一种便于脱模的PU浸胶手套生产模具的制作方法

文档序号:27385900发布日期:2021-11-15 21:19阅读:197来源:国知局
一种便于脱模的PU浸胶手套生产模具的制作方法
一种便于脱模的pu浸胶手套生产模具
技术领域
1.本发明涉及手套模具技术领域,具体为一种便于脱模的pu浸胶手套生产模具。


背景技术:

2.浸胶手套又称乳胶手套,浸胶手套是手套中的一种,它不同于一般的手套,由乳胶加工而成,可以作为家庭、工业、医疗和美容等行业使用,是必备的手部防护用品,采用天然乳胶,配以其他的精细助剂加工而成的乳胶手套,产品经过特殊表面处理,穿戴舒适,在工农业生产、医疗和日常生活中都有着广泛的应用。
3.但是现有的浸胶手套生产模具不方便脱模,不能直接向手套内部充水方便进行密封性检测,模具降温的速度较慢,降低了手套生产的效率,无法避免模具内壁粘附水分。


技术实现要素:

4.(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本发明提供了一种便于脱模的pu浸胶手套生产模具,解决了现有的浸胶手套生产模具不方便脱模的问题,能够直接向手套内部充水方便进行密封性检测,提高了模具降温的速度,加快了手套生产的效率,能够避免模具内壁粘附水分。
5.(二)技术方案为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种便于脱模的pu浸胶手套生产模具,包括模具主体,所述模具主体的顶部开设有填充腔,所述填充腔的内部设置有:脱模装置,该脱模装置具有摆动块,所述摆动块对称安装在填充腔的内部,并且摆动块与填充腔转动连接,所述摆动块的一侧开设有控制槽,所述控制槽的内壁两侧之间滑动连接有升降杆,模具主体外部的手套成型后向下按压升降杆,升降杆沿着控制槽下降到最底部,内推弹簧推动摆动块沿着限位块向模具主体的中轴线方向移动,磁铁块相互吸引带动摆动块向中轴线方向转动收缩,摆动块向内侧移动后手套与模具主体逐渐产生空隙,能够在手套成型后缩小模具部分区域的体积,使手套和模具之间产生空隙方便脱落,降低了手套脱模的难度;充水装置,该充水装置具有注水槽,所述注水槽贯穿模具主体并且与填充腔连通,所述注水槽的内壁两侧之间滑动连接有升降框,所述升降框的内部安装有漂浮块,所述漂浮块的顶部一端延伸至填充腔的内部,所述填充腔的内壁一侧固定连接有充水管,所述充水管的顶部一端延伸至模具主体的外部,手套在模具主体外部成型,从充水管处向模具主体内部充水,填充腔内部水增加后漂浮块由于水的浮力带动升降框升高,当升降框从注水槽内完全上升到填充槽内部时,注水槽不再被升降框堵住,填充腔内部的水从注水槽处流到模具主体外部,模具主体外部的手套被水冲击从模具主体上脱落,能够在浸胶手套成型后方便的向内部充水使手套脱离模具,降低了手套脱模的难度,充水后方便后续浸胶手套进行密封性检测;
清洗装置,该清洗装置具有固定板和滑动板,所述固定板和滑动板交替安装在填充腔的内壁,所述摆动块的底部固定连接有牵引绳,所述牵引绳贯穿固定板并且与滑动板固定连接,所述滑动板的顶部固定连接有海绵块,摆动块移动的过程中拉动牵引绳移动,牵引绳拉动滑动板和海绵块沿着填充腔的内壁滑动上升,海绵块吸收填充腔内壁的水分,直至滑动板和固定板逐渐靠近后挤压海绵块,海绵块内的水被挤压脱离后掉落到填充腔的底部,能够对模具内部进行清理,避免模具内壁粘附水分。
6.优选的,所述填充腔的内部安装有充气囊,所述漂浮块的顶部与充气囊固定连接,所述充气囊的顶部连通有充气管,所述充气管的顶部一端通过折板与充水管连接。
7.优选的,所述充气管的内部安装有升降管,所述升降管的顶部一端延伸至靠近充水管的位置。
8.优选的,所述充水管的底部连通有密封框,所述升降管的顶部固定连接有与密封框相适配的密封板,所述升降管贯穿密封板,所述密封板延伸至密封框的内部,所述密封板的顶部固定连接有延伸管,所述延伸管的顶部一端延伸至充水管的内部。
