一种带钻拉链的生产工艺的制作方法

1.本发明涉及拉链制造技术领域,具体涉及一种带钻拉链的生产工艺。


背景技术：

2.钻石具有较高的价值和观赏性，很多物品用钻石来装饰提高其美感，但天然钻石稀少昂贵，所以人造钻石或仿钻常常用来装饰服饰，在拉链上带钻可提高拉链的美观性。
3.如中国实用新型专利（cn 205390569 u）公开的一种镶钻的拉链，包括一对拉链带，拉链带上设有链牙列，所述的链牙列的链牙上设有镶嵌凹坑，镶嵌凹坑内固定镶嵌有装饰钻，装饰钻的顶面为平面。在链牙上带钻石装饰，具有结构简单，外形美观，装饰效果好的优点。但是这种装饰钻只是简单的压嵌在链牙的凹坑中，不仅在清洗或摩擦中容易被撞掉，钻与拉链连接不牢固，而且难以保证各个链牙上钻石的一致性，不仅影响外观，而且影响其正常使用功能，特别是针对小型号的拉链，链牙小、钻石小，操作更加困难，对其批量生产带来难题。


技术实现要素：

4.为了克服背景技术的不足，本发明提供一种带钻拉链的生产工艺。
5.本发明所采用的技术方案：一种带钻拉链的生产工艺，包括拉链带、钻石、固定上模、活动下模，具体包括如下步骤：步骤1、将拉链带穿过固定上模与活动下模之间；步骤2、将钻石摆放在活动下模上表面的型腔中；步骤3、拉链带在固定上模与活动下模间前进并运行至注塑位置后停止；步骤4、移动活动下模，使其与固定上模形成合模，所述活动下模与固定上模锁紧并固定拉链带，且活动下模与拉链带压紧固定钻石；步骤5、进胶注塑；步骤6、注塑完成后，机器开模，活动下模与固定上模分离；步骤7、重复步骤2
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6。
6.其中，所述活动下模的型腔包括有用于形成链齿的腔体以及与拉链带的带筋相适配的带筋槽，所述腔体底部形成有与钻石顶部适配的定位穴；将钻石摆放在活动下模的型腔中时，其顶部向下并嵌入定位穴，其底部朝上，且高出带筋槽的最低点。
7.所述钻石的顶面为平面，所述钻石的底面为顶尖结构。
8.所述活动下模设有两组，并交替使用。
9.所述拉链带沿固定上模移动，并与固定上模相贴合。
10.注塑采用侧向进胶方式。
11.本发明的有益效果是：1、将下模活动设置，上模固定设置，钻石放置在活动下模的型腔中，拉链带可沿固定上模进行自动走带，摆放钻石与拉链带走带可同步进行，且互不影响，不仅操作更加方便快捷，而且工作稳定可靠；
2、固定上模与活动下模锁紧固定拉链带的同时，由拉链带压紧钻石，使得钻石牢牢地固定在活动下模的型腔中，从而实现侧向进胶的方式进行注塑成型，确保在注塑过程中，钻石不会被冲歪移位，也不会出现残留凹坑等影响美观的缺陷。
12.采用上述方式生产带钻拉链，不仅工艺简单，操作方便，而且确保各个链牙上钻石具有较好的整齐度，且连接牢固不会脱落，外观缺陷少，大幅提高生产质量，同时能够实现如5号、3号等小型号带钻拉链的生产，解决现有小型号带钻拉链生产困难、不能批量生产的问题。
附图说明
13.图1为本发明实施例带钻拉链的结构示意图。
14.图2为本发明实施例链牙的结构示意图。
15.图3为本发明实施例链牙的结构示意图。
16.图4为本发明实施例钻石的结构示意图。
17.图5为本发明实施例活动下模的结构示意图。
18.图6为图5中a处的放大示意图。
19.图7为本发明实施例固定上模与活动下模的结构示意图。
20.图8为本发明实施例固定上模与活动下模合模时的结构示意图。
21.图9为图8中b处的放大示意图。
具体实施方式
