一种pc构件生产用侧面拉毛机构
技术领域
1.本实用新型涉及pc构件生产技术领域，尤其涉及一种pc构件生产用侧面拉毛机构。
背景技术：2.pc为预制钢筋混凝土的简称，在pc构件叠合板生产工序中，需要对混凝土表面进行拉毛处理，使其表面相对粗糙，以保证叠合板和后浇注的地板混凝土较好地结合，现许多厂家采用拉毛机对pc构件进行拉毛处理。拉毛机的工作原理：拉毛机固定在生产线上，叠合板通过其下方时，电动推杆推动拉毛机刀架下降，拉刀与混凝土表面接触，通过自身重力在混凝土表面拉出凹槽，达到拉毛效果。
3.pc构件的表面会有露出表面的钢筋，这种钢筋通常为一排，在生产过程中，当钢筋和拉毛机的方向相互垂直时，钢筋会从拉毛机的锯齿之间通过。当钢筋和拉毛机的方向相互平行时，钢筋会阻挡拉毛机的锯齿，使得拉毛机不能工作，只能将pc构件调转方向。非常浪费时间和精力，减低了效率。
技术实现要素：4.本实用新型的目的是提供一种pc构件生产用侧面拉毛机构，可以不用调转pc构件的方向，通过设置在侧面的拉毛机和摆渡车，可以直接对pc构件拉毛，可以提高效率，节省时间。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种pc构件生产用侧面拉毛机构，其特征在于：包括拉毛机、摆渡车和运输机构，所述运输机构下方的地面上设置有轨道，所述轨道的方向和所述运输机构方向相互垂直，所述摆渡车在轨道上运动，所述拉毛机位于所述运输机构侧面，所述拉毛机位于所述轨道上方，所述运输机构包括若干运输桩和运输板，所述运输桩顶端上设有可运动的滑轮，所述运输板置于滑轮上，所述摆渡车上设有升降机构，所述升降机构包括若干升降桩。
6.通过上述技术方案，当pc构件上露出的钢筋的方向和运输机构的运输方向相互垂直时，运输桩上的滑轮转动，会将运输板和运输板上的pc构件一同运送到摆渡车的轨道上方，这个位置称为初始位置。然后摆渡车上的升降机构升起，顶起运输板和运输板上的pc构件。调整拉毛机到合适的拉毛位置，待到运输板离开运输桩后，摆渡车沿轨道向拉毛机方向运动，运输板上的pc构件和拉毛机相对运动，拉毛机给pc构件拉毛。拉毛完成后，摆渡车将pc构件运送到初始位置上方，摆渡车上的升降机构下降，将运输板运输到初始位置，运输桩上的滑轮转动，将运输板和运输板上pc构件送走，执行下道工序。
7.摆渡车可以运送运输板及其上的pc构件。拉毛机位于运输机构侧面，拉毛机位于轨道上方。摆渡车运送pc构件时，拉毛机可以给未凝固的pc构件拉毛。运输桩上的滑轮转动，带动运输板直线运动，使得pc构件运动。摆渡车上设有升降机构，升降机构包括若干升降桩。摆渡车可以运送运输板和其上的pc构件。
8.本实用新型还进一步设置为：所述拉毛机包括锯齿、安装杆、连接杆、旋转柱、支柱和气缸，所述锯齿固定安装在所述安装杆上，所述连接杆有若干根，所述连接杆固定连接所述旋转柱和所述安装杆。
9.通过上述技术方案，拉毛机可以给pc构件拉毛，增加pc构件的粗糙度，提高粘力。
10.本实用新型还进一步设置为：所述连接杆连接所述安装杆两端的称为连接主杆，所述连接杆连接所述安装杆中间的称为连接副杆，所述连接主杆和所述连接副杆均为长方体状，且所述连接主杆比所述连接副杆粗。
11.通过上述技术方案，多根连接杆可以增强拉毛机的强度，增强安装杆和旋转柱的连接强度，防止松动或者断裂。
12.本实用新型还进一步设置为：所述旋转柱的两端旋转连接所述支柱，所述旋转柱的两端均固定连接有旋转副杆，所述旋转副杆远离所述旋转柱的一端连接所述气缸的活塞杆。
13.通过上述技术方案，气缸启动，气缸的活塞杆伸出，推动旋转副杆，使得和旋转副杆连接的旋转柱旋转，带动锯齿转动，通过控制气缸的活塞杆的伸出长度，可以控制锯齿的转动角度，从而决定拉毛机的拉毛深度。
14.本实用新型还进一步设置为：所述气缸固定安装在安装棍上，所述安装棍和所述支柱旋转连接。
15.通过上述技术方案，由于旋转副杆旋转，所以气缸也会小幅度的旋转。气缸安装在可旋转的安装棍上，使得气缸可以转动。
16.本实用新型还进一步设置为：所述锯齿有若干根，某些所述锯齿之间有空隙，空隙的大小和pc构件板上露出的钢筋的大小相同。
17.通过上述技术方案，钢筋会阻碍锯齿的拉毛工作，某些锯齿之间的空隙可以让pc构件板上露出的钢筋通过。
