一种高强度PVC吊顶注塑设备的制作方法

本发明涉及pvc注塑技术领域，具体为一种高强度pvc吊顶注塑设备。

背景技术：

目前，针对高强度的pvc吊顶注塑通常是人工预先将原料混合搅拌制备好，再倒入至相应的模具内，由于随后还要对模具内的原料表面进行摊平处理，及根据实际需要额外添加相关制剂再次混合，进而会导致注塑的整个过程用时较长，影响加工速率，此外高热的pvc原料在制备及冷却时，会向空气中散发有毒气体，一般的设备对该有毒气体的净化效果较差，有毒气体中的毒性物质不能够完全吸收，继而导致对环境污染严重且损害工作人员的身心。

针对现有技术的不足，本发明提供了一种高强度pvc吊顶注塑设备，具备有效的提升了对原料制备的加工速率、进一步减轻了对环境的污染及对工作人员的身心损害的优点，解决了一般的pvc吊顶注塑设备在使用过程中，对原料制备的加工速率较慢、原料产生的有毒气体对环境污染严重且损害工作人员的身心的问题。

技术实现要素：

为实现上述有效的提升了对原料制备的加工速率、进一步减轻了对环境的污染及对工作人员的身心损害的目的，本发明提供如下技术方案：一种高强度pvc吊顶注塑设备，包括定型机构，所述定型机构包括磁性框，所述磁性框的内腔滑动连接有振动组件，所述振动组件的上端固定连接有模框，所述振动组件的左右两端均固定连接有弹性导柱，所述弹性导柱的外围靠近模框下端中部的一侧开设有折槽，所述磁性框的侧壁转动连接有套接在折槽上的转框，所述转框的外围滑动套接有锥齿环，所述模框的下端固定连接有滑管。

优选的，所述转框的内壁固定连接有延伸至折槽中的导销，从而使得折槽左右移动一定位移时，能够带动转框持续单向旋转。

优选的，定型机构还包括电磁齿杆，所述电磁齿杆的顶部滑动连接有搅拌条，所述搅拌条和电磁齿杆之间固定连接有抵接弹簧，所述搅拌条的内腔中部滑动连接有磁性板，所述磁性板和搅拌条的内壁之间活动连接有对称的铰接杆。

优选的，所述电磁齿杆和滑管之间转动连接且滑管和锥齿环也转动连接，此外电磁齿杆和锥齿环之间啮合连接，所述电磁齿杆的顶部左右两侧均开设有与搅拌条适配的活动槽，从而使得搅拌条受磁场排斥后，能够上移定点距离，所述电磁齿杆通电后与磁性板之间邻近的面的磁极相同，二者互相排斥，所述铰接杆的下端活动连接有延伸至磁性板上的扭簧组件，扭簧组件的劲度系数大于抵接弹簧的劲度系数。

优选的，还包括净化机构，所述净化机构包括气压座，所述气压座的内腔活动连接有活塞杆，所述壳体的内腔左右两侧均固定连接有净化块，所述净化块的前端转动连接有齿阀，所述净化块的侧壁固定连接有t型伸缩杆，所述t型伸缩杆的外围固定连接有延伸至净化块上的储气囊，所述壳体的内壁净化块的上方转动连接有蜗杆，所述壳体的内腔滑动连接有套接在蜗杆上的棘齿框，所述棘齿框远离储气囊的一端转动连接有套环，所述蜗杆的外围滑动连接有对称的弹性滑块，所述弹性滑块和套环之间活动连接有支杆，所述壳体的内腔远离弹性滑块的一侧滑动连接有套接在蜗杆上的弹性调节框，所述弹性调节框的下端固定连接有弹性楔柱。

优选的，所述气压座上分别开设有单向进、出阀管，且单向出阀管与净化块的内腔之间固定连接，所述活塞杆和弹性导柱之间固定连接，从而使得振动组件带动弹性导柱左右移动时，能够推拉活塞杆移动，所述棘齿框和齿阀之间啮合连接，从而使得齿阀可被棘齿框带动打开净化块连接外界的通道，所述弹性调节框的尺寸与蜗杆的尺寸相适配，且二者之间啮合连接，所述壳体的内壁固定连接有t型伸缩杆平行的限位柱，从而使得t型伸缩杆推动弹性楔柱移动并抵接至限位柱时，弹性楔柱可被挤压收缩且使得弹性调节框自动复位。

