一种箱包塑料挤出机的制作方法

1.本实用新型涉及塑料生产设备技术领域，尤其涉及一种箱包塑料挤出机。


背景技术：

2.在塑料挤出成型设备中，塑料挤出机通常称之为主机，而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机。塑料挤出机经过100多年的发展，已由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆，甚至无螺杆等多种机型。
3.现有大多数的塑料挤出机在加料时，直接将物料加入漏斗内，物料在漏斗内易出现积压，从而导致漏斗堵塞，且物料过大会对挤出物的质量造成影响，也会对机器内部的零件造成磨损，降低设备使用寿命，对此需进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种箱包塑料挤出机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种箱包塑料挤出机，包括底座、控制箱和搅拌装置，所述控制箱与底座固定连接，所述底座远离控制箱的一侧固定连接有进料漏斗，所述搅拌装置位于进料漏斗的内壁设置，所述搅拌装置包括支撑架，所述支撑架的下表面与底座滑动连接，所述支撑架的内壁滑动连接有卡块，所述卡块的下表面与底座的内壁滑动连接，所述卡块靠近支撑架的一侧固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧与支撑架的内壁滑动连接。
6.优选的，所述支撑架的上表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的驱动端固定连接有转杆，所述转杆远离驱动电机的一端与支撑架滑动连接，所述转杆的下表面固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的下表面与进料漏斗滑动连接。
7.优选的，所述转杆远离驱动电机的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆靠近进料漏斗的一侧固定连接有擦块，所述擦块与进料漏斗的内壁滑动连接。
8.优选的，所述底座靠近出料口的一侧设置有清理装置，所述清理装置包括放置板，所述放置板的下表面与底座的内壁固定连接，所述放置板的上表面固定连接有传动电机，所述传动电机的驱动端固定连接有齿轮，所述齿轮靠近底座的一侧套设并啮合连接有驱动链。
9.优选的，所述底座远离进料漏斗的一侧转动连接有转环，所述转环与驱动链的内壁啮合连接，所述转环远离底座的一侧固定连接有刮刀，所述刮刀远离转环的一侧与底座滑动连接。
10.优选的，所述底座远离进料漏斗的一侧固定连接有防护罩，所述驱动链与防护罩的内壁滑动连接，所述驱动电机的驱动端与防护罩滑动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型中，通过设置搅拌装置，在对进料漏斗进行加料时，打开驱动电机的
开关，驱动电机通电转动，驱动电机转动带动转杆进行转动，转杆转动带动螺纹杆进行转动，同时转动的转杆带动固定杆进行转动，固定杆转动带动擦块进行转动，随即对漏斗内进行搅拌破碎，当需要对装置进行维护时，按动卡块，卡块受力对限位弹簧施加压力，限位弹簧受力形变失去对卡块的束缚，卡块随即向内滑动脱离底座，同时失去对支撑架的束缚，支撑架失去束缚便可拆除进行保养，现有大多数的塑料挤出机在加料时，直接将物料加入漏斗内，物料在漏斗内易出现积压，从而导致漏斗堵塞，且物料过大会对挤出物的质量造成影响，也会对机器内部的零件造成磨损，降低设备使用寿命，本装置的使用有效避了上述问题并提高了设备的稳定性。
13.2、本实用新型中，通过设置清理装置，当设备使用完后，打开传动电机的开关，传动电机通电转动，传动电机转动带动齿轮进行转动，齿轮转动带动传动链转动，传动链转动带动转环转动，转环转动带动刀片进行转动，刀片转动对出料口进行清洁，目前市面上大多数的塑料挤出机在使用完后，采用人工清理的方式对出料口进行清洁，在清洁过程中挤压管上还是残留有高温，易使工人在清洁过程受到高温烫伤，影响工作人员的身体健康，本装置的使用有效避免了上述问题并提高了设备的易用性。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种箱包塑料挤出机的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出一种箱包塑料挤出机中图1的侧视结构示意图；
