汽封片辊压机设备的制作方法

1.本实用新型涉及加大设备技术领域，尤其涉及汽封片辊压机设备。


背景技术：

2.辊压机又称压延机，压延机是由两个或两个以上的辊筒，按一定形式排列，可分为冷压和热压，冷压是适用于不需要加热的材料，比如石墨膜、石墨片、吸波材料、屏蔽材料、磁性材料、有色金属材料等。热压是在一定温度下，将橡胶、硅胶或塑料压制展延成一定厚度和表面形状的胶片。
3.传统的辊压机在工作时，往往只能对一种厚度的物料进行夹持并利用压辊进行延展，无法对不通厚度的物料进行夹持，导致在对较厚的物料延展时，容易发生物料位置的偏移，造成延展后的物料不符合标准，不方便人们的使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的汽封片辊压机设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.汽封片辊压机设备，包括工作台，所述工作台的下侧设置有多个支撑柱，多个所述支撑柱共同固定连接有固定板，所述工作台的侧壁固定连接有支撑板，所述支撑板的上侧固定连接有前挡板，所述工作台的上侧固定连接有后挡板与竖块，所述前挡板与后挡板之间设置有两个压辊，两个所述压辊均贯穿竖块并与竖块转动连接，所述工作台的上侧对称固定连接有两个立板，两个所述立板的上侧均固定连接有横板，每个所述横板的上侧均设置有用于限制不同厚度物料的限制机构，所述固定板的上侧设置有用于驱动两个压辊转动的驱动机构。
7.优选地，所述限制机构包括固定连接在横板上侧的两个竖板，两个所述竖板相对的一侧共同设置有转棍，两个所述竖板相对的一侧均设置有凹槽，位于左侧的所述竖板的上侧贯穿设置有螺纹杆，所述螺纹杆延伸至位于左侧的凹槽的内部并与凹槽转动连接，位于右侧的所述凹槽的内部固定连接有导向杆，所述导向杆与螺纹杆的外侧均套设有滑块，两个所述滑块相对的一侧共同设置有夹持辊。
8.优选地，所述驱动机构包括固定连接在固定板上侧的电机与减速机，所述电机的输出轴与减速机的输入轴固定连接，所述减速机的输出轴末端与位于下侧的压辊的外侧均固定连接有链轮，两个所述链轮的外侧共同设有链条，两个所述压辊的外侧均固定连接有齿轮，两个所述齿轮相啮合。
9.优选地，两个所述横板的上侧均固定连接有两个安装板，位于同一个横板上侧的两个安装板相对的一侧共同设置有传输辊。
10.优选地，位于左侧的所述滑块与螺纹杆螺纹连接，位于右侧的所述滑块与导向杆滑动连接。
11.优选地，所述工作台上贯通设置有与链条相适配的通孔，所述链条位于通孔的内部。
12.本实用新型具备以下有益效果：
13.1、通过设置限制机构，将物料放置在夹持辊与转棍之间，转动螺纹杆可在导向杆的作用下，带动夹持辊向下移动，使得夹持辊与转棍对物料进行夹持，避免了在压辊延展物料时物料发生偏移；
14.2、通过设置驱动机构，电机可带动减速机的输入轴转动，从而通过减速机的输出轴带动位于下侧的链轮转动，在链条的作用下，两个链轮同步转动，在两个齿轮的作用下，两个压辊相向转动，实现了对物料的延展。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的汽封片辊压机设备的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的汽封片辊压机设备的侧视图；
17.图3为图2中的a处结构放大示意图。
18.图中：1工作台、2支撑柱、3前挡板、4横板、5立板、6电机、7减速机、8链条、9竖板、10螺纹杆、11夹持辊、12安装板、13后挡板、14竖块、15压辊、16齿轮、17链轮、18固定板、19支撑板、20凹槽、21导向杆、22转棍、23滑块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.参照图1-3，汽封片辊压机设备，包括工作台1，工作台1的下侧设置有多个支撑柱2，支撑柱2的数量为四个，对工作台1起到支撑的作用，多个支撑柱2共同固定连接有固定板18，工作台1的侧壁固定连接有支撑板19，支撑板19的上侧固定连接有前挡板3，工作台1的上侧固定连接有后挡板13与竖块14，前挡板3与后挡板13之间设置有两个压辊15，两个压辊15相向转动可对物料进行碾压延展，两个压辊15均贯穿竖块14并与竖块14转动连接，工作台1的上侧对称固定连接有两个立板5，两个立板5的上侧均固定连接有横板4，两个横板4的上侧均固定连接有两个安装板12，位于同一个横板4上侧的两个安装板12相对的一侧共同设置有传输辊。
22.每个横板4的上侧均设置有用于限制不同厚度物料的限制机构，限制机构包括固定连接在横板4上侧的两个竖板9，两个竖板9相对的一侧共同设置有转棍22，两个竖板9相对的一侧均设置有凹槽20，位于左侧的竖板9的上侧贯穿设置有螺纹杆10，螺纹杆10延伸至位于左侧的凹槽20的内部并与凹槽20转动连接，竖板9的上侧设置有与凹槽20相同的移动孔，螺纹杆10位于移动孔的内部，位于右侧的凹槽20的内部固定连接有导向杆21，导向杆21
与螺纹杆10的外侧均套设有滑块23，位于左侧的滑块23与螺纹杆10螺纹连接，位于左侧的滑块23上贯通设置有螺纹孔，螺纹杆10位于螺纹孔的内部，位于右侧的滑块23与导向杆21滑动连接，位于右侧的滑块23上贯通设置有与导向杆21相适配的滑孔，导向杆21位于滑孔的内部，位于两个滑块23相对的一侧共同设置有夹持辊11，限制机构通过转动螺纹杆10可在导向杆21的作用下，通过两个滑块23带动夹持辊11向下移动，从而实现对物料的夹持。
23.固定板18的上侧设置有用于驱动两个压辊15转动的驱动机构，驱动机构包括固定连接在固定板18上侧的电机6与减速机7，电机6的输出轴与减速机7的输入轴固定连接，电机6可带动减速机7的输入轴转动，减速机7的输出轴末端与位于下侧的压辊15的外侧均固定连接有链轮17，两个链轮17的外侧共同设有链条8，在链条8的作用下两个链轮17可同步转动，工作台1上贯通设置有与链条8相适配的通孔，链条8位于通孔的内部，两个压辊15的外侧均固定连接有齿轮16，两个齿轮16相啮合，驱动机构可通过电机6带动减速机7的输入轴转动，并通过减速机7的输出轴带动位于下侧的链轮17转动，在链条8的作用下，两个链轮17可同步转动，从而通过两个齿轮16带动两个压辊15相向转动，对物料进行碾压延展。
24.工作时，将物料放在夹持辊11与转棍22之间，转动螺纹杆10可在导向杆21的作用下，通过两个滑块23带动夹持辊11向下移动，对物料进行限制；
25.接这开启电机6，电机6可带动减速机7的输入轴转动，从而通过输出轴带动位于下侧的链轮17转动，在链条8的作用下，两个链轮17同步转动，从而通过两个齿轮16带动两个压辊15相向转动，对物料进行延展。
26.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。