一种塑料薄膜吹塑机的制作方法

1.本发明涉及塑料加工技术领域，具体为一种塑料薄膜吹塑机。


背景技术：

2.吹塑机是一种塑料加工机械，将液体塑胶喷出来之后，利用机器吹出来的风力，将塑体吹附到一定形状的模腔，从而制成产品，这种机器就叫做吹塑机。其主要工作过程是塑料在螺杆挤出机中被熔化并定量挤出，然后通过口膜成型，形成薄膜管，再有风环吹风冷却，然后有牵引机按一定速度牵引，最后卷绕机将其卷绕成卷。
3.但传统的的塑料薄膜吹塑机在实际使用过程中还存在以下不足：首先，由于吹塑机薄膜管较长，所以吹塑机较为高大，而在进行薄膜生产时需要先将吹塑机吹出的薄膜管封口，以方便压缩空气对薄膜管进行吹胀形成薄膜管，之后牵引到牵引辊上，才能进行正常收卷，而将薄膜管牵引至牵引辊上的工作一般由人工完成(即提料)，人工作业需要将低空形成的薄膜管牵引至高空的牵引辊上(即喂辊)，一方面从低空到高空作业危险，另一方面，人工牵引容易造成薄膜管损伤，造成浪费，降低了生产效率；其次，在薄膜吹塑出后易受外界环境影响，容易使圆筒状的薄膜在滚压前就产生发生收缩，甚至出现端面抵接的状态，造成后续滚压时薄膜宽度缩小，端面出现褶皱的问题，极大的影响薄膜生产合格率的问题。


