一种用于注塑模具的嵌件定位装置、以及注塑模具的制作方法

1.本发明涉及注塑技术领域，具体涉及一种用于注塑模具的嵌件定位装置、以及注塑模具。


背景技术：

2.在汽车线束产品生产中，经常需要生产带嵌件的注塑产品，而普通带嵌件的注塑产品在注塑过程中，需要在开模后将嵌件放入模具中指定位置，随后合模、注塑、开模、取出注塑件。现有注塑模具中，注塑带嵌件的注塑产品时，在模具型腔中由于受到高压、高速的熔融塑料冲击，嵌件会出现位置移动，轻则引起产品缺陷，重则造成产品报废。


技术实现要素：

3.鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明要解决的技术问题在于提供一种用于注塑模具的嵌件定位装置、以及注塑模具，能够使嵌件在注塑环境中保持稳定位置，提高注塑质量，并且能够方便嵌件安装。
4.为实现上述目的，本发明提供一种用于注塑模具的嵌件定位装置，用于嵌件在注塑模具中的安装固定，所述注塑模具包括下模座和下模仁，所述嵌件定位装置包括镶件、螺旋固定杆、以及驱动机构，所述螺旋固定杆可旋转地安装于镶件中，并且轴向上保持固定，驱动机构驱动螺旋固定杆旋转，所述螺旋固定杆前端设有连接段，所述连接段上设有紧固螺纹，并且切除部分紧固螺纹形成避让缺口，所述嵌件中设有连接圆孔，且连接圆孔孔壁上设有凸筋，所述嵌件的连接圆孔套于螺旋固定杆的连接段上，且螺旋固定杆旋转时能够时使凸筋插入到紧固螺纹中、或者使凸筋位于避让缺口中；所述镶件安装在下模座或下模仁中，且安装在螺旋固定杆上的嵌件位于下模仁中。
5.进一步地，所述驱动机构包括安装于镶件中的驱动杆、以及连接驱动杆和螺旋固定杆的传动结构，所述驱动杆旋转或者轴向移动时通过传动结构带动螺旋固定杆转动。
6.进一步地，所述驱动杆可轴向移动地安装于镶件中，且驱动杆与螺旋固定杆相垂直，所述传动结构包括与螺旋固定杆同轴固定的齿轮、以及设置在驱动杆上并沿杆长方向延伸的齿条，所述齿条与齿轮相啮合。
7.进一步地，所述镶件上开设有导向槽孔，所述驱动杆位于导向槽孔中。
8.进一步地，所述螺旋固定杆旋转至凸筋卡紧在紧固螺纹中时，所述驱动杆全部位于导向槽孔中。
9.进一步地，所述镶件可拆卸式地安装在下模座或下模仁中。
10.本发明还提供一种注塑模具，包括下模座、下模仁、上模座和上模仁，还包括上述的嵌件定位装置。
11.进一步地，注塑模具还包括释放架、以及可移动地设置在释放架上的释放块，所述释放块具有的推动部；所述释放架上设有用于镶件定位安装的释放工位，所述镶件中还设有释放槽孔，所述嵌件定位装置中的驱动杆端部设有释放推动斜面，且释放推动斜面位于
释放槽孔中；所述镶件安放在释放工位上时释放块位于槽孔中，所述释放块能沿释放槽孔移动至推动部抵靠释放推动斜面，并推动驱动杆移动。
12.进一步地，注塑模具还包括运动块和驱动压板，所述驱动压板与上模座相固定，所述驱动压板下端设有压动斜面，所述运动块设置在释放架上并位于压动斜面下方，所述释放块位于释放工位和运动块之间，所述驱动压板随上模座下移时压动斜面能够压靠在运动块上并推动运动块朝着释放工位移动，且运动块朝着释放工位移动时能够推动释放块沿释放槽孔移动。
13.进一步地，所述运动块上还设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧与释放块相对，，用于推动释放块移动。
14.如上所述，本发明涉及的嵌件定位装置、以及注塑模具，具有以下有益效果：
15.通过镶件、螺旋固定杆、以及驱动机构，使用时，根据嵌件在镶件上定位好时凸筋的位置，先调整螺旋固定杆的位置，使得嵌件的连接圆孔能够顺利套在连接段上，凸起正好位于避让缺口处；然后通过驱动机构驱动螺旋固定杆旋转一定角度，凸筋插入到紧固螺纹中，并卡紧在两条螺纹牙之间，从而将嵌件的位置锁紧。嵌件在镶件中固定后，嵌件应位于下模仁中，在注塑时，合模状态下，下模仁、镶件和上模仁共同形成注塑型腔，以此来注塑包裹住嵌件的塑体。嵌件定位装置能够使嵌件在注塑环境中保持稳定的位置状态，提高注塑质量，得到优良的注塑产品，并且嵌件的安装拆卸方便。
附图说明
16.图1为本发明的嵌件定位装置的结构示意图。
17.图2为本发明的嵌件定位装置内部结构示意图。
18.图3为本发明的嵌件定位装置内部结构另一视角下的示意图。
19.图4为本发明中的螺旋固定杆的结构示意图。
20.图5为本发明中的嵌件的结构示意图。
21.图6为本发明中的嵌件的后端面示意图。
22.图7为本发明的注塑模具的结构示意图。
23.图8为本发明中的释放块、镶件和运动块的配合示意图。
