一种橡胶密封条生产用水下出胶器的制作方法

1.本实用新型涉及汽车密封条生产技术领域，具体为一种橡胶密封条生产用水下出胶器。


背景技术：

2.汽车密封条在生产的过程中，其中一个特别重要的步骤既是出胶，通过特定的出胶管来出胶，进而完成橡胶条的造型，传统的出胶方式普遍采用传输带，将模具中挤出的胶条直接放置到传输带上，然而在实地的使用过程中这种出胶的方式极易导致橡胶条变形。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种橡胶密封条生产用水下出胶器，该橡胶密封条生产用水下出胶器，其可方便的进行出胶，避免了橡胶条在出胶的过程中产生变形。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种橡胶密封条生产用水下出胶器，包括水箱、顶口、出胶套、出胶管、开口、喷水管、分流管、支撑柱、底箱、落水管、过滤网、水泵、输水管以及抽水管，还包括支撑腿、连接杆、防水轴承、转杆以及叶片；
5.所述顶口开设在水箱的顶部，所述出胶套插接在水箱的左侧并延伸至水箱的内腔中，所述开口开设在出胶套的右侧，所述出胶管插接在出胶套的左侧并延伸至开口的右侧，所述出胶套左侧的顶部与底部均连通有喷水管，所述分流管连通在喷水管的左侧，所述支撑柱安装在水箱的底部并与底箱连通，所述水箱与底箱通过落水管连通，所述过滤网安装在底箱的内壁，所述水泵安装在底箱内壁的左侧并与输水管的又侧连通，所述输水管的左侧与分流管的右侧连通，所述抽水管连通在水泵的右侧，所述支撑腿安装在底箱的外侧，所述出胶套内顶壁与内底壁均安装有连接杆，所述连接杆远离出胶套内壁的一端安装有防水轴承，所述转杆插接在防水轴承的内圈中并与叶片连接。
6.优选的，所述水箱内壁的两侧均安装有支撑杆，所述支撑杆背面的两侧均通过转轴活动连接有皮带轮，所述皮带轮外侧套接有传输皮带，所述传输皮带的外表面等距离连接有不锈钢挡片。
7.优选的，所述水箱内壁的右侧安装有挡板，所述挡板的顶部与传输皮带的顶部平行。
8.优选的，所述落水管的背面安装有散热片，所述散热片的外侧等距离开设有散热孔。
9.优选的，所述底箱底部的两侧均开设有排污口，所述排污口的底部连接有密封盖。
10.借由上述技术方案，本实用新型提供了一种橡胶密封条生产用水下出胶器。至少具备以下有益效果：
11.(1)、该橡胶密封条生产用水下出胶器，通过水泵将水通过喷水管喷向出胶套的内侧，从而使水流带动叶片转动，叶片在转动时产生涡流，涡流进一步的提高了水的流动速度，且稳定了水的流动频率，配合出胶管直接在水箱的内腔中出胶，使从出胶管右侧流出的
胶条可快速的冷却，且配合水流的推动，使橡胶条不会发生变形，进而使此装置可方便的进行出胶，避免了橡胶条在出胶的过程中产生变形。
12.(2)、该橡胶密封条生产用水下出胶器，传输皮带以及不锈钢挡片的设计，使水流在冲击不锈钢挡片的同时，使不锈钢挡片产生推力，进而使传输皮带进行转动，从而使通过出胶管落到传输皮带上的胶条可方便的进行移动，进而避免胶条发生堵塞的问题，使此装置的出胶更加的方便。
附图说明
13.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分：
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为图1中a处放大图。
16.图中：水箱1、顶口2、出胶套3、出胶管4、开口5、喷水管6、分流管7、支撑柱8、底箱9、落水管10、过滤网11、水泵12、输水管13、抽水管14、支撑腿15、连接杆16、防水轴承17、转杆18、叶片19、支撑杆20、皮带轮21、传输皮带22、不锈钢挡片23、挡板24、散热片25、散热孔26、排污口27、密封盖28。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.请参阅图1
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2，本实用新型提供一种技术方案：一种橡胶密封条生产用水下出胶器，包括水箱1、顶口2、出胶套3、出胶管4、开口5、喷水管6、分流管7、支撑柱8、底箱9、落水管10、过滤网11、水泵 12、输水管13以及抽水管14，还包括支撑腿15、连接杆16、防水轴承 17、转杆18以及叶片19；
19.顶口2开设在水箱1的顶部，出胶套3插接在水箱1的左侧并延伸至水箱1的内腔中，开口5开设在出胶套3的右侧，出胶管4插接在出胶套3的左侧并延伸至开口5的右侧，出胶套3左侧的顶部与底部均连通有喷水管6，分流管7连通在喷水管6的左侧，支撑柱8安装在水箱1 的底部并与底箱9连通，水箱1与底箱9通过落水管10连通，过滤网11安装在底箱9的内壁，水泵12安装在底箱9内壁的左侧并与输水管 13的又侧连通，输水管13的左侧与分流管7的右侧连通，抽水管14连通在水泵12的右侧，支撑腿15安装在底箱9的外侧，出胶套3内顶壁与内底壁均安装有连接杆16，连接杆远离出胶套3内壁的一端安装有防水轴承17，转杆18插接在防水轴承17的内圈中并与叶片19连接。
20.通过水泵12将水通过喷水管6喷向出胶套3的内侧，从而使水流带动叶片19转动，叶片19在转动时产生涡流，涡流进一步的提高了水的流动速度，且稳定了水的流动频率，配合出胶管4直接在水箱1的内腔中出胶，使从出胶管4右侧流出的胶条可快速的冷却，且配合水流的推动，使橡胶条不会发生变形，进而使此装置可方便的进行出胶，避免了橡胶条在出胶的过程中产生变形。
21.水箱1内壁的两侧均安装有支撑杆20，支撑杆20背面的两侧均通过转轴活动连接有皮带轮21，皮带轮21外侧套接有传输皮带22，传输皮带22的外表面等距离连接有不锈钢
挡片23。
22.传输皮带22以及不锈钢挡片23的设计，使水流在冲击不锈钢挡片 23的同时，使不锈钢挡片23产生推力，进而使传输皮带22进行转动，从而使通过出胶管4落到传输皮带22上的胶条可方便的进行移动，进而避免胶条发生堵塞的问题，使此装置的出胶更加的方便。
23.水箱1内壁的右侧安装有挡板24，挡板24的顶部与传输皮带22的顶部平行。
24.落水管10的背面安装有散热片25，所述散热片25的外侧等距离开设有散热孔26。
25.底箱9底部的两侧均开设有排污口27，排污口27的底部连接有密封盖28。
26.在使用时，通过水泵12将水通过喷水管6喷向出胶套3的内侧，从而使水流带动叶片19转动，叶片19在转动时产生涡流，涡流进一步的提高了水的流动速度，且稳定了水的流动频率，配合出胶管4直接在水箱1的内腔中出胶，使从出胶管4右侧流出的胶条可快速的冷却，且配合水流的推动，使橡胶条不会发生变形，进而使此装置可方便的进行出胶，避免了橡胶条在出胶的过程中产生变形。
27.以上对本实用新型所提供的橡胶密封条生产用水下出胶器进行了详细介绍。本实用新型应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。