一种塑料生产用原料混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料生产用原料混合技术领域，具体为一种塑料生产用原料混合装置。


背景技术：

2.塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，具有质量轻巧的特点，应用非常的广泛。
3.生产塑料件时，除了主要原料外还要加入一些添加剂，这些原料需要用到原料混合装置对其进行搅拌混合；但是现有的塑料件生产用原料混合装置的搅拌机构大都由简单的搅拌叶组成，只能对原料进行简单的搅拌混合，混合效果不好，而且内部没有设置加热装置，使用的时候非常的不方便。为了解决上述问题提出一种塑料生产用原料混合装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种塑料生产用原料混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料生产用原料混合装置，包括混料外筒，所述混料外筒的底部活动连接有活动搅拌座，所述混料外筒的内部通过多组连接支杆固定连接有加热内筒，所述加热内筒的顶部固定连接有上盖板，所述上盖板的顶部固定连接有电加热器，所述电加热器的加热管贯穿上盖板伸进加热内筒的内部，所述混料外筒的侧面固定连接有真空抽料器，所述真空抽料器的出料处设置在混料外筒的内部；
6.所述混料外筒的外侧壁固定连接有多组固定支撑架，多组所述固定支撑架之间且位于活动搅拌座的下方固定连接有底部支撑板，所述底部支撑板的上表面开设有通口，所述底部支撑板的顶部固定连接有电机安装座，所述电机安装座的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端与活动搅拌座的底部固定连接，所述活动搅拌座的底部开设有出料口，所述活动搅拌座的顶部且位于加热内筒的外侧固定连接有内部搅拌轴，所述内部搅拌轴的侧面活动连接有搅拌叶。
7.作为上述方案的进一步限定：
8.所述加热内筒的内部盛放有沸点在120-250摄氏度以上的液体，所述加热内筒设置为薄壁筒。
9.作为上述方案的进一步限定：
10.所述上盖板的侧面与混料外筒的顶部开口之间设置有间隙。
11.作为上述方案的进一步限定：
12.所述真空抽料器的进料口固定连接有连接软管，所述连接软管的另一端固定连接有金属管状吸嘴头。
13.作为上述方案的进一步限定：
14.所述出料口的底部固定连接有可拆卸堵盖，所述出料口位于通口的正上方。
15.作为上述方案的进一步限定：
16.所述出料口的侧面固定连接有截止阀，所述出料口的底部固定连接有出料管。
17.作为上述方案的进一步限定：
18.所述内部搅拌轴的数量为多个，多个所述内部搅拌轴环形阵列排布。
19.作为上述方案的进一步限定：
20.所述加热内筒的内部设置为密封高压状态，所述加热内筒的内部盛放有水。
21.1.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：通过采用活动搅拌座带动多个搅拌轴对混料外筒的内部进行搅拌，能够保证搅拌的均匀性，达到充分搅拌。
22.2.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：通过在混料外筒的内部设置有加热内筒，通过电加热器对加热内筒内部的液体进行加热，能够保证加热比较均匀，不至于使塑料颗粒焦化。
23.3.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：通过在混料外筒的外侧面设置有真空抽料器，并延伸出连接软管，能够方便的把塑料可以送进混料外筒中。
附图说明
24.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
25.图1是本实用新型一种塑料生产用原料混合装置的立体结构示意图；
26.图2是本实用新型一种塑料生产用原料混合装置的立体结构示意图；
27.图3是本实用新型一种塑料生产用原料混合装置的侧视结构示意图；
28.图4是本实用新型一种塑料生产用原料混合装置的俯视结构示意图；
29.图中：1、混料外筒；2、活动搅拌座；3、连接支杆；4、加热内筒；5、上盖板；6、电加热器；7、真空抽料器；8、连接软管；9、固定支撑架；10、底部支撑板；11、电机安装座；12、出料口；13、内部搅拌轴；14、搅拌叶；15、驱动电机；16、通口。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种塑料生产用原料混合装置，包括混料外筒1，混料外筒1的底部活动连接有活动搅拌座2，混料外筒1的内部通过多组连接支杆3固定连接有加热内筒4，加热内筒4的内部盛放有沸点在120-250摄氏度以上的液体，加热内筒4设置为薄壁筒，能够保证热量的快速的传到，进行加热搅拌的塑料颗粒，加热内筒4的顶部固定连接有上盖板5，上盖板5的侧面与混料外筒1的顶部开口之间设置有间隙，便于进行观察混料外筒1内部情况，也可以从间隙处添加辅料，上盖板5的顶部固定连接有电加热器6，电加热器6的加热管贯穿上盖板5伸进加热内筒4的内部，用于进行对加热内筒4内部盛放
的液加热，混料外筒1的侧面固定连接有真空抽料器7，真空抽料器7的出料处设置在混料外筒1的内部，真空抽料器7的进料口固定连接有连接软管8，连接软管8的另一端固定连接有金属管状吸嘴头，便于进行向混料外筒1的内部添加原料；
32.混料外筒1的外侧壁固定连接有多组固定支撑架9，多组固定支撑架9之间且位于活动搅拌座2的下方固定连接有底部支撑板10，底部支撑板10的上表面开设有通口16，底部支撑板10的顶部固定连接有电机安装座11，电机安装座11的顶部固定连接有驱动电机15，驱动电机15的输出端与活动搅拌座2的底部固定连接，活动搅拌座2的底部开设有出料口12，出料口12的底部固定连接有可拆卸堵盖，出料口12位于通口16的正上方，活动搅拌座2的顶部且位于加热内筒4的外侧固定连接有内部搅拌轴13，内部搅拌轴13的侧面活动连接有搅拌叶14。
33.具体也可以采用以下方式，出料口12的侧面固定连接有截止阀，出料口12的底部固定连接有出料管，能够实现物料的自动输送，内部搅拌轴13的数量为多个，多个内部搅拌轴13环形阵列排布，加热内筒4的内部设置为密封高压状态，加热内筒4的内部盛放有水，比较清洁环保。
34.本实用新型的工作原理：使用的时候首先启动电加热器6对加热内筒4进行加热，然后利用真空抽料器7把塑料粒料抽进混料外筒1的内部，启动驱动电机15，带动活动搅拌座2和内部搅拌轴13旋转，对塑料颗粒进行搅拌，搅拌的同时利用内部的加热内筒4进行预加热，使用非常的方便。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
36.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。