9.优选的,所述充气囊的内壁两侧之间固定连接有支撑板,所述升降管安装在支撑板的上方,所述支撑板的顶部固定连接有上推弹簧,所述上推弹簧远离支撑板的一端与升降管固定连接。
10.优选的,所述填充腔的内壁两侧均固定连接有限位块,所述摆动块的转动轴与限位块滑动连接,所述填充腔的内壁两侧均通过内推弹簧与摆动块的转动轴固定连接,填充腔内部的水从注水槽处流到模具主体外部,浸胶手套从模具主体上脱离后停止向充水管注水,上推弹簧推动密封板上升再次进入到密封框内部,向充水管内部充入空气后充气囊再次体积膨胀将升降框和漂浮块向下挤压到注水槽内部,能够方便的控制模具开关,根据需要向模具外部的手套内注水使手套脱模,在手套脱模后能够向内部充气使零件快速移动到初始位置便于后续继续工作,提高了装置使用的方便程度以及反应的灵敏程度。
11.优选的,所述摆动块的顶部一端开设有填充槽,所述填充槽的内部固定连接有磁铁块。
12.优选的,所述延伸管的顶部对称安装有弹性片,所述延伸管的内壁位于弹性片的下方固定连接有引导板,所述延伸管的内壁位于引导板的上方开设有排水孔,充水管内部通水后弹性片被水流冲击向水平方向偏转挡住延伸管,部分进入到延伸管内部的水沿着引导板流动后从排水孔处排出,能够减少进入到充水囊内部的水量,避免充水囊内部进水影响性能。
13.(三)有益效果本发明提供了一种便于脱模的pu浸胶手套生产模具。具备以下有益效果:(一)、该便于脱模的pu浸胶手套生产模具,通过手套在模具主体外部成型,从充水管处向模具主体内部充水,填充腔内部水增加后漂浮块由于水的浮力带动升降框升高,当升降框从注水槽内完全上升到填充槽内部时,注水槽不再被升降框堵住,填充腔内部的水从注水槽处流到模具主体外部,模具主体外部的手套被水冲击从模具主体上脱落,能够在浸胶手套成型后方便的向内部充水使手套脱离模具,降低了手套脱模的难度,充水后方便后续浸胶手套进行密封性检测。
14.(二)、该便于脱模的pu浸胶手套生产模具,通过填充腔内部的水从注水槽处流到
模具主体外部,浸胶手套从模具主体上脱离后停止向充水管注水,上推弹簧推动密封板上升再次进入到密封框内部,向充水管内部充入空气后充气囊再次体积膨胀将升降框和漂浮块向下挤压到注水槽内部,能够方便的控制模具开关,根据需要向模具外部的手套内注水使手套脱模,在手套脱模后能够向内部充气使零件快速移动到初始位置便于后续继续工作,提高了装置使用的方便程度以及反应的灵敏程度。
15.(三)、该便于脱模的pu浸胶手套生产模具,通过充水管内部通水后弹性片被水流冲击向水平方向偏转挡住延伸管,部分进入到延伸管内部的水沿着引导板流动后从排水孔处排出,能够减少进入到充水囊内部的水量,避免充水囊内部进水影响性能。
16.(四)、该便于脱模的pu浸胶手套生产模具,通过模具主体外部的手套成型后向下按压升降杆,升降杆沿着控制槽下降到最底部,内推弹簧推动摆动块沿着限位块向模具主体的中轴线方向移动,磁铁块相互吸引带动摆动块向中轴线方向转动收缩,摆动块向内侧移动后手套与模具主体逐渐产生空隙,能够在手套成型后缩小模具部分区域的体积,使手套和模具之间产生空隙方便脱落,降低了手套脱模的难度。
17.(五)、该便于脱模的pu浸胶手套生产模具,通过摆动块移动的过程中拉动牵引绳移动,牵引绳拉动滑动板和海绵块沿着填充腔的内壁滑动上升,海绵块吸收填充腔内壁的水分,直至滑动板和固定板逐渐靠近后挤压海绵块,海绵块内的水被挤压脱离后掉落到填充腔的底部,能够对模具内部进行清理,避免模具内壁粘附水分。
18.(六)、该便于脱模的pu浸胶手套生产模具,通过从充水管向填充腔内部充水,能够在手套成型后向模具的内部充水,从模具的内部进行水冷降温,加快模具降温的速度。
附图说明
19.图1为本发明整体的结构示意图;图2为本发明整体的内部剖视图;图3为本发明图2中a处放大的结构示意图;图4为本发明图2中b处放大的结构示意图;图5为本发明充水管和充气囊连接处的结构示意图;图6为本发明充水管和充气囊连接处的内部剖视图。
20.图中:1

