一种九脚托盘压塑工艺的制作方法

1.本发明涉及压塑领域，更具体地涉及一种九脚托盘压塑工艺。


背景技术：

2.目前市场上在针对国家固废料处理(pp、pe、hdpc)时，大多采取填埋、焚烧方式，污染较大，现可将废料通过改性，使注塑机注塑挤压成塑，变废为宝，但现有工艺注模时要先注塑，再挤压，这样使工序繁琐，耗时耗力，且由于这种固废料流动性差，导致现有工艺针对这种固废料，注射无法成型。


技术实现要素：

3.基于此，本申请提供一种成型周期短，具有立效、节能优点的九脚托盘压塑工艺。
4.本申请提供一种九脚托盘压塑工艺，包括以下步骤：
5.1)将粉碎后的废布纺与固废料进行改性，造粒并合成塑料粒子，进入特种塑料挤料筒并加热，使部分废料熔融，其中混杂料温度未达的，未熔解；
6.2)模具关模并留有5mm—10mm空隙，不合到位；
7.3)将熔解与未熔掉的熔胶塑料一起注入模具里；
8.4)关模挤压，未熔的塑料当填充直接挤压填充到产品里；
9.5)冷却成型后打开模具，顶出成品。
10.在一种可能的实现方式中，步骤1)采用双螺杆造粒设备，添加3％pp马来酸酐接枝、1％k550偶联剂、1％石蜡、2％poe、0.3％168抗氧剂、0.2％1010抗氧剂对废布纺与固废料进行改性，双螺杆造粒设备可将社会来源中垃圾分类回收产生的pp，pe，abs，pa，pvc，pet等混杂在一起，物理方法无法分选。
11.在一种可能的实现方式中，步骤1)所述的加热温度为230度。
12.在一种可能的实现方式中，步骤2)所述的模具包括定模与动模，动模与伸缩机构及注料装置连接。
13.在一种可能的实现方式中，步骤3)所述的熔胶塑料通过模具的入料口输入，并经热流道进行加温，最后通过1
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20点针阀进胶口注入到模具内部。
14.在一种可能的实现方式中，步骤4)所述的未熔的塑料包括废塑料pp，pe，abs，pa，pvc，pet、无纺布。
15.在一种可能的实现方式中，步骤5)所述的成品通过模具内部的气缸顶出。
16.相较现有技术，本发明具有以下的特点和有益效果：
17.1、通过定模与动模关模时留有的10mm空间，使注塑机往模具热流道内注满塑料粒子后，通过热流道加热再动模定模合模挤压成型，相较于现有技术先注塑，再直接将定模与动模进行关模压塑的做法，本申请可在速度更快；
18.2、可对国家固废料处理(pp、pe、hdpc)进行处理，变废为宝，且经过改性技术产品强度高，不易变形抗冲击，寿命可以取代传统的一次性木托盘，且还可以回收利用进行二次
生产。
附图说明
19.为了更清楚地说明本申请实施例或相关技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简要介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本发明的工序流程图；
21.图2为本发明实施例压塑成型工序的状态图。
具体实施方式
22.为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。基于本申请中的实例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实例，都属于本申请保护的范围。
23.本领域技术人员应理解的是，权利要求书和说明书中使用的技术术语或者科学术语应当为本申请所属技术领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电气的连接，不管是直接的还是间接的；“和/或”，描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系；术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本发明的限制。
24.如图1
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2所示，为解决上述问题，本发明的实施例提供了一种九脚托盘压塑工艺，包括以下步骤：
25.1)将粉碎后的废布纺与固废料进行改性，造粒并合成塑料粒子，进入特种塑料挤料筒并加热，加热温度为230度，使部分废料熔融，其中(pp，pe，abs，pa，pvc，pet、无纺布等)混杂料温度未达的，未熔解；
26.2)模具关模并留有5mm—10mm空隙，不合到位；
27.3)将熔解与未熔掉的熔胶塑料一起注入模具里；
28.4)关模挤压，未熔的塑料当填充直接挤压填充到产品里；
29.5)冷却成型后打开模具，顶出成品。。
30.其中，步骤1)采用双螺杆造粒设备，添加3％pp马来酸酐接枝、1％k550偶联剂、1％石蜡、2％poe、0.3％168抗氧剂、0.2％1010抗氧剂对废布纺与固废料进行改性，双螺杆造粒设备可将社会来源中垃圾分类回收产生的pp，pe，abs，pa，pvc，pet等混杂在一起，物理方法无法分选，双螺杆添加配方助剂，使混杂塑料能充分混合，性能互补，强度和韧性达到平衡点，满足产品应用性能通。
31.步骤2)所述的模具包括定模与动模，动模与伸缩机构及注料装置连接。
32.步骤3)所述的熔胶塑料通过模具的入料口输入，并经热流道进行加温，最后通过
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20点针阀进胶口注入到模具内部。
33.步骤4)所述的未熔的塑料包括废塑料pp，pe，abs，pa，pvc，pet、无纺布。
34.步骤5)所述的成品通过模具内部的气缸顶出
35.以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
36.以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。