一种注塑模具的制作方法

文档序号:25876689发布日期:2021-07-16 17:53阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种注塑模具,包括下模具(1),所述下模具(1)的内部加工有内腔(2),所述下模具(3)的顶部设有上模具(3),所述上模具(3)的底部与下模具(1)的顶部相贴合,所述上模具(3)的顶部固接有浇口套(4),其特征在于:所述内腔(2)的内壁设有顶料机构(5);所述顶料机构(5)包括滑杆(501)、滑套(502)、第一横杆(503)、顶杆(504)和滑轮(505);两个所述滑杆(501)均设于内腔(2)的内壁,两个所述滑杆(501)的顶部和底部分别固接于内腔(2)的内壁顶部和底部,两个所述滑杆(501)的外壁均设有滑套(502),两个所述滑套(502)的内壁分别与两个滑杆(501)的外壁滑动相连,两个所述滑套(502)的外壁设有第一横杆(503),所述第一横杆(503)的内壁与两个滑套(502)的外壁套接在一起,所述第一横杆(503)的顶部固接有顶杆(504),所述顶杆(504)的外壁贯穿于内腔(2)的内壁顶部并延伸至下模具(1)的型腔内部,所述第一横杆(503)的外壁左右两侧均设有滑轮(505),两个所述滑轮(505)分别通过连接轴与第一横杆(503)的外壁左右两侧转动相连。2.根据权利要求1所述的一种注塑模具,其特征在于:所述内腔(2)的内壁左右两侧均设有牵引机构(6);所述牵引机构(6)包括套筒(601)、杆体(602)、斜块(603)、弹簧(604)、手柄(605)、第一滑块(606)和第一滑槽(607);两个所述套筒(601)分别固接于内腔(2)的内壁左右两侧并分别延伸至下模具(1)的外壁左右两侧,两个所述套筒(601)的内壁均设有杆体(602),所述杆体(602)的外壁与套筒(601)的内壁间隙配合,所述杆体(602)的一端固接有斜块(603),两个所述斜块(603)的外壁分别与两个滑轮(505)的外壁相贴合,两个所述斜块(603)的底部均固接有第一滑块(606),两个所述第一滑槽(607)分别加工于内腔(2)的内壁底部左右两侧,两个所述第一滑槽(607)的内壁分别与两个第一滑块(606)的外壁滑动相连,所述杆体(602)的另一端固接有手柄(605),所述杆体(602)的外壁设有弹簧(604),所述弹簧(604)的内壁与杆体(602)的外壁间隙配合,所述弹簧(604)的一端固接于套筒(601)的外壁,所述弹簧(604)的另一端固接于斜块(603)的外壁。3.根据权利要求2所述的一种注塑模具,其特征在于:所述第一滑块(606)和第一滑槽(607)构成滑动限位结构。4.根据权利要求1所述的一种注塑模具,其特征在于:所述上模具(3)的顶部左右两侧均设有固定机构(7);所述固定机构(7)包括竖板(701)、拉簧(702)、第二横杆(703)、第二滑槽(704)、第二滑块(705)、拨片(706)、竖杆(707)、插杆(708)和凹槽(709);两个所述竖板(701)分别固接于上模具(3)的顶部左右两侧,两个所述竖板(701)的一端均固接有拉簧(702),两个所述拉簧(702)的一端均固接有第二横杆(703),所述第二横杆(703)的底部均加工有第二滑槽(704),所述第二滑槽(704)的内壁滑动相连有第二滑块(705),两个所述第二滑块(705)分别固接于上模具(3)的顶部左右两侧,所述第二横杆(703)的顶部设有拨片(706),所述拨片(706)的底部与第二横杆(703)的顶部固接在一起,所述第二横杆(703)的底部设有竖杆(707),所述竖杆(707)的顶部和第二横杆(703)的底部固接在一起,所述竖杆(707)的底部设有插杆(708),所述插杆(708)的顶部和竖杆(707)的底部固接在一起,两个所述凹槽(709)分别加工于上模具(3)的外壁左右两侧,两个所述凹
槽(709)的内壁分别与两个插杆(708)的外壁间隙配合。5.根据权利要求4所述的一种注塑模具,其特征在于:所述插杆(708)的外壁加工有倒角。6.根据权利要求4所述的一种注塑模具,其特征在于:所述拨片(706)的外壁加工有磨纹。
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