一种工程塑料颗粒改性用助剂投放装置的制作方法

本发明属于工程塑料颗粒生产技术领域，具体涉及一种工程塑料颗粒改性用助剂投放装置。

背景技术：

工程塑料颗粒是指颗粒状的工程塑料原材料，在工程塑料颗粒的制备过程中，需要对其添加改性助剂，如分散剂、偶联剂、润滑剂等，现有的技术是通过人工投放或者半自动机械进行投放。

但是，上述两种改性助剂投放的方式有以下缺点：

1、人工投放精确度低，无法准确控制改性助剂与工程塑料颗粒之间的比例，一定程度上影响了工程塑料颗粒成品的质量；

2、半自动机械进行投放大多采用称重的方式控制投放量，一次性只能投放一种改性助剂，并且需要人工辅助监测，效率低；

为此我们提出一种工程塑料颗粒改性用助剂投放装置来解决现有技术中存在的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种工程塑料颗粒改性用助剂投放装置，以解决上述背景技术中提出现有技术无法准确控制改性助剂与工程塑料颗粒之间的比例以及一次性只能投放一种改性助剂的问题。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种工程塑料颗粒改性用助剂投放装置，包括壳体以及安装在壳体下端的固定组件，所述固定组件包括支撑柱和固定块，且所述固定块固定焊接于支撑柱的下端，所述壳体的内部设置有分隔板，所述分隔板的上端设置有转盘轴承，所述转盘轴承的上端设置有助剂存放组件，所述分隔板的下端通过固定架固定安装有驱动马达，所述驱动马达输出轴的一端与助剂存放组件的下表面传动连接，所述壳体的内底部固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆上设置有定量投放组件；

所述助剂存放组件包括转动板以及在转动板上呈环形阵列设置的透明存放筒，所述转动板设置为上表面开设有插接孔的转动板，且所述透明存放筒固定插接在转动板的插接孔内部，所述透明存放筒的下端与转动板的下表面位于同一水平高度；

所述定量投放组件包括密封罩体、抽取组件、连接管和软管，所述密封罩体固定安装于第一电动推杆活塞杆的一端，且所述密封罩体设置为底面呈倾斜面的密封罩体，所述抽取组件的进料端通过连接管与密封罩体内部连通，且所述抽取组件的出料端与软管连通。

优选的，所述抽取组件包括缸体、第二电动推杆、活塞块和单向阀，所述第二电动推杆通过固定架安装于缸体的一侧，所述活塞块滑动安装于缸体的内部，所述缸体上分别设置有进料管和出料管，且所述单向阀分别安装于缸体的进料管和出料管上。

优选的，所述第二电动推杆活塞杆的一端贯穿缸体与活塞块固定连接，所述活塞块的外壁上套设有密封橡胶圈，且密封橡胶圈贴合于缸体的内壁。

优选的，所述密封罩体设置为上端设置有喇叭口的密封罩体，且密封罩体喇叭口的开口处固定粘合有密封胶条。

优选的，所述分隔板上内嵌固定有转动轴承，且所述转动轴承的内圈固定插接有传动柱，且所述传动柱的上端与转动板的下表面连接固定，且所述传动柱的下端通过联轴器与驱动马达的输出轴连接。

优选的，所述透明存放筒的外壁上等间距设置有刻度线，且所述壳体的侧壁上设置有观察口，所述观察口的内部卡接固定有透明玻璃板。

优选的，所述透明存放筒的下端设置有封口组件，且封口组件设置为塑料弹性封口组件。

优选的，所述封口组件包括三组扇形弹性塑料片，且三组所述扇形弹性塑料片的弧形边分别与透明存放筒的内壁焊接固定，三组所述扇形弹性塑料片弧形边所对的圆心角为120°。

本发明的技术效果和优点：本发明提出的一种工程塑料颗粒改性用助剂投放装置，与现有技术相比，具有以下优点：

1、本发明通过将助剂存放组件设置包括转动板以及在转动板上呈环形阵列设置的透明存放筒，能将多种需要添加的改性助剂分别放置于不同的透明存放筒内，并通过定量投放组件进行定量投放；

