1.本实用新型涉及发电机领域，具体为一种热熔胶胶条出胶装置。
背景技术：
2.热熔胶粉可以作为黏着剂使用，其在常温下呈粉末状的透明状产品，并具有耐水洗性佳、粘合力强等特点，而能广泛运用于各种涂布工艺生产，或金属和纺织品粘结，还可运用于滤芯、活性炭滤布、竹炭、电缆等行业。
3.一般热熔胶粉须经过加热转化成液态后方能使用，但是该等热熔胶粉熔点较一般粒状热熔胶低，如果以现有热熔胶机直接预热及加热，会有时间过长，进而造成热熔胶劣化或碳化，大大影响到胶合成品后的质量。
4.目前，现有技术中会存在因为出胶冷却不均，而导致热熔胶胶条质量分布不均匀的现象，因此，提出一种热熔胶胶条出胶装置用于解决出胶不稳定，胶条质量不均匀的问题。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于提供一种热熔胶胶条出胶装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热熔胶胶条出胶装置，包括底座，机架和反应釜，机架固定安装在底座上用于固定反应釜；反应釜顶部设有电机，电机的输出端连接搅拌棒，反应釜底端固定连接料桶，料桶内壁固定安装动力装置，动力装置的输出端连接螺旋推进杆；反应釜与料桶之间设有转动的转杆，转杆一端转动连接伺服电机的输出端，伺服电机固定安装在反应釜的外壁，转杆上设有通孔槽，料桶下方连接出胶管，出胶管外壁设有水冷箱。
7.优选的，出胶管的正下方设有传送带，传送带固定安装在底座上。
8.优选的，水冷箱设有输水管和回流管，输水管和回流管连接供水箱，供水箱设置在所述底座顶部。
9.优选的，搅拌棒采用带有搅拌叶的搅拌结构。
10.优选的，动力装置上方设有斜挡板。
11.本实用新型的有益效果是：通过使用伺服电机带动设有通孔槽的转杆转动，控制每次释放的热熔胶的胶量，并通过螺旋推进杆将热熔胶推入出胶管，出胶管的外壁增设水冷箱，在出胶的时候进行冷水循环的冷却，可以保证出胶稳定，而且会使胶条质量更均匀。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得
其他的附图。
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的转杆的立体示意图。
15.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
16.1、底座；2、机架；3、传送带；4、供水箱；5、回流管；6、输水管；7、电机；8、搅拌棒；9、反应釜；10、伺服电机；11、转杆；111、通孔槽； 12、料桶；13、出胶管；14、水冷箱；15、动力装置；16、螺旋推进杆； 17、斜挡板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例
19.请参阅图1至图2，本实用新型提供了一种热熔胶胶条出胶装置，包括底座1，机架2和反应釜9，机架2固定安装在底座1上用于固定反应釜9；反应釜9顶部设有电机7，电机7的输出端连接搅拌棒8，反应釜9底端固定连接料桶12，料桶12内壁固定安装动力装置15，动力装置15的输出端连接螺旋推进杆16；反应釜9与料桶12之间设有转动的转杆11，转杆11一端转动连接伺服电机10的输出端，伺服电机10固定安装在反应釜9的外壁，转杆 11上设有通孔槽111，料桶12下方连接出胶管13，出胶管13外壁设有水冷箱14。
20.进一步的，出胶管13的正下方设有传送带3，传送带3固定安装在底座 1上。
21.进一步的，水冷箱14设有输水管6和回流管5，输水管6和回流管5连接供水箱4，供水箱4设置在所述底座1顶部。
22.进一步的，搅拌棒8采用带有搅拌叶的搅拌结构。
23.进一步的，动力装置15上方设有斜挡板17。