24.元件标号说明
[0025]1ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
下模座
[0026]2ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
下模仁
[0027]3ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
上模仁
[0028]4ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
上模座
[0029]5ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
嵌件
[0030]
5a
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连接圆孔
[0031]
5b
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
凸筋
[0032]6ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
镶件
[0033]
6a
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
导向槽孔
[0034]
6b
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
释放槽孔
[0035]7ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
螺旋固定杆
[0036]
7a
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
紧固螺纹
[0037]
7b
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
避让缺口
[0038]8ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
驱动杆
[0039]
8a
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
齿条
[0040]
8b
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
释放推动斜面
[0041]
8c
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
手柄头
[0042]9ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
齿轮
[0043]
10
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
释放架
[0044]
11
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
释放块
[0045]
11a
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
推动部
[0046]
12
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
运动块
[0047]
12a
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
滚柱
[0048]
13
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
驱动压板
[0049]
13a
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
压动斜面
具体实施方式
[0050]
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
[0051]
须知，本说明书附图所绘的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
[0052]
参见图1至图8，本发明提供了一种用于注塑模具的嵌件定位装置，用于嵌件5在注塑模具中的安装固定，来注塑带嵌件5的产品。注塑模具一般包括下模座1、下模仁2、上模座4和上模仁3，下模仁2固定于下模座1，上模仁3固定于上模座4，并随着上模座4上下移动，进行合模和开模。