模具主体、2

填充腔、3

脱模装置、31

摆动块、32

控制槽、33

升降杆、4

充水装置、41

注水槽、42

升降框、43

漂浮块、44

充水管、5

清洗装置、51

固定板、52

滑动板、53

牵引绳、54

海绵块、6

充气囊、7

充气管、8

折板、9

升降管、10

密封框、11

密封板、12

延伸管、13

支撑板、14

上推弹簧、15

磁铁块、16

弹性片、17

引导板。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
22.实施例一请参阅图1

6,本发明提供一种技术方案:一种便于脱模的pu浸胶手套生产模具,
包括模具主体1,模具主体1的顶部开设有填充腔2,填充腔2的内部设置有充水装置4,该充水装置4具有注水槽41,注水槽41贯穿模具主体1并且与填充腔2连通,注水槽41的内壁两侧之间滑动连接有升降框42,升降框42的内部安装有漂浮块43,漂浮块43的顶部一端延伸至填充腔2的内部,填充腔2的内壁一侧固定连接有充水管44,充水管44的顶部一端延伸至模具主体1的外部。
23.填充腔2的内部安装有充气囊6,漂浮块43的顶部与充气囊6固定连接,充气囊6的顶部连通有充气管7,充气管7的顶部一端通过折板8与充水管44连接。
24.充气管7的内部安装有升降管9,升降管9的顶部一端延伸至靠近充水管44的位置。
25.充水管44的底部连通有密封框10,升降管9的顶部固定连接有与密封框10相适配的密封板11,升降管9贯穿密封板11,密封板11延伸至密封框10的内部,密封板11的顶部固定连接有延伸管12,延伸管12的顶部一端延伸至充水管44的内部。
26.充气囊6的内壁两侧之间固定连接有支撑板13,升降管9安装在支撑板13的上方,支撑板13的顶部固定连接有上推弹簧14,上推弹簧14远离支撑板13的一端与升降管9固定连接。
27.延伸管12的顶部对称安装有弹性片16,延伸管12的内壁位于弹性片16的下方固定连接有引导板17,延伸管12的内壁位于引导板17的上方开设有排水孔。
28.使用时,手套在模具主体1外部成型,从充水管44处向模具主体1内部充水,填充腔2内部水增加后漂浮块43由于水的浮力带动升降框42升高,当升降框42从注水槽41内完全上升到填充槽2内部时,注水槽41不再被升降框42堵住,填充腔2内部的水从注水槽41处流到模具主体1外部,模具主体1外部的手套被水冲击从模具主体1上脱落,能够在浸胶手套成型后方便的向内部充水使手套脱离模具,降低了手套脱模的难度,充水后方便后续浸胶手套进行密封性检测。
29.上推弹簧14推动升降管9、密封板11和延伸管12向上移动,直至密封板11和延伸管12移动到密封框10内部,从充水管44处充入空气,空气经过密封框10、延伸管12和升降管9后进入到充气囊6内部,充气囊6被充气后向下挤压漂浮块43,直至漂浮块43和升降框42下降堵住注水槽41,模具主体1外部的浸胶手套成型后从充水管44处注入水,水进入充水管44内部后推动密封板11下降,直至密封板11和延伸管12下降到密封框10的外部,充气囊6内部的空气从升降管9处流动到填充腔2内,充水管44内部的水从密封板11处向充气囊6的两侧流动,填充腔2内部的水逐渐增多后漂浮块43带动升降框42升高,直至注水槽41不再被升降框42堵住,填充腔2内部的水从注水槽41处流到模具主体1外部,浸胶手套从模具主体1上脱离后停止向充水管44注水,上推弹簧14推动密封板11上升再次进入到密封框10内部,向充水管44内部充入空气后充气囊6再次体积膨胀将升降框42和漂浮块43向下挤压到注水槽41内部,能够方便的控制模具开关,根据需要向模具外部的手套内注水使手套脱模,在手套脱模后能够向内部充气使零件快速移动到初始位置便于后续继续工作,提高了装置使用的方便程度以及反应的灵敏程度。
30.实施例二请参阅图1

6,本发明提供一种技术方案:在实施例一的基础上,填充腔2的内部设置有:脱模装置3,该脱模装置3具有摆动块31,摆动块31对称安装在填充腔2的内部,并
且摆动块31与填充腔2转动连接,摆动块31的一侧开设有控制槽32,控制槽32的内壁两侧之间滑动连接有升降杆33;清洗装置5,该清洗装置5具有固定板51和滑动板52,固定板51和滑动板52交替安装在填充腔2的内壁,摆动块31的底部固定连接有牵引绳53,牵引绳53贯穿固定板51并且与滑动板52固定连接,滑动板52的顶部固定连接有海绵块54。
31.填充腔2的内壁两侧均固定连接有限位块,摆动块31的转动轴与限位块滑动连接,填充腔2的内壁两侧均通过内推弹簧与摆动块31的转动轴固定连接。
32.摆动块31的顶部一端开设有填充槽,填充槽的内部固定连接有磁铁块15。
33.使用时,沿着控制槽32向上移动升降杆33,升降杆33将摆动块31向两侧推动至竖直方向,摆动块31被升降杆33推动沿着限位块逐渐远离,模具主体1外部的手套成型后向下按压升降杆33,升降杆33沿着控制槽32下降到最底部,内推弹簧推动摆动块31沿着限位块向模具主体1的中轴线方向移动,磁铁块15相互吸引带动摆动块31向中轴线方向转动收缩,摆动块31向内侧移动后手套与模具主体1逐渐产生空隙,能够在手套成型后缩小模具部分区域的体积,使手套和模具之间产生空隙方便脱落,降低了手套脱模的难度。
34.摆动块31移动的过程中拉动牵引绳53移动,牵引绳53拉动滑动板52和海绵块54沿着填充腔2的内壁滑动上升,海绵块54吸收填充腔2内壁的水分,直至滑动板52和固定板51逐渐靠近后挤压海绵块54,海绵块54内的水被挤压脱离后掉落到填充腔2的底部,能够对模具内部进行清理,避免模具内壁粘附水分。
35.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个......”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
36.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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