一种高度可调垫脚模具的制作方法

1.本实用新型属于模具技术领域，特别是涉及一种高度可调垫脚模具。


背景技术：

2.模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
3.在工业生产中，有些机器在生产时，经常会用到一些用来垫脚的模具，传统的垫脚模具的高度一般是固定的，在进行垫脚之后，可能会出现一些高低不平的情况，此外，传统的垫脚模具减震能力较差，为解决上述问题，现提出一种高度可调垫脚模具。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高度可调垫脚模具，解决传统的垫脚模具的高度一般是固定的，在进行垫脚之后，可能会出现一些高低不平的情况，此外，传统的垫脚模具减震能力较差的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为一种高度可调垫脚模具，包括减震架、升降箱、模具本体和置物架，所述减震架为框架结构，所述升降箱为箱体结构，所述模具本体和置物架均为板体结构，所述升降箱的上表面设置有若干槽口、升降杆和若干伸缩杆，通过设置多个伸缩杆，在模具本体进行升降时，能够保持其稳定；所述升降杆安装在槽口内，且升降杆的一端延伸至升降箱的内部，通过设置升降杆，方便在模具本体进行垫脚时，对其高度进行调节，防止出现高低不平的现象；所述升降杆和伸缩杆的上端均与模具本体固定连接，所述升降箱的内部设置有往复电机、若干滑槽和若干轴套，所述滑槽和轴套的数量均为两个，通过设置轴套，方便对活动螺套进行限位；两个所述轴套之间设置有螺纹杆，所述螺纹杆的周侧面设置有活动螺套和从动齿轮，所述活动螺套的两侧面均固定连接有移动杆，所述往复电机的电机轴的周侧面设置有驱动齿轮，所述升降箱的一侧面设置有开关按钮。
7.优选地，所述减震架的内壁的两侧面均固定安装有若干限位杆，所述置物架的底面固定安装有若干缓冲杆，所述缓冲杆的底面设置有若干转轴，所述转轴的周侧面设置有铰链，所述铰链的底端连接有滑座，所述滑座连接有横杆，所述横杆的周侧面设置有若干第一弹簧，通过设置第一弹簧，当模具本体向下压时，缓冲杆通过铰链挤压滑座，使得两个滑座背向而行，对第一弹簧进行挤压，起到第一重缓冲减震的作用；所述横杆的底面固定安装有若干第二弹簧，通过设置第二弹簧，横杆挤压第二弹簧起到第二重缓冲减震作用，提高缓冲的质量，同时能够对模具本体进行复位；所述滑座设置在横杆的周侧面，所述置物架的两侧面均固定安装有若干限位块，所述限位块的一侧面和横杆的两侧面均设置有限位槽，所述限位杆安装在限位槽内，通过设置限位杆，方便对置物架和横杆进行限位，防止其发生位
移偏离。
8.优选地，所述滑槽分别设置在升降箱内壁的两侧面，所述移动杆的一端安装在滑槽内，且滑槽的截面面积大于移动杆的截面面积，所述移动杆与滑槽滑动配合，通过设置移动杆与滑槽滑动配合，方便对升降箱的内部进行限位，在其进行升降时，能够保持内部设备的稳定。
9.优选地，所述驱动齿轮与从动齿轮呈垂直设置，且驱动齿轮与从动齿轮啮合，所述活动螺套与螺纹杆螺纹配合，通过设置活动螺套与螺纹杆螺纹配合，螺纹杆转动时，活动螺套进行上下移动，带动移动杆进行上下移动，使得升降杆带动模具本体进行升降，完成对模具本体的高度调节；所述螺纹杆与轴套转动配合。
10.优选地，所述从动齿轮的位置在活动螺套的下方，所述往复电机固定安装在升降箱内壁的一侧面，所述开关按钮与往复电机电性连接。
11.优选地，所述横杆和置物架均与横杆滑动配合，所述滑座和缓冲杆均与铰链铰接，所述滑座与横杆滑动配合，所述滑座与第一弹簧挤压配合，所述横杆与第二弹簧挤压配合。
12.本实用新型具有以下有益效果：
13.本实用新型通过设置多个伸缩杆，在模具本体进行升降时，能够保持其稳定；通过设置升降杆，方便在模具本体进行垫脚时，对其高度进行调节，防止出现高低不平的现象；通过设置轴套，方便对活动螺套进行限位；通过设置第一弹簧，当模具本体向下压时，缓冲杆通过铰链挤压滑座，使得两个滑座背向而行，对第一弹簧进行挤压，起到第一重缓冲减震的作用；通过设置第二弹簧，横杆挤压第二弹簧起到第二重缓冲减震作用，提高缓冲的质量，同时能够对模具本体进行复位；通过设置限位杆，方便对置物架和横杆进行限位，防止其发生位移偏离；通过设置移动杆与滑槽滑动配合，方便对升降箱的内部进行限位，在其进行升降时，能够保持内部设备的稳定；通过设置活动螺套与螺纹杆螺纹配合，螺纹杆转动时，活动螺套进行上下移动，带动移动杆进行上下移动，使得升降杆带动模具本体进行升降，完成对模具本体的高度调节。
14.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型的前视左侧立体结构示意图；