24.本实施例的工作原理如下：本实施例中，在反应釜9中的热熔胶原料处于熔融状态，并在反应釜9顶部设有电机7，通过电机7驱动设置在反应釜9 内部的搅拌棒8，对热熔胶原料进行充分搅拌，本实施例中使用的搅拌棒8是带搅拌叶的搅拌棒8，反应釜9的外壁固定安装了伺服电机10，转杆11在伺服电机10的控制下转动；当转杆11上的通孔槽111与反应釜9连通的时候，反应釜9内的热熔胶通过通孔槽111流入料桶12中；当转杆11上的通孔槽 111与反应釜9断开连通的时候，反应釜9内的热熔胶停止流入料桶12中；在料桶12内壁固定安装动力装置15，动力装置15的输出端连接螺旋推进杆 16，通过螺旋推进杆16将熔融状态的热熔胶推送进入出胶管13，并且动力装置15上方设有斜挡板17，对通孔槽111流下来的热熔胶起到导流的作用，防止溅淋到动力装置15上；出胶管13外壁设有水冷箱14，通过水冷完成对熔融状态的热熔胶进行胶条稳定均匀成型的过程，水冷箱14设有输水管6和回流管5，输水管6和回流管5连接供水箱4，且供水箱4内部设有供给冷水用的水泵，本实施例中将供水箱4设置在底座1上；本实施例中在出胶管13的正下方设置了传送带3，用于传送胶条。
25.本实用新型中电气设备通过外部控制开关与外部电源连接。
26.在本实施例的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
技术特征：
1.一种热熔胶胶条出胶装置，包括底座(1)，机架(2)和反应釜(9)，其特征在于：所述机架(2)固定安装在所述底座(1)上用于固定所述反应釜(9)；所述反应釜(9)顶部设有电机(7)，所述电机(7)的输出端连接搅拌棒(8)，所述反应釜(9)底端固定连接料桶(12)，所述料桶(12)内壁固定安装动力装置(15)，所述动力装置(15)的输出端连接螺旋推进杆(16)；所述反应釜(9)与所述料桶(12)之间设有转动的转杆(11)，所述转杆(11)一端转动连接伺服电机(10)的输出端，所述伺服电机(10)固定安装在所述反应釜(9)的外壁，所述转杆(11)上设有通孔槽(111)，所述料桶(12)下方连接出胶管(13)，所述出胶管(13)外壁设有水冷箱(14)。2.根据权利要求1所述的一种热熔胶胶条出胶装置，其特征在于：所述出胶管(13)的正下方设有传送带(3)，所述传送带(3)固定安装在所述底座(1)上。3.根据权利要求1所述的一种热熔胶胶条出胶装置，其特征在于：所述水冷箱(14)设有输水管(6)和回流管(5)，所述输水管(6)和回流管(5)连接供水箱(4)，所述供水箱(4)设置在所述底座(1)顶部。4.根据权利要求1所述的一种热熔胶胶条出胶装置，其特征在于：所述搅拌棒(8)采用带有搅拌叶的搅拌结构。5.根据权利要求1所述的一种热熔胶胶条出胶装置，其特征在于：所述动力装置(15)上方设有斜挡板(17)。
技术总结
本实用新型公开了热熔胶胶条出胶领域中的一种热熔胶胶条出胶装置，包括底座，机架和反应釜，机架固定安装在底座上用于固定反应釜；反应釜顶部设有电机，电机的输出端连接搅拌棒，反应釜底端固定连接料桶，料桶内壁固定安装动力装置，动力装置的输出端连接螺旋推进杆；反应釜与料桶之间设有转动的转杆，转杆一端转动连接伺服电机的输出端，伺服电机固定安装在反应釜的外壁，转杆上设有通孔槽，料桶下方连接出胶管，出胶管外壁设有水冷箱；通过使用伺服电机带动设有通孔槽的转杆转动，通过螺旋推进杆将热熔胶推入出胶管，出胶管的外壁增设水冷箱，在出胶的时候进行冷水循环的冷却，可以保证出胶稳定，胶条质量均匀。胶条质量均匀。胶条质量均匀。
技术研发人员：陈宗晓 吴培煌
受保护的技术使用者：福建省昌德胶业科技有限公司
技术研发日：2021.02.04
技术公布日：2022/1/6