优选的，还包括壳体，所述壳体的内腔底部活动连接有定型机构，所述壳体的内腔左右两侧均活动连接有净化机构。

有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种高强度pvc吊顶注塑设备，具备以下有益效果：

1、该高强度pvc吊顶注塑设备，通过两侧的振动组件同步运行带动模框中的原料左右振动，原料即可被自动摊平，期间弹性导柱往复位移使得转框持续单向旋转，其上的锥齿环继而带动电磁齿杆使得搅拌条旋转，受电磁场作用电磁齿杆在旋转途中则排斥磁性板，因此搅拌条带动铰接杆上移至原料内部，且磁性板被排斥上移带动铰接杆形变扩张，与原料充分接触并对其进行搅拌，使得原料的各组分达到最佳混合状态，由于原料的摊平与搅拌可同时进行，从而有效的提升了对原料制备的加工速率。

2、该高强度pvc吊顶注塑设备，通过振动组件振动时带动活塞杆往复移动，气压座继而间歇的将外部气体吸入且排送至净化块中，对应的储气囊逐渐膨胀且挤压t型伸缩杆伸长，弹性楔柱受压带动弹性调节框沿着蜗杆逐渐移动，当储气囊内部的气体足量时，弹性楔柱则刚好位移至限位柱处且受其挤压收缩，相应的弹性调节框则自动将压力转换成弹力以快速复位，对应的蜗杆快速旋转，使得套环带动棘齿框位移，以调节齿阀偏转，打开净化块连通外界的通道，此时由于储气囊中的气体被净化块以充足的时间净化，继而使得排放的空气中的有毒物质含量达到最低，从而进一步减轻了对环境的污染及对工作人员的身心损害。

附图说明

图1为本发明主剖视图；

图2为本发明振动组件等连接部分的正剖视图；

图3为本发明滑管等连接部分的正剖视图；

图4为本发明净化块等连接部分的正剖视图。

图中：1、壳体；2、定型机构；201、磁性框；202、振动组件；203、模框；204、弹性导柱；205、折槽；206、转框；207、锥齿环；208、滑管；209、电磁齿杆；210、搅拌条；211、抵接弹簧；212、磁性板；213、铰接杆；3、净化机构；301、气压座；302、活塞杆；303、净化块；304、齿阀；305、t型伸缩杆；306、储气囊；307、蜗杆；308、棘齿框；309、套环；310、弹性滑块；311、支杆；312、弹性调节框；313、弹性楔柱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

请参阅图1和3，一种高强度pvc吊顶注塑设备，包括定型机构2，定型机构2包括磁性框201，磁性框201的内腔滑动连接有振动组件202，振动组件202的上端固定连接有模框203，振动组件202的左右两端均固定连接有弹性导柱204，弹性导柱204的外围靠近模框203下端中部的一侧开设有折槽205，磁性框201的侧壁转动连接有套接在折槽205上的转框206，转框206的内壁固定连接有延伸至折槽205中的导销，从而使得折槽205左右移动一定位移时，能够带动转框206持续单向旋转，转框206的外围滑动套接有锥齿环207，模框203的下端固定连接有滑管208，定型机构2还包括电磁齿杆209，电磁齿杆209和滑管208之间转动连接且滑管208和锥齿环207也转动连接，此外电磁齿杆209和锥齿环207之间啮合连接，电磁齿杆209的顶部左右两侧均开设有与搅拌条210适配的活动槽，从而使得搅拌条210受磁场排斥后，能够上移定点距离，电磁齿杆209通电后与磁性板212之间邻近的面的磁极相同，二者互相排斥，电磁齿杆209的顶部滑动连接有搅拌条210，搅拌条210和电磁齿杆209之间固定连接有抵接弹簧211，搅拌条210的内腔中部滑动连接有磁性板212，磁性板212和搅拌条210的内壁之间活动连接有对称的铰接杆213，铰接杆213的下端活动连接有延伸至磁性板212上的扭簧组件，扭簧组件的劲度系数大于抵接弹簧211的劲度系数，通过将锥齿环207活动套接在转框206上，且电磁齿杆209与锥齿环207之间啮合连接，继而使得振动组件202振动时，模框203中的原料能够被摊平且锥齿环207能够持续旋转，通电的电磁齿杆209能够排斥搅拌条210上移，且使得铰接杆213对原料进行搅拌。

