆5-5的内端上焊接固定有限位板8，该限位板8上焊接固定有弹簧9，该弹簧9套设在插杆5-5的内端上，弹簧9的上端焊接固定在限位环10的内表面上，限位环10的外周壁与套管5-4远离传送机3一端的内环壁焊接固定，可防止插杆5-5从套管5-4内掉出，二号连接件5-1滑动设置在充气机构6中的固定座6-1下侧壁的滑槽内；

充气机构6还包含一号抽气泵6-2、一号进气管6-3和一号出气管6-4，一号抽气泵6-2通过螺栓固定在固定座6-1内部的一侧，一号抽气泵6-2的进气端连接有一号进气管6-3，该一号进气管6-3的外端穿过固定座6-1的一侧壁后，露设在固定座6-1的外侧，一号抽气泵6-2的出气端连接有一号出气管6-4，该一号出气管6-4的另一端依次穿过固定座6-1的上侧壁、固定机构7中的限位座7-1的上下两侧壁后，与限位座7-1上侧的外侧壁呈同一水平面设置；

固定机构7焊接固定在固定座6-1的上侧，固定机构7还包含固定板7-2、固定框7-3、主动伞齿轮7-4、从动伞齿轮7-5、转杆7-6、内螺纹管7-7、螺杆7-8、转动轮7-9、弧形推板7-10和电机7-11，电机7-11通过螺栓固定在限位座7-1下侧的内侧壁上，电机7-11的型号为40ktyz，电机7-11与蓄电池7-12连接，蓄电池7-12通过螺栓固定在限位座7-1下侧的内侧壁上，电机7-11的输出轴上焊接固定有转杆7-6，该转杆7-6的另一端穿过主动伞齿轮7-4后，通过轴承与固定板7-2旋接，该轴承嵌设在固定板7-2内，且其外圈与固定板7-2的内侧壁焊接固定，其内圈与转杆7-6的另一端焊接固定，该固定板7-2的外周壁与限位座7-1的内周壁焊接固定，且固定板7-2的一侧套设在一号出气管6-4的上端上，固定板7-2的下表面上焊接固定有固定框7-3，该固定框7-3套设在主动伞齿轮7-4的外侧，主动伞齿轮7-4的上侧等角啮合有四个从动伞齿轮7-5，该从动伞齿轮7-5分别套设并焊接固定在上侧的内螺纹管7-7的内端上，四周上下两侧的内螺纹管7-7均分别通过轴承与固定框7-3的周壁旋接，该轴承分别嵌设在固定框7-3的周壁内，且其外圈与固定框7-3的内周壁焊接固定，其内圈与内螺纹管7-7焊接固定，内螺纹管7-7的外端上均套设并焊接固定有转动轮7-9，同一侧的上下两个转动轮7-9之间通过传动带连接，内螺纹管7-7的外端分别通过轴承与限位座7-1的侧壁旋接，该轴承分别嵌设在限位座7-1的侧壁内，且其外圈与限位座7-1的内侧壁焊接固定，其内圈与内螺纹管7-7焊接固定，内螺纹管7-7内均插设有螺杆7-8，且通过螺纹旋接，螺杆7-8的外端穿过内螺纹管7-7的外端后，焊接固定在弧形推板7-10的内壁上，数个弧形推板7-10拼接成圆形设置，且套设在限位座7-1的外侧；