2、本发明通过将定量投放组件设置在第一电动推杆活塞杆的一端，在需要投放改性助剂时，通过第一电动推杆带动定量投放组件上升，密封贴合于透明存放筒下部出料端，并且通过驱动马达转动，使不同的透明存放筒对准定量投放组件，实现了对不同改性助剂的投放；

3、本发明通过在透明存放筒的下端设置有三组扇形弹性塑料片式的封口组件，并且将定量投放组件设置包括密封罩体、抽取组件、连接管和软管，在投放改性助剂时，通过抽取组件将密封罩体内部空气抽出，使透明存放筒内部的改性助剂通过封口组件被抽取，实现投放；

4、本发明通过将抽取组件设置包括缸体、第二电动推杆、活塞块和单向阀，通过第二电动推杆带动活塞块在缸体滑动，并且通过缸体的进料管和出料管上单向阀的配合使用，实现抽取，并且通过控制第二电动推杆的行程，进行定量抽取。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明壳体内部的结构示意图；

图3为本发明图2中的a处结构局部剖视图；

图4为本发明抽取组件的结构示意图；

图5为本发明封口组件的结构示意图。

图中：1、壳体；2、固定组件；3、支撑柱；4、固定块；5、分隔板；6、转盘轴承；7、助剂存放组件；8、驱动马达；9、第一电动推杆；10、定量投放组件；11、转动板；12、透明存放筒；13、密封罩体；14、抽取组件；15、连接管；16、软管；17、缸体；18、第二电动推杆；19、活塞块；20、单向阀；21、密封胶条；22、转动轴承；23、传动柱；24、刻度线；25、观察口；26、透明玻璃板；27、封口组件；28、扇形弹性塑料片；29、密封橡胶圈。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-5所示的一种工程塑料颗粒改性用助剂投放装置，包括壳体1以及安装在壳体1下端的固定组件2，固定组件2包括支撑柱3和固定块4，且固定块4固定焊接于支撑柱3的下端，壳体1的内部设置有分隔板5，分隔板5的上端设置有转盘轴承6，转盘轴承6的上端设置有助剂存放组件7，分隔板5的下端通过固定架固定安装有驱动马达8，驱动马达8输出轴的一端与助剂存放组件7的下表面传动连接，壳体1的内底部固定安装有第一电动推杆9，第一电动推杆9上设置有定量投放组件10；

分隔板5上内嵌固定有转动轴承22，且转动轴承22的内圈固定插接有传动柱23，且传动柱23的上端与转动板11的下表面连接固定，且传动柱23的下端通过联轴器与驱动马达8的输出轴连接；

如图2所示，助剂存放组件7包括转动板11以及在转动板11上呈环形阵列设置的透明存放筒12，转动板11设置为上表面开设有插接孔的转动板，且透明存放筒12固定插接在转动板11的插接孔内部，透明存放筒12的下端与转动板11的下表面位于同一水平高度，透明存放筒12的外壁上等间距设置有刻度线24，且壳体1的侧壁上设置有观察口25，观察口25的内部卡接固定有透明玻璃板26，观察口25以及刻度线24的设计，在实际使用时，工作人员能通过观察口25直接的观察到透明存放筒12内部改性助剂的存量，实际使用时，便于工作人员能及时根据透明存放筒12内部改性助剂的存量进行添加，一定程度上避免了改性助剂投放量不足的问题；

通过将助剂存放组件7设置包括转动板11以及在转动板11上呈环形阵列设置的透明存放筒12，能将多种需要添加的改性助剂分别放置于不同的透明存放筒12内，并通过定量投放组件10进行定量投放；

如图4所示，透明存放筒12的下端设置有封口组件27，且封口组件27设置为塑料弹性封口组件封口组件27包括三组扇形弹性塑料片28，且三组扇形弹性塑料片28的弧形边分别与透明存放筒12的内壁焊接固定，三组扇形弹性塑料片28弧形边所对的圆心角为120°，通过在透明存放筒12的下端设置有三组扇形弹性塑料片28式的封口组件27，并且将定量投放组件10设置包括密封罩体13、抽取组件14、连接管15和软管16，在投放改性助剂时，通过抽取组件14将密封罩体13内部空气抽出，使透明存放筒12内部的改性助剂通过封口组件27被抽取，实现投放；