实施例二：

请参阅图1、2和4，一种高强度pvc吊顶注塑设备，还包括净化机构3，净化机构3包括气压座301，气压座301上分别开设有单向进、出阀管，且单向出阀管与净化块303的内腔之间固定连接，气压座301的内腔活动连接有活塞杆302，活塞杆302和弹性导柱204之间固定连接，从而使得振动组件202带动弹性导柱204左右移动时，能够推拉活塞杆302移动，壳体1的内腔左右两侧均固定连接有净化块303，净化块303的前端转动连接有齿阀304，净化块303的侧壁固定连接有t型伸缩杆305，壳体1的内壁固定连接有t型伸缩杆305平行的限位柱，从而使得t型伸缩杆305推动弹性楔柱313移动并抵接至限位柱时，弹性楔柱313可被挤压收缩且使得弹性调节框312自动复位，t型伸缩杆305的外围固定连接有延伸至净化块303上的储气囊306，壳体1的内壁净化块303的上方转动连接有蜗杆307，壳体1的内腔滑动连接有套接在蜗杆307上的棘齿框308，棘齿框308和齿阀304之间啮合连接，从而使得齿阀304可被棘齿框308带动打开净化块303连接外界的通道，棘齿框308远离储气囊306的一端转动连接有套环309，蜗杆307的外围滑动连接有对称的弹性滑块310，弹性滑块310和套环309之间活动连接有支杆311，壳体1的内腔远离弹性滑块310的一侧滑动连接有套接在蜗杆307上的弹性调节框312，弹性调节框312的尺寸与蜗杆307的尺寸相适配，且二者之间啮合连接，弹性调节框312的下端固定连接有弹性楔柱313，通过气压座301不断的收集外界气体排送至净化块303中，且使得储气囊306膨胀挤压t型伸缩杆305，配合弹性楔柱313及限位柱的作用，弹性调节框312则可在净化块303对吸收气体净化足够长的时间后，快速复位使得齿阀304偏转打开净化块303与外界连通的通道，以对充分净化后的气体排放。

实施例三：

请参阅图1-4，一种高强度pvc吊顶注塑设备，还包括壳体1，壳体1的内腔底部活动连接有定型机构2，定型机构2包括磁性框201，磁性框201的内腔滑动连接有振动组件202，振动组件202的上端固定连接有模框203，振动组件202的左右两端均固定连接有弹性导柱204，弹性导柱204的外围靠近模框203下端中部的一侧开设有折槽205，磁性框201的侧壁转动连接有套接在折槽205上的转框206，转框206的内壁固定连接有延伸至折槽205中的导销，从而使得折槽205左右移动一定位移时，能够带动转框206持续单向旋转，转框206的外围滑动套接有锥齿环207，模框203的下端固定连接有滑管208，定型机构2还包括电磁齿杆209，电磁齿杆209和滑管208之间转动连接且滑管208和锥齿环207也转动连接，此外电磁齿杆209和锥齿环207之间啮合连接，电磁齿杆209的顶部左右两侧均开设有与搅拌条210适配的活动槽，从而使得搅拌条210受磁场排斥后，能够上移定点距离，电磁齿杆209通电后与磁性板212之间邻近的面的磁极相同，二者互相排斥，电磁齿杆209的顶部滑动连接有搅拌条210，搅拌条210和电磁齿杆209之间固定连接有抵接弹簧211，搅拌条210的内腔中部滑动连接有磁性板212，磁性板212和搅拌条210的内壁之间活动连接有对称的铰接杆213，铰接杆213的下端活动连接有延伸至磁性板212上的扭簧组件，扭簧组件的劲度系数大于抵接弹簧211的劲度系数，通过两侧的振动组件202同步运行带动模框203中的原料左右振动，原料即可被自动摊平，期间弹性导柱204往复位移使得转框206持续单向旋转，其上的锥齿环207继而带动电磁齿杆209使得搅拌条210旋转，受电磁场作用电磁齿杆209在旋转途中则排斥磁性板212，因此搅拌条210带动铰接杆213上移至原料内部，且磁性板212被排斥上移带动铰接杆213形变扩张，与原料充分接触并对其进行搅拌，使得原料的各组分达到最佳混合状态，由于原料的摊平与搅拌可同时进行，从而有效的提升了对原料制备的加工速率。

