一种吸塑加热成型装置的制作方法

1.本发明属于塑料成型技术领域，特别是涉及一种吸塑加热成型装置。


背景技术：

2.在对塑料进行成型时经常需要用到加热成型装置，然而现有的加热成型装置在使用时还存在一定的不足之处，现有的加热成型装置在使用时往往会出现对塑料加热不均匀的现象，进而降低塑料成型的质量，同时在对塑料进行加热时，加热装置往往是固定不变的，不能根据实际的需要对加热装置的高度进行调节，使用范围有限，实用性较差，因此我们对此进行改进，提出了一种吸塑加热成型装置。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种吸塑加热成型装置，以解决了现有的问题：现有的加热成型装置在使用时往往会出现对塑料加热不均匀的现象，进而降低塑料成型的质量，同时在对塑料进行加热时，加热装置往往是固定不变的，不能根据实际的需要对加热装置的高度进行调节，使用范围有限，实用性较差。
4.为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
5.本发明为一种吸塑加热成型装置，包括底部装置、调节装置、加热装置和净化装置，所述底部装置设置在调节装置的底部，所述底部装置与调节装置固定连接，所述加热装置设置在调节装置内，所述加热装置与调节装置固定连接，所述净化装置设置在调节装置的顶部，所述净化装置与调节装置固定连接。
6.进一步地，所述调节装置包括固定盒、第一驱动电机、转盘、移动板、圆杆、侧槽和连接板，所述第一驱动电机设置在固定盒内，所述转盘设置在第一驱动电机的输出端，所述转盘与第一驱动电机的输出端固定连接，所述圆杆设置在转盘的外表面，所述圆杆与转盘固定连接，所述移动板设置在转盘的外表面，所述圆杆延伸至移动板内。
7.进一步地，所述圆杆与移动板滑动连接，所述侧槽开设在固定盒的内表壁，所述连接板设置在移动板的顶部，所述连接板与移动板固定连接，所述连接板的端部延伸至侧槽内，所述连接板与侧槽滑动连接。
8.进一步地，所述加热装置包括第二驱动电机、加热板、顶槽、滑板、固定板、第一齿牙、圆板和第二齿牙，所述顶槽开设在连接板的顶部，所述滑板设置在顶槽内，所述滑板与顶槽滑动连接。
9.进一步地，所述固定板设置在滑板的顶部，所述固定板与滑板固定连接，所述加热板设置在固定板的顶部，所述加热板与固定板固定连接，所述第一齿牙设置在固定板的内表壁，所述第一齿牙与固定板固定连接，所述第二驱动电机安装在连接板的顶部。
10.进一步地，所述圆板设置在第二驱动电机的输出端，所述圆板与第二驱动电机的输出端固定连接，所述第二齿牙设置在圆板的表面，所述第二齿牙与圆板固定连接，所述圆板延伸至固定板内，所述第二齿牙与第一齿牙啮合。
11.进一步地，所述净化装置包括顶盖、排气扇、模具板、塑料板和净化盒，所述顶盖设置在固定盒的顶部，所述顶盖与固定盒卡接，所述排气扇安装在顶盖的顶部。
12.进一步地，所述模具板和净化盒均设置在固定盒的内表壁，所述模具板和净化盒均与固定盒固定连接，所述模具板设置在净化盒的底部。
13.进一步地，所述塑料板设置在模具板的底部，所述塑料板与模具板固定连接，所述塑料板设置在加热板的顶部。
14.进一步地，所述底部装置包括支撑板和万向轮，所述支撑板设置在固定盒的底部，所述支撑板与固定盒固定连接，所述万向轮设置在支撑板的底部，所述万向轮与支撑板活动连接。
15.本发明具有以下有益效果：
16.1、本发明通过设置加热装置可以带动加热板在塑料板的底部水平循环移动，通过加热板的水平循环移动，可以对塑料板进行全面均匀的加热，避免存在加热死角，进而可以提高对塑料成型的质量。
17.2、本发明通过设置调节装置可以对加热板距离塑料板的高度进行调节，使加热板与塑料板之间的距离可以根据实际的需要进行调节，扩大整个装置的使用范围和实用性。
18.3、本发明通过设置净化装置可以将加热板对塑料板加热时产生的有害气体进行净化后通过排气扇排出，避免有害气体直接释放到空气中，可以避免对空气造成污染，进而提高空气质量。
19.当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
20.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本发明的整体结构示意图；
22.图2为本发明的俯视图；
23.图3为本发明固定盒内部侧视图；
24.图4为本发明固定盒内部主视图；
25.图5为本发明的侧视图；
26.图6为本发明图4中a处的放大图。
27.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