如图3和图4所示，定量投放组件10包括密封罩体13、抽取组件14、连接管15和软管16，密封罩体13固定安装于第一电动推杆9活塞杆的一端，且密封罩体13设置为底面呈倾斜面的密封罩体，抽取组件14的进料端通过连接管15与密封罩体13内部连通，且抽取组件14的出料端与软管16连通，密封罩体13设置为上端设置有喇叭口的密封罩体，且密封罩体13喇叭口的开口处固定粘合有密封胶条21，通过将定量投放组件10设置在第一电动推杆9活塞杆的一端，在需要投放改性助剂时，通过第一电动推杆9带动定量投放组件10上升，密封贴合于透明存放筒12下部出料端，并且通过驱动马达8转动，使不同的透明存放筒12对准定量投放组件10，实现了对不同改性助剂的投放；

如图4所示，抽取组件14包括缸体17、第二电动推杆18、活塞块19和单向阀20，第二电动推杆18通过固定架安装于缸体17的一侧，活塞块19滑动安装于缸体17的内部，缸体17上分别设置有进料管和出料管，且单向阀20分别安装于缸体17的进料管和出料管上，第二电动推杆18活塞杆的一端贯穿缸体17与活塞块19固定连接，活塞块19的外壁上套设有密封橡胶圈29，且密封橡胶圈29贴合于缸体17的内壁，通过将抽取组件14设置包括缸体17、第二电动推杆18、活塞块19和单向阀20，通过第二电动推杆18带动活塞块19在缸体17滑动，并且通过缸体17的进料管和出料管上单向阀20的配合使用，实现抽取，并且通过控制第二电动推杆18的行程，进行定量抽取。

其中，为了避免改性助剂的挥发或者散落，在透明存放筒12卡接固定有盖板，一定程度上防止在转动板11转动时，透明存放筒12内存放的改性助剂散落，并且为了避免某些对工人身体有害的改性助剂挥发，在壳体1的上端设置有上盖，上盖与壳体1通过npt螺纹连接，并且在上盖上开设有进气孔，由于抽取组件14工作时不断从透明存放筒12内部抽料的，相应的透明存放筒12需要从壳体1内部抽取空气进行补偿，因此，上盖上开设的进气孔在实际使用时，是只进气不出气的；

具体实施时，首先根据实际的需求通过驱动马达8带动转动板11转动，将需要添加的改性助剂对应的透明存放筒12下端对准定量投放组件10的密封罩体13，然后通过第一电动推杆9带动密封罩体13上升，使密封罩体13喇叭口的开口处的密封胶条21紧贴于转动板11，并且透明存放筒12的下端封口组件27位于密封罩体13喇叭口内部，然后启动抽取组件14对透明存放筒12内部的改性助剂进行抽取；

其中，由于抽取组件14的出料端与软管16连通，在第一电动推杆9带动密封罩体13上升时，抽取组件14也会随之上升，软管16的使用并不会导致第一电动推杆9带动密封罩体13上升时发生干涉；

如图4和图5所示，抽取组件14的抽取改性助剂的具体方式为：当第二电动推杆18回缩时，带动活塞块19向缸体17的端部移动，缸体17内部气压减少，由于单向阀20的设置，缸体17的出料管部是封闭的，因此缸体17的进料管会进入物料进行气压补偿，由于密封罩体13紧贴在转动板11的下表面，并且透明存放筒12的封口组件27位于密封罩体13喇叭口内部，因此通过第二电动推杆18回缩能进行改性助剂抽取；

再者，当第二电动推杆18伸长时，带动活塞块19向缸体17的中心部移动，缸体17内部气压增大，由于单向阀20的设置，缸体17的进料管部是封闭的，由于缸体17内部压力过大，当超过单向阀20承受的临界点时，缸体17内的改性助剂会通过缸体17的出料管进入软管16，实现加料；

在上述实施例中，如图2所示，软管16的出口处设置有球阀，便于更好的控制投料；

如图1所示，固定组件2包括凹形块和固定销，通过固定组件2将本投放装置安装固定于工程塑料颗粒制备的机械设备上进行使用，提高了本装置的使用灵活性。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。