壳体1的内腔左右两侧均活动连接有净化机构3，净化机构3包括气压座301，气压座301上分别开设有单向进、出阀管，且单向出阀管与净化块303的内腔之间固定连接，气压座301的内腔活动连接有活塞杆302，活塞杆302和弹性导柱204之间固定连接，从而使得振动组件202带动弹性导柱204左右移动时，能够推拉活塞杆302移动，壳体1的内腔左右两侧均固定连接有净化块303，净化块303的前端转动连接有齿阀304，净化块303的侧壁固定连接有t型伸缩杆305，壳体1的内壁固定连接有t型伸缩杆305平行的限位柱，从而使得t型伸缩杆305推动弹性楔柱313移动并抵接至限位柱时，弹性楔柱313可被挤压收缩且使得弹性调节框312自动复位，t型伸缩杆305的外围固定连接有延伸至净化块303上的储气囊306，壳体1的内壁净化块303的上方转动连接有蜗杆307，壳体1的内腔滑动连接有套接在蜗杆307上的棘齿框308，棘齿框308和齿阀304之间啮合连接，从而使得齿阀304可被棘齿框308带动打开净化块303连接外界的通道，棘齿框308远离储气囊306的一端转动连接有套环309，蜗杆307的外围滑动连接有对称的弹性滑块310，弹性滑块310和套环309之间活动连接有支杆311，壳体1的内腔远离弹性滑块310的一侧滑动连接有套接在蜗杆307上的弹性调节框312，弹性调节框312的尺寸与蜗杆307的尺寸相适配，且二者之间啮合连接，弹性调节框312的下端固定连接有弹性楔柱313，通过振动组件202振动时带动活塞杆302往复移动，气压座301继而间歇的将外部气体吸入且排送至净化块303中，对应的储气囊306逐渐膨胀且挤压t型伸缩杆305伸长，弹性楔柱313受压带动弹性调节框312沿着蜗杆307逐渐移动，当储气囊306内部的气体足量时，弹性楔柱313则刚好位移至限位柱处且受其挤压收缩，相应的弹性调节框312则自动将压力转换成弹力以快速复位，对应的蜗杆307快速旋转，使得套环309带动棘齿框308位移，以调节齿阀304偏转，打开净化块303连通外界的通道，此时由于储气囊306中的气体被净化块303以充足的时间净化，继而使得排放的空气中的有毒物质含量达到最低，从而进一步减轻了对环境的污染及对工作人员的身心损害。

工作原理：该高强度pvc吊顶注塑设备，通过将原料注塑至模框203中后，即可使得两侧的振动组件202同步运行，带动模框203左右振动，模框203内部的原料即可在振动能量的作用下被自动摊平，期间振动组件202带动弹性导柱204使得转框206持续单向旋转，转框206上的锥齿环207继而也被带动旋转，对应的电磁齿杆209带动搅拌条210旋转，由于弹性导柱204于磁性框201的内腔移动时会获得感应电流通往电磁齿杆209中，电磁齿杆209在旋转途中则排斥磁性板212，又由于抵接弹簧211的劲度系数小于铰接杆213上的扭簧组件的劲度系数，因此磁性板212可带动搅拌条210上移至沿活动槽可位移的最大距离，使得搅拌条210带动铰接杆213上移至原料内部，而后磁性板212继续被排斥上移带动铰接杆213形变扩张，与原料充分接触并对其进行搅拌，使得原料的各组分达到最佳混合状态，由于原料的摊平与搅拌可同时进行，从而有效的提升了对原料制备的加工速率，通过振动组件202振动时带动活塞杆302往复移动，气压座301继而间歇的将外部气体吸入且排送至净化块303中，随着气压座301多次排送气体，储气囊306继而膨胀且挤压t型伸缩杆305伸长，使得弹性楔柱313受压带动弹性调节框312沿着蜗杆307逐渐小范围移动，当储气囊306内部的气体足量时，弹性楔柱313则刚好位移至限位柱处且受其挤压收缩，相应的弹性调节框312则自动将压力转换成弹力以快速复位，对应的蜗杆307快速旋转，其上的弹性滑块310在惯性力的作用下拉动支杆311，使得套环309带动棘齿框308位移，以调节齿阀304偏转，打开净化块303连通外界的通道，此时由于储气囊306中的气体被净化块303以充足的时间净化，继而使得排放的空气中的有毒物质含量达到最低，从而进一步减轻了对环境的污染及对工作人员的身心损害。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。