[0053]
本发明的嵌件定位装置包括镶件6、螺旋固定杆7、以及驱动机构，螺旋固定杆7可旋转地安装于镶件6中，并且轴向上保持固定，驱动机构驱动螺旋固定杆7旋转，螺旋固定杆7前端设有连接段，连接段上设有紧固螺纹7a，并且切除部分紧固螺纹7a形成避让缺口7b，嵌件5中设有连接圆孔5a，且连接圆孔5a孔壁上设有凸筋5b，嵌件5的连接圆孔5a套于螺旋固定杆7的连接段上，且螺旋固定杆7旋转时能够时使凸筋5b插入到紧固螺纹7a中、或者使凸筋5b位于避让缺口7b中；镶件6安装在下模座1或下模仁2中，且安装在螺旋固定杆7上的嵌件5位于下模仁2中，在注塑时，合模状态下，下模仁2、镶件6和上模仁3共同形成注塑型腔。
[0054]
在本发明中，镶件6可以是固定在模具中的，也可以是可拆卸式的安装在模具中。其中，凸筋5b沿连接圆孔5a轴向上的厚度、以及其在连接圆孔5a周向上的长度，应根据紧固
螺纹7a的螺距设置，使其能够插入到两个螺牙之间，并能够卡紧。螺旋固定杆7前端连接段上避让缺口7b由一个平行于螺旋固定杆7轴线的平面切除而成，也即连接段上的紧固螺纹7a类似半圆的螺纹，连接段在周向上分为紧固螺纹7a和避让缺口7b两部分，避让缺口7b大小可根据凸筋5b尺寸确定，要求避让缺口7b与凸筋5b相对时连接段能够顺利插入到连接圆孔5a中。
[0055]
本发明涉及的嵌件定位装置的基本工作原理为：参见图2、图3、图5和图6，使用时，根据嵌件5在镶件6上定位好时凸筋5b的位置，先调整螺旋固定杆7的位置，使其连接段上的避让缺口7b的位置与凸筋5b位置对应，具体地，参见图3和图6，嵌件5安装在镶件6上时凸筋5b位于正上方，此时应调整螺旋固定杆7的位置使得避让缺口7b也朝上，然后将嵌件5的连接圆孔5a套接在连接段上，并且凸起正好位于避让缺口7b处，以此使嵌件5能够顺利套于整螺旋固定杆7前端连接段上，然后通过驱动机构驱动螺旋固定杆7旋转一定角度，例如90
°
，使得凸筋5b插入到紧固螺纹7a中，并卡紧在两条螺纹牙之间，从而将嵌件5的位置锁紧，嵌件5不能前后左右移动。嵌件5在镶件6中固定后，在注塑时，嵌件5应位于下模仁2中，在注塑时，合模状态下，下模仁2、镶件6和上模仁3共同形成注塑型腔，此时嵌件5位于注塑型腔中，注塑完成后，塑体包裹住嵌件5。本发明的嵌件定位装置，能够使嵌件5在注塑环境中保持稳定的位置状态，提高注塑质量，得到优良的注塑产品，并且嵌件5的安装拆卸方便。
[0056]
参见图1至图8，以下以一个具体实施例对嵌件定位装置做进一步说明：
[0057]
在本实施例中，参见图6，嵌件5中的凸筋5b为三角块形状，并沿着连接圆孔5a的周向和轴向都延伸一定长度尺寸，使得凸筋5b具有相应的结构强度，能够很好的插入到紧固螺纹7a中并卡紧。当然，凸筋5b也可以呈螺纹形状延伸，并与紧固螺纹7a相配合，也即凸筋5b可以是由一小段的内螺纹构成，能够与紧固螺纹7a螺接固定好，也能够实现对嵌件5的固定。
[0058]
在本实施例中，参见图2和图3，作为优选设计，驱动机构包括安装于镶件6中的驱动杆8、以及连接驱动杆8和螺旋固定杆7的传动结构，驱动杆8可轴向移动地安装于镶件6中，并且驱动杆8与螺旋固定杆7相垂直，传动结构包括与螺旋固定杆7同轴固定的齿轮9、以及设置在驱动杆8上并沿杆长方向延伸的齿条8a，齿条8a与齿轮9相啮合，以此推拉驱动杆8时，通过齿条8a带动齿轮9转动，从而带动螺旋固定杆7转动。当然，在其他的实施例中，传动结构也可以采用其他合适结构，能够实现上述传动功能即可，此外，驱动杆8也可以改为转动形式，通过相应且适当的传动结构也能够带动螺旋驱动杆8转动。
[0059]
在本实施例中，参见图2和图3，进一步地，镶件6上开设有导向槽孔6a，驱动杆8位于导向槽孔6a中，并沿着导向槽孔6a移动，来对驱动杆8的直线运动进行约束，提供其运动稳定性。并且，优选地，螺旋固定杆7旋转至凸筋5b卡紧在紧固螺纹7a中时，也即嵌件5处于锁紧时，驱动杆8全部位于导向槽孔6a中，也即驱动杆8外侧端部也进入到镶件6中，从而不影响镶件6的安装，也避免对注塑工作造成影响。优选地，在驱动杆8外侧端部固定有一个手柄头8c，方便驱动杆8推拉固定，通过手动按压二个手柄头8c，使二根驱动杆8向中间移动，通过齿条8a带动齿轮9转动，从而带动螺旋固定杆7转动，使紧固螺纹7a与嵌件5锁紧，当嵌件5处于锁紧时，手柄头8c完全插入到镶件6中。
[0060]
本发明还提供了一种注塑模具，包括下模座1、下模仁2、上模座4和上模仁3，下模仁2固定于下模座1，注塑模具上模仁3固定于上模座4，并随着上模座4上下移动，进行合模