22.下面结合附图对本发明实施例作进一步说明：如图1
‑
4所示，一种带钻拉链，包括两条拉链带1，所述拉链带1边缘形成有链牙5，每个链牙5的表面均设置有钻石2。
23.所述钻石2采用水钻，起装饰作用，钻石2顶面呈平面，底面为顶尖结构，当钻石2安装在链牙5中后，钻石2顶面到链牙5底面的厚度t为标准拉链链牙的标准厚度，钻石2顶面高出链牙5顶面的高度h为拉链链牙牙间距的1/10，按国家标准设计，能够保证在安装钻石2后，其仍符合国家标准所要求的拉链规格标准。钻石2的直径d选择为拉链链牙牙间距的6/10，使得钻石2相对链牙的大小比较适中，保证外观美观。当然，上述各尺寸的选择，允许存在
±
0.1mm的公差。
24.上述带钻拉链的链牙5与钻石2采用拉链注塑机一体加工成型，其注塑用模具包括固定上模与活动下模，所述固定上模的下表面与活动下模的上表面均形成有用于形成链牙5的型腔。如图5
‑
6所示，所述活动下模4上表面的型腔包括有用于形成链齿的腔体41以及与拉链带1的带筋相适配的带筋穴42，所述腔体41底部形成有与钻石2顶部适配的定位穴43。
25.生产上述带钻拉链时，固定上模固定在注塑机的上端，是保持固定不动的，活动下模活动设置，能沿注塑机上的轨道活动，实现与固定上模的合模与开模。
26.上述带钻拉链的生产工艺，具体包括如下步骤：步骤1、将拉链带1穿过固定上模3与活动下模4之间，并张紧于拉链注塑机的传送装置上；步骤2、将钻石2摆放在活动下模4上表面的型腔中，其中，钻石2顶部向下并嵌入定
位穴43，其底部朝上，且正好能够高出带筋槽42的最低点；步骤3、在传送装置的作用下，带动拉链带1在固定上模3与活动下模4间前进，当运行至注塑位置后停止，并紧绷达到与固定上模3保持紧密贴合的效果；步骤4、移动活动下模4，使其与固定上模3形成合模，所述活动下模4与固定上模3锁紧并固定拉链带1，此时，钻石2的顶尖结构会刺入拉链带的带筋内，由固定上模3与活动下模4形成拉链带1对钻石2的固定压紧；步骤5、通过侧向进胶方式进胶注塑；步骤6、注塑完成后，机器开模，活动下模4与固定上模3分离；步骤7、重复步骤2
‑
6。
27.其中，所述活动下模4可以设有两组，并交替使用，进一步提高工作效率。
28.本发明实施例能带来以下效果：1、将下模活动设置，上模固定设置，钻石放置在活动下模的型腔中，拉链带可沿固定上模进行自动走带，摆放钻石与拉链带走带可同步进行，且互不影响，不仅操作更加方便快捷，而且工作稳定可靠；2、固定上模与活动下模锁紧并固定拉链带的同时，由拉链带压紧钻石，使得钻石牢牢地固定在活动下模的型腔中，从而实现侧向进胶的方式进行注塑成型，确保在注塑过程中，钻石不会被冲歪移位，也不会出现残留凹坑等影响美观的缺陷。
29.因此，采用上述方式生产带钻拉链，不仅工艺简单，操作方便，而且确保各个链牙上钻石具有较好的整齐度，且连接牢固不会脱落，外观缺陷少，大幅提高生产质量，同时能够实现如5号、3号等小型号带钻拉链的生产，解决现有小型号带钻拉链生产困难、不能批量生产的问题。
30.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
31.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
32.各位技术人员须知：虽然本发明已按照上述具体实施方式做了描述，但是本发明的发明思想并不仅限于此发明，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。