28.1、底部装置；101、支撑板；102、万向轮；2、调节装置；201、固定盒；202、第一驱动电机；203、转盘；204、移动板；205、圆杆；206、侧槽；207、连接板；3、加热装置；301、第二驱动电机；302、加热板；303、顶槽；304、滑板；305、固定板；306、第一齿牙；307、圆板；308、第二齿牙；4、净化装置；401、顶盖；402、排气扇；403、模具板；404、塑料板；405、净化盒。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
30.请参阅图1
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6所示，本发明为一种吸塑加热成型装置，包括底部装置1、调节装置2、加热装置3和净化装置4，底部装置1设置在调节装置2的底部，底部装置1与调节装置2固定连接，加热装置3设置在调节装置2内，加热装置3与调节装置2固定连接，净化装置4设置在调节装置2的顶部，净化装置4与调节装置2固定连接，调节装置2包括固定盒201、第一驱动电机202、转盘203、移动板204、圆杆205、侧槽206和连接板207，第一驱动电机202设置在固定盒201内，转盘203设置在第一驱动电机202的输出端，转盘203与第一驱动电机202的输出端固定连接，圆杆205设置在转盘203的外表面，圆杆205与转盘203固定连接，移动板204设置在转盘203的外表面，圆杆205延伸至移动板204内，圆杆205与移动板204滑动连接，侧槽206开设在固定盒201的内表壁，连接板207设置在移动板204的顶部，连接板207与移动板204固定连接，连接板207的端部延伸至侧槽206内，连接板207与侧槽206滑动连接，加热装置3包括第二驱动电机301、加热板302、顶槽303、滑板304、固定板305、第一齿牙306、圆板307和第二齿牙308，顶槽303开设在连接板207的顶部，滑板304设置在顶槽303内，滑板304与顶槽303滑动连接，固定板305设置在滑板304的顶部，固定板305与滑板304固定连接，加热板302设置在固定板305的顶部，加热板302与固定板305固定连接，第一齿牙306设置在固定板305的内表壁，第一齿牙306与固定板305固定连接，第二驱动电机301安装在连接板207的顶部，圆板307设置在第二驱动电机301的输出端，圆板307与第二驱动电机301的输出端固定连接，第二齿牙308设置在圆板307的表面，第二齿牙308与圆板307固定连接，圆板307延伸至固定板305内，第二齿牙308与第一齿牙306啮合，调节装置2可以对加热板302与塑料板404之间的距离进行调节，扩大整个装置的使用范围和实用性，加热装置3可以对塑料板404进行全面均匀的加热，进而提高塑料板404的成型质量。
31.净化装置4包括顶盖401、排气扇402、模具板403、塑料板404和净化盒405，顶盖401设置在固定盒201的顶部，顶盖401与固定盒201卡接，排气扇402安装在顶盖401的顶部，模具板403和净化盒405均设置在固定盒201的内表壁，模具板403和净化盒405均与固定盒201固定连接，模具板403设置在净化盒405的底部，塑料板404设置在模具板403的底部，塑料板404与模具板403固定连接，塑料板404设置在加热板302的顶部，底部装置1包括支撑板101和万向轮102，支撑板101设置在固定盒201的底部，支撑板101与固定盒201固定连接，万向轮102设置在支撑板101的底部，万向轮102与支撑板101活动连接，底部装置1对整个装置有支撑的作用，万向轮102可以使整个装置更加便于移动，净化装置4可以对加热塑料板404产生的有害气体进行净化，避免有害气体直接排放到空气中对空气造成污染。
32.本实施例的一个具体应用为：将塑料板404固定在模具板403的底部，然后打开第二驱动电机301的开关，当第二驱动电机301工作时带动圆板307和第二齿牙308转动，由于第二齿牙308与固定板305内的第一齿牙306循环啮合，进而可以带动固定板305和加热板302在顶槽303内水平循环移动，通过加热板302对塑料板404进行加热，使塑料板404软化后附着在模具板403内，对塑料板404进行成型，当需要调节加热板302与塑料板404之间的距离时，此时打开第一驱动电机202的开关，当第一驱动电机202工作时带动转盘203和圆杆205转动，由于圆杆205与移动板204滑动连接，进而可以带动移动板204在转盘203的侧面上
下循环移动，通过移动板204带动连接板207和加热板302上下循环移动，当加热板302移动到距离塑料板404合适的位置后，关闭第一驱动电机202的开关，完成对加热板302高度的调节，同时当塑料板404在加热时产生的有害气体可以通过净化盒405进行净化，当净化完成后通过排气扇402将气体从固定盒201内排出，完成对塑料板404的成型工作。
33.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
34.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。