16.图3为本实用新型提出一种箱包塑料挤出机的爆炸图；
17.图4为本实用新型提出一种箱包塑料挤出机中搅拌装置的结构示意图；
18.图5为本实用新型提出一种箱包塑料挤出机中清理装置的结构示意图。
19.图例说明：1、底座；2、控制箱；3、进料漏斗；4、搅拌装置；41、支撑架；42、卡块；43、限位弹簧；44、驱动电机；45、转杆；46、螺纹杆；47、固定杆；48、擦块；5、清理装置；51、放置板；52、传动电机；53、齿轮；54、驱动链；55、转环；56、刮刀；57、防护罩。
具体实施方式
20.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
22.实施例1，如图1-5所示，一种箱包塑料挤出机，包括底座1、控制箱2和搅拌装置4，控制箱2与底座1固定连接，底座1远离控制箱2的一侧固定连接有进料漏斗3，搅拌装置4位于进料漏斗3的内壁设置。
23.下面具体说一下其搅拌装置4和清理装置5的具体设置和作用。
24.如图1和图4所示，搅拌装置4包括支撑架41，支撑架41的下表面与底座1滑动连接，支撑架41的内壁滑动连接有卡块42，卡块42的下表面与底座1的内壁滑动连接，卡块42靠近支撑架41的一侧固定连接有限位弹簧43，限位弹簧43与支撑架41的内壁滑动连接，支撑架
41的上表面固定连接有驱动电机44，驱动电机44的驱动端固定连接有转杆45，转杆45远离驱动电机44的一端与支撑架41滑动连接，转杆45的下表面固定连接有螺纹杆46，螺纹杆46的下表面与进料漏斗3滑动连接，转杆45远离驱动电机44的一侧固定连接有固定杆47，固定杆47靠近进料漏斗3的一侧固定连接有擦块48，擦块48与进料漏斗3的内壁滑动连接。
25.其整个搅拌装置4达到的效果为，通过设置搅拌装置4，在对进料漏斗3进行加料时，打开驱动电机44的开关，驱动电机44通电转动，驱动电机44转动带动转杆45进行转动，转杆45转动带动螺纹杆46进行转动，同时转动的转杆45带动固定杆47进行转动，固定杆47转动带动擦块48进行转动，随即对漏斗内进行搅拌破碎，当需要对装置进行维护时，按动卡块42，卡块42受力对限位弹簧43施加压力，限位弹簧43受力形变失去对卡块42的束缚，卡块42随即向内滑动脱离底座1，同时失去对支撑架41的束缚，支撑架41失去束缚便可拆除进行保养，现有大多数的塑料挤出机在加料时，直接将物料加入漏斗内，物料在漏斗内易出现积压，从而导致漏斗堵塞，且物料过大会对挤出物的质量造成影响，也会对机器内部的零件造成磨损，降低设备使用寿命，本装置的使用有效避了上述问题并提高了设备的稳定性。
26.如图1和图5所示，底座1靠近出料口的一侧设置有清理装置5，清理装置5包括放置板51，放置板51的下表面与底座1的内壁固定连接，放置板51的上表面固定连接有传动电机52，传动电机52的驱动端固定连接有齿轮53，齿轮53靠近底座1的一侧套设并啮合连接有驱动链54，底座1远离进料漏斗3的一侧转动连接有转环55，转环55与驱动链54的内壁啮合连接，转环55远离底座1的一侧固定连接有刮刀56，刮刀56远离转环55的一侧与底座1滑动连接，底座1远离进料漏斗3的一侧固定连接有防护罩57，驱动链54与防护罩57的内壁滑动连接，驱动电机44的驱动端与防护罩57滑动连接。
27.其整个的清理装置5达到的效果为，通过设置清理装置5，当设备使用完后，打开传动电机52的开关，传动电机52通电转动，传动电机52转动带动齿轮53进行转动，齿轮53转动带动传动链转动，传动链转动带动转环55转动，转环55转动带动刀片进行转动，刀片转动对出料口进行清洁，目前市面上大多数的塑料挤出机在使用完后，采用人工清理的方式对出料口进行清洁，在清洁过程中挤压管上还是残留有高温，易使工人在清洁过程受到高温烫伤，影响工作人员的身体健康，本装置的使用有效避免了上述问题并提高了设备的易用性。
28.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。