技术实现要素：

4.针对上述背景技术的不足，本发明提供了一种塑料薄膜吹塑机，具备自动封口、快速牵引，提高塑料薄膜合格率的优点，解决了背景技术提出的问题。
5.本发明提供如下技术方案：一种塑料薄膜吹塑机，包括支架，所述支架上端的中部活动套接有牵引辊，所述牵引辊的底部设置有与支架固定连接的夹板，所述牵引辊上方的一侧设置有收卷辊，所述支架的的下方设置有挤出机，所述挤出机的一端固定连接有吹塑机，所述吹塑机的上方设置有与支架固定连接的支撑结构，所述吹塑机的上端的中部固定连接有第一套筒，所述第一套筒的内部活动套接有第二套筒，所述第一套筒和第二套筒的侧面均开设有均匀分布的出风孔，所述第二套筒的上端固定连接有牵引头，所述牵引头的底部固定安装有铁块，所述牵引头的内部开设有活动腔，所述活动腔的内部活动套接有活塞，所述活塞的底端的中部固定连接有电磁铁，所述活塞底端的侧面固定连接有支撑弹簧，所述牵引头侧面的底部和上端均开设有与活动腔相连通的通孔。
6.优选的，所述支撑结构包括四组支撑杆,所述支撑杆的中部固定连接有连接环，所述支撑杆的内部活动套接有滑块，所述滑块的一端固定连接有与支撑杆活动套接的活动杆，所述活动杆的外侧环绕有与滑块固定连接的复位弹簧，所述活动杆的另一端固定连接有限位块。
7.优选的，所述牵引头的两侧为光滑曲面，且其上端圆弧面的长度与夹板相等。
8.优选的，所述滑块的铁质材料制成，所述限位块的端面为圆环状，所述限位块的端面设置有化纤面料或者涤纶制成的毛巾垫。
9.优选的，所述通孔的中部设置有透气性较好的纺织布料。
10.优选的，所述第一套筒侧面开设的出风孔与第二套筒侧面开设的出风孔为交错分布，所述第二套筒不可转动。
11.本发明具备以下有益效果：
12.1、通过牵引头、支撑结构的设置，在进行吹塑工作时，当吹塑机吹出一部分薄膜管之后，电磁铁通电，产生磁力，在磁力作用下吸引滑块带动限位块向牵引头靠近，将塑料薄膜管上端挤压在牵引头的侧面，同时电磁铁会在磁力作用下带动活塞克服支撑弹簧的弹力下移，使得活动腔内部产生负压，能够将薄膜管上端吸附在牵引头上端，薄膜管在通孔的吸附下贴紧牵引头进行封口，然后从第一套筒底部通入压缩空气，推动第二套筒缓慢上行，对薄膜管进行牵引，在薄膜管上端与牵引辊接触夹紧之后，电磁铁断电，牵引辊则可以对薄膜管进行正常牵引，便于收卷。
13.2、通过支撑结构的设置，在进行吹塑工作时，在磁力作用下吸引滑块带动限位块向牵引头靠近，能够将塑料薄膜管上端挤压在牵引头的侧面，便于封口，且其端面上的毛巾能够避免限位块刮伤薄膜，而在进行薄膜收卷时，限位块端面上的毛巾将会与正常牵引时的薄膜管接触，摩擦产生静电，对薄膜管产生吸引力，使圆筒状的薄膜保持扩张状态，避免薄膜在吹塑出来之后受到环境影响而收缩使滚压出的薄膜出现褶皱，影响塑料薄膜成品的质量。
附图说明
14.图1为本发明结构示意图；
15.图2为本发明结构支撑结构俯视图；
16.图3为本发明结构支撑杆内部示意图；
17.图4为本发明结构牵引头内部示意图；
18.图5为本发明结构牵引头外观示意图。
19.图中：1、支架；2、牵引辊；3、夹板；4、收卷辊；5、挤出机；6、吹塑机；7、支撑结构；71、支撑杆；72、连接环；73、滑块；74、复位弹簧；75、活动杆；76、限位块；8、第一套筒；9、第二套筒；10、出风孔；11、牵引头；12、铁块；13、活动腔；14、活塞；15、电磁铁；16、支撑弹簧；17、通孔。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.请参阅图1
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5，一种塑料薄膜吹塑机，包括支架1，支架1上端的中部活动套接有牵引辊2，牵引辊2的底部设置有与支架1固定连接的夹板3，牵引辊2上方的一侧设置有收卷辊4，支架1的的下方设置有挤出机5，挤出机5的一端固定连接有吹塑机6，吹塑机6的上方设置有与支架1固定连接的支撑结构7，支撑结构7包括四组支撑杆71,支撑杆71的中部固定连接有连接环72，支撑杆71的内部活动套接有滑块73，滑块73的一端固定连接有与支撑杆71活
动套接的活动杆75，活动杆75的外侧环绕有与滑块73固定连接的复位弹簧74，活动杆75的另一端固定连接有限位块76，吹塑机6的上端的中部固定连接有第一套筒8，第一套筒8的内部活动套接有第二套筒9，第一套筒8和第二套筒9的侧面均开设有均匀分布的出风孔10，第二套筒9的上端固定连接有牵引头11，牵引头11的底部固定安装有铁块12，牵引头11的内部开设有活动腔13，活动腔13的内部活动套接有活塞14，活塞14的底端的中部固定连接有电磁铁15，活塞14底端的侧面固定连接有支撑弹簧16，牵引头11侧面的底部和上端均开设有与活动腔13相连通的通孔17。
22.其中，牵引头11的两侧为光滑曲面，且其上端圆弧面的长度与夹板3相等，便于在进行薄膜管封口时，薄膜能够贴紧牵引头11防止薄膜在辊压之后此时褶皱，影响薄膜成品质量。
23.其中，滑块73的铁质材料制成，限位块76的端面为圆环状，限位块76的端面设置有化纤面料或者涤纶制成的毛巾垫，在进行吹塑工作时，当吹塑机6吹出一部分薄膜管之后，电磁铁15通电，产生磁力，在磁力作用下吸引滑块73带动限位块76向牵引头11靠近，将塑料薄膜管上端挤压在牵引头11的侧面，其端面上的毛巾能够避免限位块刮伤薄膜，同时电磁铁会在磁力作用下带动活塞14克服支撑弹簧16的弹力下移，使得活动腔13内部产生负压，能够将薄膜管上端吸附在牵引头11上端，薄膜在通孔的吸附下贴紧牵引头进行封口，而在进行薄膜收卷时，限位块76端面上的毛巾将会与正常牵引时的薄膜管接触，摩擦产生静电，对薄膜管产生吸引力，使圆筒状的薄膜保持扩张状态，避免薄膜收缩使滚压出的薄膜出现褶皱。
24.其中，通孔17的中部设置有透气性较好的纺织布料，能够防止薄膜在封口、向上牵引过程中，负压过大造成薄膜过度变形，影响薄膜成品质量，而且牵引头11将停留在夹板3内侧，起到对即将被辊压的薄膜的引导、分离作用，防止两侧的薄膜提前接触，造成辊压之后出现褶皱，影响成品质量。
25.其中，第一套筒8侧面开设的出风孔10与第二套筒9侧面开设的出风孔10为交错分布，第二套筒9不可转动，在薄膜上端封口后，从第一套筒8底部通入压缩空气，推动第二套筒9缓慢上行，对薄膜管进行牵引工作，取代传统的人工牵引，提高牵引效率，提高薄膜质量，而且在牵引头在对薄膜牵引过程中，随着第二套筒9缓慢上升，使得第一套筒8与第二套筒9侧面开设的出风孔10能够吹出压缩空气，由于出风孔10的均匀设置，能够避免薄膜筒中间发生膨胀变形，出现薄膜成品部分区域韧性不佳的情况，结构合理简单，提高了薄膜产品的质量。
26.工作原理，在进行吹塑工作时，当吹塑机6吹出一部分薄膜管之后，电磁铁15通电，产生磁力，在磁力作用下吸引滑块73带动限位块76向牵引头11靠近，将塑料薄膜管上端挤压在牵引头11的侧面，同时电磁铁会在磁力作用下带动活塞14克服支撑弹簧16的弹力下移，使得活动腔13内部产生负压，能够将薄膜管上端吸附在牵引头11上端，薄膜在通孔的吸附下贴紧牵引头进行封口，然后从第一套筒8底部通入压缩空气，推动第二套筒9缓慢上行，对薄膜管进行牵引，在薄膜管上端与牵引辊2接触夹紧之后，电磁铁15断电，牵引辊则可以对薄膜管进行正常牵引，便于收卷，同时，在牵引头11上升之后，滑块73失去电磁铁15吸引之后在复位弹簧74的作用下回复原位，此时限位块76端面上的毛巾将会与正常牵引时的薄膜管接触，摩擦产生静电，对薄膜管产生吸引力，使圆筒状的薄膜保持扩张状态，避免薄膜
收缩使滚压出的薄膜出现褶皱。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。