一种改进型圆环模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具相关技术领域，具体为一种改进型圆环模具。


背景技术：

2.模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具；简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成；它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工；
3.本实用新型的发明人发现，现有技术中的圆形模具由于其本身的设计特点，结构简单且使用方式单一，在实际的使用过程中，不便于根据实际的使用需求对圆环模具的成型腔进行调节，进而有效的降低了对圆环模具进行加工的质量，从而无法满足目前对圆形模具的多种使用需求；
4.为此，我们提出了一种改进型圆环模具。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种改进型圆环模具，旨在改善现有技术中的圆形模具由于其本身的设计特点，结构简单且使用方式单一，在实际的使用过程中，不便于根据实际的使用需求对圆环模具的成型腔进行调节，进而有效的降低了对圆环模具进行加工的质量，从而无法满足目前对圆形模具的多种使用需求的问题。
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种改进型圆环模具，包括与成型面相互平行设置的固定座、设置在固定座两侧的连接卡块、设置在固定座中部位置的外挡圈、设置在外挡圈上端面的导料圈、设置在外挡圈中部位置的内挡圈、设置在外挡圈和内挡圈之间的成型腔、设置在内挡圈之间的连接组件，进而便于通过导料圈对进入到成型腔的物料进行导向，且便于对成型后的模具进行脱模，另外便于根据实际的使用需求，通过连接组件更换内挡圈，进而便于改变成型腔的大小；
7.作为本实用新型的一个优选方面，连接卡块的内腔设置为三角形，连接卡块与固定座固定连接，进而有效的保证了连接卡块与固定座相连接的稳定性，且便于通过连接卡块有效的保证了固定座与成形面相连接的稳定性；
8.作为本实用新型的一个优选方面，外挡圈与固定座固定连接，导料圈以外挡圈的圆心为中心点周向设置，外挡圈的上端面与导料圈固定连接，导料圈设置为外翻型，进而有效的保证了外挡圈与导料圈相连接的稳定性，通过导料圈对进入到成型腔的物料进行导向，且便于对成型后的模具进行脱模；
9.作为本实用新型的一个优选方面，连接组件包括连接座、均匀设置在连接座外周的限位凸起、设置在固定座上与连接座相适配的限位槽、设置在限位槽内的与限位凸起相适配的限位凹槽、设置在连接座上端的连接柱以及设置在内挡圈上与连接柱相适配的连接孔，限位凸起与连接座固定连接，进而便于通过限位凸起与限位凹槽之间相互互补的作用
将连接座与固定座相连接，且便于根据实际的使用需求将连接座从固定座上移除，进而便于对固定座进行清洗，
10.作为本实用新型的一个优选方面，连接柱与连接座同轴设置，且连接柱与连接座固定连接，连接柱的外周均匀的设置有外螺纹，连接孔的内壁设置有与外螺纹相适配的内螺纹，进而便于通过内螺纹与外螺纹之间相互互补的作用将连接柱与内挡圈相连接，且螺纹结构具有拆装方便的特点，从而便于根据实际的使用需求对内挡圈进行更换
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型具有设计合理且操作简单的特点，本实用新型一种改进型圆环模具
12.(1)通过导料圈对进入到成型腔的物料进行导向，且便于对成型后的模具进行脱模；
13.(2)另外便于根据实际的使用需求，通过连接组件更换内挡圈，进而便于改变成型腔的大小。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
15.图1是本实用新型一种改进型圆环模具整体结构的爆炸图的结构示意图；
16.图2是本实用新型一种改进型圆环模具中的图1的另一视角的结构示意图；
17.图3是本实用新型一种改进型圆环模具整体结构的结构示意图；
18.图4是本实用新型一种改进型圆环模具中的图图3的俯视图的结构示意图；
19.图5是本实用新型一种改进型圆环模具中的图3的半剖视图的结构示意图。
20.图中：1
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固定座、2
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连接卡块、3
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外挡圈、31
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导料圈、4
‑ꢀ
内挡圈、41
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连接孔、5
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连接座、51
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限位凸起、6
‑
连接柱、7
‑ꢀ
限位槽、71
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限位凹槽、8
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成型腔。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参照图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种技术方案：一种改进型圆环模具，包括与成型面相互平行设置的固定座1、设置在固定座1两侧的连接卡块2、设置在固定座1中部位置的外挡圈3、设置在外挡圈3上端面的导料圈31、设置在外挡圈3中部位置的内挡圈4、设置在外挡圈3和内挡圈 4之间的成型腔8、设置在内挡圈4之间的连接组件，进而
便于通过导料圈31对进入到成型腔8的物料进行导向，且便于对成型后的模具进行脱模，另外便于根据实际的使用需求，通过连接组件更换内挡圈4，进而便于改变成型腔8的大小；
23.请参照图1、图2、图3、图4和图5，连接卡块2的内腔设置为三角形，连接卡块2与固定座1固定连接，进而有效的保证了连接卡块2与固定座1相连接的稳定性，且便于通过连接卡块2有效的保证了固定座1与成形面相连接的稳定性；
24.请参照图1、图2、图3、图4和图5，外挡圈3与固定座1 固定连接，导料圈31以外挡圈3的圆心为中心点周向设置，外挡圈3的上端面与导料圈31固定连接，导料圈31设置为外翻型，进而有效的保证了外挡圈3与导料圈31相连接的稳定性，通过导料圈31对进入到成型腔8的物料进行导向，且便于对成型后的模具进行脱模；
25.请参照图1、图2、图3、图4和图5，连接组件包括连接座5、均匀设置在连接座5外周的限位凸起51、设置在固定座1 上与连接座5相适配的限位槽7、设置在限位槽7内的与限位凸起51相适配的限位凹槽71、设置在连接座5上端的连接柱6 以及设置在内挡圈4上与连接柱6相适配的连接孔41，限位凸起51与连接座5固定连接，进而便于通过限位凸起51与限位凹槽71之间相互互补的作用将连接座5与固定座1相连接，且便于根据实际的使用需求将连接座5从固定座1上移除，进而便于对固定座1进行清洗，连接柱6与连接座5同轴设置，且连接柱6与连接座5固定连接，连接柱6的外周均匀的设置有外螺纹，连接孔41的内壁设置有与外螺纹相适配的内螺纹，进而便于通过内螺纹与外螺纹之间相互互补的作用将连接柱6与内挡圈4相连接，且螺纹结构具有拆装方便的特点，从而便于根据实际的使用需求对内挡圈4进行更换。
26.工作原理：通过导料圈31对进入到成型腔8的物料进行导向，且便于对成型后的模具进行脱模，另外便于根据实际的使用需求，通过连接组件更换内挡圈4，进而便于改变成型腔8 的大小，当需要更换内挡圈4时，通过限位凸起51与限位凹槽 71之间相互互补的作用将连接座5与固定座1相连接，且便于根据实际的使用需求将连接座5从固定座1上移除，内螺纹与外螺纹之间相互互补的作用将连接柱6与内挡圈4相连接。
27.通过上述设计得到的装置已基本能满足改善现有技术中的圆形模具由于其本身的设计特点，结构简单且使用方式单一，在实际的使用过程中，不便于根据实际的使用需求对圆环模具的成型腔进行调节，进而有效的降低了对圆环模具进行加工的质量，从而无法满足目前对圆形模具的多种使用需求的问题的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。
28.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。