和开模，还包括上述的嵌件定位装置，通过嵌件定位装置，将嵌件5很好的定位固定在模具中。
[0061]
参见图1，当采用本发明上述实施例嵌件定位装置时，由于镶件6采用可拆卸的方式安装，并且在锁紧嵌件5时驱动杆8全部位于导向槽孔6a中，不便直接驱动螺旋固定杆7转动至松开嵌件5，因此，在模具外部来松开嵌件5。作为优选设计，参见图7和图8，注塑模具还包括释放架10、以及可移动地设置在释放架10上的释放块11，在本实施例中，释放块11的移动方向为前后方向，释放块11具有的推动部11a；释放架10上设有用于镶件6定位安装的释放工位，镶件6中还设有释放槽孔6b，嵌件定位装置中的驱动杆8端部设有释放推动斜面8b，且释放推动斜面8b位于释放槽孔6b中，并朝向后方；镶件6安放在释放工位上时释放块11位于释放槽孔6b中，释放槽孔6b沿前后方向延伸，此时驱动杆8的长度方向沿左右方向，旋转固定杆的长度方向沿前后方向，释放块11能沿释放槽孔6b向前移动至推动部11a抵靠释放推动斜面8b，并推动驱动杆8移动。以此，当注塑完成后，可将镶件6取出并在释放架10的释放工位上定位安装好，进行冷却，然后通过驱动释放块11向前移动，推动部11a先抵靠释放推动斜面8b，然后释放块11继续向前，推动部11a会推动驱动杆8在导向槽孔6a中向外移动，驱动杆8通过齿条8a和齿轮9带动螺旋固定杆7转动至松开嵌件5，从而可以顺利脱模，此时驱动杆8外侧端的手柄头8c也伸出导向槽孔6a端口。
[0062]
在本实施例中，参见图1和图7，作为优选设计，释放块11的推动动力采用合模时的动力，具体地，注塑模具还包括运动块12和驱动压板13，驱动压板13与上模座4相固定，驱动压板13下端设有压动斜面13a，压动斜面13a朝向下前方，运动块12位于压动斜面13a下方，运动块12位于释放工位后方，释放块11位于释放工位和运动块12之间。当镶件6在释放架10的释放工位上定位安装好后，在合模过程中，驱动压板13随上模座4下移时压动斜面13a能够压靠在运动块12上，以此能够推动运动块12向前移动，朝着释放工位上的镶件6运动，然后接触并推动释放块11沿释放槽孔6b向前运动，从而利用推动部11a来推动驱动杆8向外移动。注塑模具可配合多个嵌件定位装置使用，注塑好后取出镶件6后，在释放架10上冷却脱模，同时将另一个镶件6安装在模具中，以此可立即进行下一次注塑工作，并且在合模时，利用合模的动力在外部对注塑好的产品进行脱模。
[0063]
在本实施例中，优选地，驱动压板13为两块，分别位于运动块12左右两端处，运动块12左右两端各设有一个滚柱12a，滚柱12a位于压动斜面13a下方，以此驱动压板13时压在滚柱12a上，推动运动块12前移时滚柱12a会滚动，减少摩擦，工作更顺利。
[0064]
在本实施例中，参见图1和图2，每个镶件6上设有两个螺旋固定杆7，用于分别固定两个嵌件5，对应的，设有两个驱动杆8来分别驱动两个螺旋固定杆7，两个螺旋固定杆7左右相对设置，其内侧端的释放推动斜面8b都位于释放槽孔6b中，释放块11的推动部11a同时压紧在两个释放推动斜面8b上，以此同时推动两个驱动杆8向外移动。优选地，推动部11a前尖后宽，左右两侧都设有斜面，与两个释放推动斜面8b配合，方便推动驱动杆8。在本实施例中，镶件6分别两部分，一部分安装在下模座1中，用于定位安装，一部分伸入到下模仁2中，用于形成注塑型腔，安装好的嵌件5位于伸入到下模仁2中的部分中。
[0065]
作为优选设计，在本实施例中，运动块12上还设有缓冲弹簧(附图中未示出)，缓冲弹簧与释放块11相对，运动块12向前运动时，利用缓冲弹簧与释放块11相抵并推动释放块11移动，在推动释放块11前移时缓冲弹簧起到缓冲作用，用于释放块11移动到位、运动块12
过量前行的超过距离量储存，防止合模过程中释放块11前移过位而造成装置损伤。
[0066]
本发明的注塑模具，通过采用上述的嵌件定位装置，嵌件5安装定位稳定可靠，能够保证注塑时高压、高速的熔融塑料无法移动嵌件5在模具中的相对位置，同时能够在模具外进行嵌件5安装和取下，操作方便，能够利用合模的动力，通过运动块12和释放块11来松开嵌件5，实现顺利脱模，提高注塑工作效率。
[0067]
综上所述，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具有高度产业利用价值。
[0068]
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。