18.图3为本实用新型的前视结构示意图；
19.图4为本实用新型的右视结构示意图；
20.图5为图4的a-a剖面结构示意图。
21.附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、减震架；2、升降箱；3、模具本体；4、升降杆；5、伸缩杆；6、开关按钮；7、横杆；8、限位杆；9、限位块；10、滑座；11、缓冲杆；12、铰链；13、第一弹簧；14、第二弹簧；15、置物架；16、螺纹杆；17、活动螺套；18、移动杆；19、往复电机；
20、驱动齿轮；21、从动齿轮；22、滑槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.请参阅图1-5所示，本实用新型为一种高度可调垫脚模具，包括减震架 1、升降箱2、模具本体3和置物架15，减震架1为框架结构，升降箱2为箱体结构，模具本体3和置物架15均为板体结构，升降箱2的上表面设置有若干槽口、升降杆4和若干伸缩杆5，通过设置多个伸缩杆5，在模具本体3 进行升降时，能够保持其稳定；升降杆4安装在槽口内，且升降杆4的一端延伸至升降箱2的内部，通过设置升降杆4，方便在模具本体3进行垫脚时，对其高度进行调节，防止出现高低不平的现象；升降杆4和伸缩杆5的上端均与模具本体3固定连接，升降箱2的内部设置有往复电机19、若干滑槽22 和若干轴套，滑槽22和轴套的数量均为两个，通过设置轴套，方便对活动螺套17进行限位；两个轴套之间设置有螺纹杆16，螺纹杆16的周侧面设置有活动螺套17和从动齿轮21，活动螺套17的两侧面均固定连接有移动杆18，往复电机19的电机轴的周侧面设置有驱动齿轮25，升降箱2的一侧面设置有开关按钮6。
25.进一步地，减震架1的内壁的两侧面均固定安装有若干限位杆8，置物架15的底面固定安装有若干缓冲杆11，缓冲杆11的底面设置有若干转轴，转轴的周侧面设置有铰链12，铰链12的底端连接有滑座10，滑座10连接有横杆7，横杆7的周侧面设置有若干第一弹簧13，通过设置第一弹簧13，当模具本体3向下压时，缓冲杆11通过铰链12挤压滑座10，使得两个滑座10 背向而行，对第一弹簧13进行挤压，起到第一重缓冲减震的作用；横杆7 的底面固定安装有若干第二弹簧14，通过设置第二弹簧14，横杆7挤压第二弹簧14起到第二重缓冲减震作用，提高缓冲的质量，同时能够对模具本体3 进行复位；滑座10设置在横杆7的周侧面，置物架15的两侧面均固定安装有若干限位块9，限位块9的一侧面和横杆7的两侧面均设置有限位槽，限位杆8安装在限位槽内，通过设置限位杆8，方便对置物架15和横杆7进行限位，防止其发生位移偏离。
26.进一步地，滑槽22分别设置在升降箱2内壁的两侧面，移动杆18的一端安装在滑槽22内，且滑槽22的截面面积大于移动杆18的截面面积，移动杆18与滑槽22滑动配合，通过设置移动杆18与滑槽22滑动配合，方便对升降箱2的内部进行限位，在其进行升降时，能够保持内部设备的稳定。
27.进一步地，驱动齿轮25与从动齿轮21呈垂直设置，且驱动齿轮25与从动齿轮21啮合，活动螺套17与螺纹杆16螺纹配合，通过设置活动螺套17 与螺纹杆16螺纹配合，螺纹杆16转动时，活动螺套17进行上下移动，带动移动杆18进行上下移动，使得升降杆4带动模具本体3进行升降，完成对模具本体3的高度调节；螺纹杆16与轴套转动配合。
28.进一步地，从动齿轮21的位置在活动螺套17的下方，往复电机19固定安装在升降
箱2内壁的一侧面，开关按钮6与往复电机19电性连接。
29.进一步地，横杆7和置物架15均与限位杆8滑动配合，滑座10和缓冲杆11均与铰链12铰接，滑座10与横杆7滑动配合，滑座10与第一弹簧13 挤压配合，横杆7与第二弹簧14挤压配合。
30.如图1-5所示，本实用新型的一种高度可调垫脚模具使用方法如下：在使用本实用新型时，首先将设备放置在需要进行垫脚的设备下方，设备挤压模具本体3，模具本体3向下压时，缓冲杆11通过铰链12挤压滑座10，使得两个滑座10背向而行，对第一弹簧13进行挤压，起到第一重缓冲减震的作用，横杆7挤压第二弹簧14起到第二重缓冲减震作用，提高缓冲的质量，同时能够对模具本体3进行复位，当对其高度需要调节时，按动开关按钮6，使得往复电机19转动，通过两个齿轮间的啮合，使得螺纹杆16转动，螺纹杆16转动时，活动螺套17进行上下移动，带动移动杆18进行上下移动，使得升降杆4带动模具本体3进行升降，完成对模具本体3的高度调节。
31.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
32.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。