一种注塑模具复位保护开关的制作方法

1.本实用新型涉及保护开关技术领域，具体而言，涉及一种注塑模具复位保护开关。


背景技术：

2.目前，塑料注塑件在生活用品、电子产品或汽车装饰上得到了广泛运用。塑料注塑件是通过塑料合模机加工而成的，塑料合模机的工作状况直接决定注塑工件的质量。在现有的合模机中，需要顶杆将注塑完成的工件顶下，之后顶杆复位，开始模具的下一次合模，上述动作中，合模动作由合模电磁阀控制动作，顶杆复位动作由抽芯电磁阀控制，其中，合模电磁阀是根据设定的合模时间来控制合模动作的，如果模具润滑不好或设备抽芯电磁阀故障时，顶杆复位时间过长或者不能复位，这样就会造成撞模，撞模现象经常发生并且是无法预测、阻止的，特别是有立体纹或腐蚀面的模具，一旦发生撞模，模具损坏，不仅会影响生产的正常进行，而且也会产生高额的模具修理费用，为此我们提出一种注塑模具复位保护开关。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种注塑模具复位保护开关，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种注塑模具复位保护开关，包括下壳体和上壳体，所述下壳体两侧内壁都固定安装有支撑板，每个所述支撑板的上表面都固定安装有定位杆，每个所述定位杆上都活动安装有横板，每个所述横板和支撑板之间且位于定位杆上都套设有弹簧，两个所述横板之间固定安装有定位板，所述定位板的下表面固定安装有连接板，所述下壳体内且位于连接板的下方活动安装有行程开关，所述下壳体的两侧端面都固定安装有安装板，所述下壳体的四角均匀分布安装有下固定板，所述上壳体的四角均匀分布安装有上固定板。
6.作为优选，所述定位板的上表面固定安装有活动触头，所述活动触头穿过下壳体的上端固定安装在定位板的上表面。
7.作为优选，所述行程开关的上表面安装有行程开关触头，所述连接板的下端面设置有凹槽，所述行程开关触头上端的凸起部分与连接板下端的凹槽互相配合。
8.作为优选，每个所述安装板内都设置有两个安装孔，所述下壳体的底部内壁设置有连接孔。
9.作为优选，每个所述上固定板的一侧都安装有两个固定杆，每个所述下固定板内都设置有两个固定孔，所述固定杆可活动安装于固定孔内。
10.作为优选，所述下壳体的一侧内壁安装有两个行程开关安装杆，所述行程开关安装杆设置在下壳体内且位于连接板的下方，所述行程开关内设置有两个行程开关安装孔，所述行程开关安装杆可活动安装在行程开关安装孔内。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.(1)通过设置活动触头、弹簧和行程开关完成对整个装置的控制，进而对整个装置进行保护，防止撞模时对模具产生较大影响，采用行程开关进行控制，也可以避免由于较小的作用力而导致的模具误操作，在弹簧的作用下可以进行复位工作，操作简单，更加方便。
13.(2)通过设置行程开关安装杆和行程开关安装孔方便对行程开关的安装，通过设置固定杆和固定孔方便上壳体和下壳体之间的固定，通过设置安装板和安装孔方便对整个开关的固定，拆卸方便，便于维修，更加具有实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型一种注塑模具复位保护开关的下壳体内部结构示意图；
15.图2为本实用新型一种注塑模具复位保护开关的下壳体与上壳体安装结构示意图；
16.图3为本实用新型一种注塑模具复位保护开关的行程开关具体结构示意图；
17.图4为本实用新型一种注塑模具复位保护开关的整体安装示意图。
18.图中：1、下壳体；2、上壳体；3、支撑板；4、定位杆；5、横板；6、弹簧；7、定位板；8、活动触头；9、连接板；10、行程开关；11、行程开关触头；12、连接孔；13、安装板；14、安装孔；15、下固定板；16、固定孔；17、上固定板；18、固定杆；19、行程开关安装杆；20、行程开关安装孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例
21.如图1