固定座6-1内部的另一侧通过螺栓固定有二号抽气泵11，该二号抽气泵11进气端上连接有二号进气管12，该二号进气管12的另一端穿过固定座6-1的另一侧壁后，悬设固定座6-1的外侧，二号抽气泵11的出气端连接有连接管13，该连接管13的中端通过三通接头连接有排气管14，该排气管14的中端上设有控制阀15，排气管14的另一端与三号抽气泵18的进气端连接，三号抽气泵18通过螺栓固定在固定座6-1上侧的内侧壁上，固定座6-1的外侧壁上开设有透气孔19，加快气囊17内部气体的排放，连接管13上端通过多通接头连接有数个二号出气管16，该二号出气管16的另一端依次穿过固定座6-1的上侧壁、限位座7-1的下侧壁、限位座7-1的外周壁、弧形推板7-10后，与气囊17连接，气囊17粘设固定在弧形推板7-10的外侧壁上，可通过气囊17进行支撑，无需启动和关闭电机7-11，气囊17的外侧设有防滑条20，该防滑条20与气囊17为一体成型，当气囊17堵塞在瓶胚的端口处时，防止瓶坯打滑。

本具体实施方式的工作原理：使用时，将瓶胚倒立套在固定机构7的外侧，在套设后，启动电机7-11的，该电机7-11带动转杆7-6转动，转杆7-6带动主动伞齿轮7-4转动，主动伞齿轮7-4分别带动四侧的从动伞齿轮7-5转动，从动伞齿轮7-5分别带动上侧的内螺纹管7-7转动，该内螺纹管7-7分别带动其上的转动轮7-9转动，该转动轮7-9通过传动带带动下侧的转动轮7-9转动，下侧的转动轮7-9则带动下侧的内螺纹管7-7转动，上下两侧的内螺纹管7-7则分别带动各自内部的螺杆7-8向外侧移动，螺杆7-8则带动弧形推板7-10向外侧移动，直至弧形推板7-10到达合适的位置，再启动二号抽气泵11，二号抽气泵11将气体抽送至连接管13内，再经由多通接头输送至二号出气管16内，使其充至气囊17内，使得气囊17的体积增大，从而对瓶胚的口部进行支撑，再启动传送机3，传送机3上的传送带3-2带动连接机构5移动，连接机构5通过固定座6-1带动固定机构7移动，固定机构7带动瓶胚移动，在移动的过程中，将数个瓶胚分别安装在数个固定机构7上，以此类推，直至将所有的固定机构7上均安装上瓶胚，移动过程中的瓶胚移动至吹瓶机本体4的内部，通过吹瓶机本体4内部的加热机构对瓶胚进行加热，加热后，启动一号抽气泵6-2，一号抽气泵6-2将外部空气抽送至一号出气管6-4内，再由一号出气管6-4吹至瓶胚内，直至瓶胚成型，成型后的瓶子继续移动，直至到达传送机3中的最侧边，在吹瓶机本体4对瓶胚完成吹瓶的操作后，关闭二号抽气泵11，打开控制阀15，通过三号抽气泵18将排气管14内的气体抽出，进而将气囊17内的气体抽出，最后经由透气孔19排出，气囊17松开成型的瓶胚，从而进行卸料，当该固定机构7移动至传送机3一侧的下方时，瓶子则向下滑落，最后经由收集箱进行收纳，以此类推，使得对数个瓶胚进行吹瓶操作。

采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：

1、固定机构7中的弧形推板7-10可进行调节，在使用时，根据瓶胚口部的大小来调节弧形推板7-10的位置，进而适用于不同大小瓶子；

2、充气机构6设置于固定机构7的下侧，且一号出气管6-4贯穿插设在限位座7-1上，可方便对瓶胚进行充气，从而方便使用；

3、充气机构6中的固定座6-1通过连接机构5与传送机3上的传送带3-2连接，且插杆5-5和套管5-4分别通过二号连接件5-1以及一号连接件5-3与弹性钢片5-2以及固定座6-1连接，从而方便在传送带3-2的一端进行转动；

4、弧形推板7-10的外侧设有气囊17，在使用的过程中，对瓶胚的端口进行支撑，当完成吹瓶操作后，只需使得气囊17内部的气体排出即可松开成型的瓶子，从而方便卸料；

5、排气管14的外端上连接有三号抽气泵18，三号抽气泵18可加快气囊17内部气体的排放，进而可加快卸料的速度。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。