一种高稳定性的PVC发泡装置的制作方法

一种高稳定性的pvc发泡装置
技术领域
1.本实用新型涉及pvc加工技术领域，具体为一种高稳定性的pvc发泡装置。


背景技术：

2.pvc产品因其具有优良的力学机械性能，优良的耐候(抗紫外线)性能，轻质、使用寿命长、低燃烧性、低维护性，价格便宜而被广泛地使用，人们常使用pvc发泡装置对pvc进行加工，现有的pvc发泡装置存在原料混合不均匀导致发泡呈大小不均匀的颗粒，影响发泡后的pvc质量而且物料投放时存在杂质需要人工进行挑选，费时费力。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种高稳定性的pvc发泡装置，以解决上述背景技术中提出的现有的pvc发泡装置存在原料混合不均匀导致发泡呈大小不均匀的颗粒，影响发泡后的pvc质量而且物料投放时存在杂质需要人工进行挑选，费时费力的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高稳定性的pvc发泡装置，包括机体，所述机体的内部通过隔板从上到下依次分隔为筛分室和发泡室，所述机体底部的边角均固定安装有支撑柱，所述筛分室内壁两侧的中部均固定安装有位移板，两个所述位移板的一侧均开设有滑槽，两个所述滑槽的一侧均固定安装有第一伺服电机，两个所述第一伺服电机的输出端分别与两个螺纹柱的一端固定连接，两个所述螺纹柱的中部均螺纹连接有滑块，两个所述滑块之间固定安装有筛网，所述机体一侧的底部从上到下依次固定安装有第一开关和第二开关，两个所述第一伺服电机均通过第一开关与外接电源电性连接。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机体一侧的中部和机体另一侧的底部均固定安装有电机箱，两个所述电机箱的内部均固定安装有第二伺服电机，两个所述第二伺服电机的输出端穿过机体分别与两个发泡辊的一端固定连接，两个所述发泡辊的两侧均固定安装有若干个发泡棒，两个所述第二伺服电机均通过第二开关与外接电源电性连接。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机体另一侧的中部固定安装有净化台，所述净化台顶部的两端分别固定安装有抽气风机和净化箱，所述发泡室内壁顶部的一端通过吸气管与抽气风机的进气口固定连通，所述抽气风机的出气口通过输气管与净化箱的顶部固定连通，所述净化箱的内部从上到下依次固定安装有滤网和净化器，所述净化箱的一侧固定连通有排气管，所述抽气风机和净化器均通过第二开关与外接电源电性连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述隔板的中部开设有下落口，所述隔板与下落口连接处的两侧均固定安装有坡度板，所述发泡室底部固定连通有集料管，所述发泡室与集料管连接处的两侧均固定安装有斜板。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机体正面的一侧通过两个合页与机门的一侧铰接，所述机门的正面固定安装有观察窗，所述机体的顶部固定连通有定量斗。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置位移板和筛网对原料中的
颗粒状杂质进行去除，减小人工筛分的劳动量，通过设置两个错位的发泡辊对物料进行充分发泡，提高发泡后的pvc质量，通过抽气风机对发泡室内反应气体进行抽取通过净化箱进行净化后排出，减小发泡时产生的气体对环境的污染。
附图说明
10.图1为本实用新型的结构示意图；
11.图2为本实用新型电机箱与搅拌棒的连接图；
12.图3为本实用新型净化台的结构示意图；
13.图4为本实用新型的主视图。
14.图中：1、机体；2、位移板；3、滑块；4、螺纹柱；5、筛分室；6、定量斗；7、第一伺服电机；8、筛网；9、滑槽；10、坡度板；11、隔板；12、净化台；13、发泡室；14、支撑柱；15、集料管；16、斜板；17、第二开关；18、第一开关；19、发泡辊；20、电机箱；21、第二伺服电机；22、发泡棒；23、吸气管；24、抽气风机；25、输气管；26、净化箱；27、滤网；28、排气管；29、净化器；30、机门；31、观察窗；32、合页。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1-4，本实用新型提供了一种高稳定性的pvc发泡装置，包括机体1，机体1的内部通过隔板11从上到下依次分隔为筛分室5和发泡室13，机体1底部的边角均固定安装有支撑柱14，筛分室5内壁两侧的中部均固定安装有位移板2，两个位移板2的一侧均开设有滑槽9，两个滑槽9的一侧均固定安装有第一伺服电机7，两个第一伺服电机7的输出端分别与两个螺纹柱4的一端固定连接，两个螺纹柱4的中部均螺纹连接有滑块3，两个滑块3之间固定安装有筛网8，机体1一侧的底部从上到下依次固定安装有第一开关18和第二开关17，两个第一伺服电机7均通过第一开关18与外接电源电性连接。
17.优选的，机体1一侧的中部和机体1另一侧的底部均固定安装有电机箱20，两个电机箱20的内部均固定安装有第二伺服电机21，两个第二伺服电机21的输出端穿过机体1分别与两个发泡辊19的一端固定连接，两个发泡辊19的两侧均固定安装有若干个发泡棒22，两个第二伺服电机21均通过第二开关17与外接电源电性连接，通过设置两个错位的发泡辊19对物料进行充分发泡，提高发泡后的pvc质量。
18.优选的，机体1另一侧的中部固定安装有净化台12，净化台12顶部的两端分别固定安装有抽气风机24和净化箱26，发泡室13内壁顶部的一端通过吸气管23与抽气风机24的进气口固定连通，抽气风机24的出气口通过输气管25与净化箱26的顶部固定连通，净化箱26的内部从上到下依次固定安装有滤网27和净化器29，净化箱26的一侧固定连通有排气管28，抽气风机24和净化器29均通过第二开关17与外接电源电性连接，通过抽气风机24对发泡室13内反应气体进行抽取通过净化箱26进行净化后排出，减小发泡时产生的气体对环境的污染。
19.优选的，隔板11的中部开设有下落口，隔板11与下落口连接处的两侧均固定安装有坡度板10，发泡室13底部固定连通有集料管15，发泡室13与集料管15连接处的两侧均固定安装有斜板16，通过设置坡度板10和斜板16使得物料在筛分室5和发泡室13下落时无残留，避免物料的浪费。
20.优选的，机体1正面的一侧通过两个合页32与机门30的一侧铰接，机门30的正面固定安装有观察窗31，机体1的顶部固定连通有定量斗6，使用者可以定期打开机门30对筛网8上的杂质进行清理。
21.具体使用时，本实用新型一种高稳定性的pvc发泡装置，使用者将物料从定量斗6向机体1内进行投放，使用者按下第一开关18，两个位移板2上的第一伺服电机7带动对应的螺纹柱4进行转动，螺纹柱4上的滑块3带动筛网8进行上下移动，对物料中存在的颗粒状杂质进行筛选，使用者可以定期打开机门30对筛网8上的杂质进行清理，筛分后的物料掉落在坡度板10上，从下落口滚落到发泡室13内，使用者按下第二开关17，两个第二伺服电机21带动发泡辊19进行转动，两个错位的发泡辊19对物料进行充分发泡，提高发泡后的pvc质量，净化台12上的抽气风机24对发泡室13内反应气体进行抽取通过净化箱26，净化箱26内的滤网27对气体中的颗粒物进行过滤，净化器29进行异味吸取，净化器29的型号为peric17，净化的气体通过排气管28排出，减小发泡时产生的气体对环境的污染，使用者从集料管15对发泡好的物料进行集中收集。
22.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。