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4所示，一种注塑模具复位保护开关，包括下壳体1和上壳体2，所述下壳体1两侧内壁都固定安装有支撑板3，每个所述支撑板3的上表面都固定安装有定位杆4，每个所述定位杆4上都活动安装有横板5，每个所述横板5和支撑板3之间且位于定位杆4上都套设有弹簧6，两个所述横板5之间固定安装有定位板7，所述定位板7的下表面固定安装有连接板9，所述下壳体1内且位于连接板9的下方活动安装有行程开关10，所述下壳体1的两侧端面都固定安装有安装板13，所述下壳体1的四角均匀分布安装有下固定板15，所述上壳体2的四角均匀分布安装有上固定板17。
22.通过上述技术方案，当活动触头8被模具挤压时，在定位板7两侧的横板5和弹簧6的作用下，活动触头8推动定位板7进行移动，进而推动连接板9进行移动，由于行程开关触头11上端的凸起部分与连接板9下端的凹槽互相配合，进而推动行程开关触头11，进而使行程开关10进行工作，采在弹簧6的作用下可以进行复位工作，通过行程开关安装杆19和行程开关安装孔20方便对行程开关10的安装，通过固定杆18和固定孔16可以将上固定板17和下固定板15进行固定，进而完成上壳体2和下壳体1之间的固定，通过安装板13和安装孔14方便对整个开关的固定，操作简单，拆卸方便，便于维修，更加具有实用性。
23.在本实施例中，所述定位板7的上表面固定安装有活动触头8，所述活动触头8穿过下壳体1的上端固定安装在定位板7的上表面，当活动触头8被模具挤压时，在定位板7两侧
的横板5和弹簧6的作用下，活动触头8推动定位板7进行移动，方便完成工作。
24.需要说明的是，所述行程开关10的上表面安装有行程开关触头11，所述连接板9的下端面设置有凹槽，所述行程开关触头11上端的凸起部分与连接板9下端的凹槽互相配合，由于行程开关触头11上端的凸起部分与连接板9下端的凹槽互相配合，连接板9的移动可推动行程开关触头11的移动，进而使行程开关10进行工作。
25.其中，每个所述安装板13内都设置有两个安装孔14，所述下壳体1的底部内壁设置有连接孔12，通过安装板13和安装孔14方便对整个开关的固定，拆卸方便，便于维修，更加具有实用性。
26.在具体设置时，每个所述上固定板17的一侧都安装有两个固定杆18，每个所述下固定板15内都设置有两个固定孔16，所述固定杆18可活动安装于固定孔16内，通过固定杆18和固定孔16可以将上固定板17和下固定板15进行固定，进而完成上壳体2和下壳体1之间的固定，拆卸方便，便于维修。
27.在本技术中，所述下壳体1的一侧内壁安装有两个行程开关安装杆19，所述行程开关安装杆19设置在下壳体1内且位于连接板9的下方，所述行程开关10内设置有两个行程开关安装孔20，所述行程开关安装杆19可活动安装在行程开关安装孔20内，通过行程开关安装杆19和行程开关安装孔20方便对行程开关10的安装，拆卸方便，便于维修。
28.该一种注塑模具复位保护开关的工作原理：
29.使用时，当活动触头8被模具挤压时，在定位板7两侧的横板5和弹簧6的作用下，活动触头8推动定位板7进行移动，进而推动连接板9进行移动，由于行程开关触头11上端的凸起部分与连接板9下端的凹槽互相配合，进而推动行程开关触头11，进而使行程开关10进行工作，进而对整个装置进行保护，防止撞模时对模具产生较大影响，采用行程开关10进行控制，也可以避免由于较小的作用力而导致的模具误操作，在弹簧6的作用下可以进行复位工作，操作简单，更加方便，通过行程开关安装杆19和行程开关安装孔20方便对行程开关10的安装，通过固定杆18和固定孔16可以将上固定板17和下固定板15进行固定，进而完成上壳体2和下壳体1之间的固定，通过安装板13和安装孔14方便对整个开关的固定，拆卸方便，便于维修，更加具有实用性。
30.需要说明的是，行程开关10具体的型号为lx19
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001，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。