18.本实用新型还进一步设置为：单个所述运输板对应至少6个运输桩。
19.通过上述技术方案，单个运输板对应至少6个运输桩。运输桩太少会使得运输过程中运输板掉落。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构示意图；
21.图2为本实用新型的侧视图。
22.图中标号含义：1、拉毛机；2、摆渡车；3、轨道；4、运输机构；5、运输桩；6、运输板；7、升降桩；8、锯齿；9、安装杆；10、连接杆；11、旋转柱；12、支柱；13、气缸；14、连接主杆；15、连接副杆；16、旋转副杆；17、安装棍。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
24.以下参考图1至图2对本实用新型进行说明。
25.一种pc构件生产用侧面拉毛机1构，包括拉毛机1、摆渡车2和运输机构4。当pc构件
上露出的钢筋的方向和运输机构4的运输方向相互垂直时，运输桩5上的滑轮转动，会将运输板6和运输板6上的pc构件一同运送到摆渡车2的轨道3上方，这个位置称为初始位置。然后摆渡车2上的升降机构升起，顶起运输板6和运输板6上的pc构件。调整拉毛机1到合适的拉毛位置，待到运输板6离开运输桩5后，摆渡车2沿轨道3向拉毛机1方向运动，运输板6上的pc构件和拉毛机1相对运动，拉毛机1给pc构件拉毛。拉毛完成后，摆渡车2将pc构件运送到初始位置上方，摆渡车2上的升降机构下降，将运输板6运输到初始位置，运输桩5上的滑轮转动，将运输板6和运输板6上pc构件送走，执行下道工序。
26.运输机构4下方的地面上设置有轨道3，轨道3的方向和运输机构4方向相互垂直，摆渡车2在轨道3上运动。摆渡车2可以运送运输板6及其上的pc构件。拉毛机1位于运输机构4侧面，拉毛机1位于轨道3上方。摆渡车2运送pc构件时，拉毛机1可以给未凝固的pc构件拉毛。运输机构4包括若干运输桩5和运输板6，运输桩5顶端上设有可运动的滑轮，运输板6置于滑轮上。运输桩5上的滑轮转动，带动运输板6直线运动，使得pc构件运动。摆渡车2上设有升降机构，升降机构包括若干升降桩7。摆渡车2可以运送运输板6和其上的pc构件。
27.拉毛机1包括锯齿8、安装杆9、连接杆10、旋转柱11、支柱12和气缸13，锯齿8固定安装在安装杆9上，连接杆10有若干根，连接杆10固定连接旋转柱11和安装杆9。锯齿8有若干根，某些锯齿8之间有空隙，空隙的大小和pc构件板上露出的钢筋的大小相同。钢筋会阻碍锯齿8的拉毛工作，某些锯齿8之间的空隙可以让pc构件板上露出的钢筋通过。连接杆10连接安装杆9两端的称为连接主杆14，连接杆10连接安装杆9中间的称为连接副杆15，连接主杆14和连接副杆15均为长方体状，且连接主杆14比连接副杆15粗。多根连接杆10可以增强拉毛机1的强度，增强安装杆9和旋转柱11的连接强度，防止松动或者断裂。连接杆10连接安装杆9两端的称为连接主杆14，连接杆10连接安装杆9中间的称为连接副杆15，连接主杆14和连接副杆15均为长方体状，且连接主杆14比连接副杆15粗。多根连接杆10可以增强拉毛机1的强度，增强安装杆9和旋转柱11的连接强度，防止松动或者断裂。旋转柱11的两端旋转连接支柱12，旋转柱11的两端均固定连接有旋转副杆16，旋转副杆16远离旋转柱11的一端连接气缸13的活塞杆。气缸13启动，气缸13的活塞杆伸出，推动旋转副杆16，使得和旋转副杆16连接的旋转柱11旋转，带动锯齿8转动，通过控制气缸13的活塞杆的伸出长度，可以控制锯齿8的转动角度，从而决定拉毛机1的拉毛深度。气缸13固定安装在安装棍17上，安装棍17和支柱12旋转连接。由于旋转副杆16旋转，所以气缸13也会小幅度的旋转。气缸13安装在可旋转的安装棍17上，使得气缸13可以转动。锯齿8有若干根，某些锯齿8之间有空隙，空隙的大小和pc构件板上露出的钢筋的大小相同。钢筋会阻碍锯齿8的拉毛工作，某些锯齿8之间的空隙可以让pc构件板上露出的钢筋通过。拉毛机1可以给pc构件拉毛，增加pc构件的粗糙度，提高粘力。
28.单个运输板6对应至少6个运输桩5。运输桩5太少会使得运输过程中运输板6掉落。
29.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。