一种双螺杆挤出机的进料防堵塞装置的制作方法

1.本实用新型涉及双螺旋挤出机技术领域，尤其是涉及一种双螺杆挤出机的进料防堵塞装置。


背景技术：

2.双螺杆挤出机是在单螺杆挤出机基础上发展起来的，由于具有良好的加料性能、混炼塑化性能、排气性能、挤出稳定性等特点，目前已经广泛应用于挤出制品的成型加工。
3.现有技术中的双螺旋挤出机，在进料时容易出现堵塞的情况，需要人工疏通，费时费力，工作效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种双螺杆挤出机的进料防堵塞装置，无需人工疏通进料口，结构简单，工作效率高。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了一种双螺杆挤出机的进料防堵塞装置，包括架体、电机、旋转轴和旋转叶片，所述旋转叶片套设于所述旋转轴上，所述旋转轴设置于所述电机上，所述电机设置于所述架体上，所述架体的后端设置有支撑装置，所述架体的前端设置有气缸，所述气缸的前端设置有进料口，所述进料口、所述气缸与所述架体的下端均设置有挤出机本体；
6.所述支撑装置包括第一支撑板和第二支撑板，所述第二支撑板的下端设置于所述挤出机本体上，所述第二支撑板的上端设置于所述第一支撑板上，所述第一支撑板的侧端设置于所述架体上。
7.优选的，所述架体为l型结构。
8.优选的，所述第一支撑板上设置有多个凸块，所述第一支撑板的高度高于所述架体的高度。
9.优选的，所述第二支撑板上设置有多个凹槽，所述凹槽的底端设置有固定板，所述固定板的上端设置有弹簧，所述弹簧的上端设置有向外凸起的缓冲盖，所述缓冲盖的两侧端均设置于所述凹槽上，所述缓冲盖为橡胶材质，所述第二支撑板与所述第一支撑板通过销轴连接。
10.优选的，所述气缸上设置有第一安装块，所述第一安装块的上端设置有第一连杆，所述第一连杆的上端铰接有第二连杆，所述第二连杆的上端设置有第二安装块，所述第二安装块设置于所述架体上。
11.优选的，所述电机上设置有第一伞齿轮，所述第一伞齿轮上设置有第二伞齿轮，所述第二伞齿轮套设于所述旋转轴上。
12.因此，本实用新型采用上述装置的一种双螺杆挤出机的进料防堵塞装置，无需人工疏通进料口，结构简单，工作效率高。
13.下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
14.图1为本实用新型一种双螺杆挤出机的进料防堵塞装置实施例的结构示意图；
15.图2为本实用新型一种双螺杆挤出机的进料防堵塞装置实施例的凹槽内部示意图；
16.图3为本实用新型一种双螺杆挤出机的进料防堵塞装置实施例的示意图a；
17.其中1、架体；2、电机；3、旋转轴；4、旋转叶片；5、气缸；6、进料口；7、挤出机本体；8、第一支撑板；9、第二支撑板；10、第一伞齿轮；11、第二伞齿轮；12、第一安装块；13、第一连杆；14、第二连杆；15、凸块；16、凹槽；17、固定板；18、弹簧；19、缓冲盖；20、销轴。
具体实施方式
18.以下通过附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。
19.除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
20.实施例
21.参考图1
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3所示，本实用新型提供了一种双螺杆挤出机的进料防堵塞装置，包括架体1、电机2、旋转轴3和旋转叶片4，旋转叶片4套设于旋转轴3上，旋转轴3设置于电机2上，电机2设置于架体1上，架体1的后端设置有支撑装置，架体1的前端设置有气缸5，气缸5的前端设置有进料口6，进料口6、气缸5与架体1的下端均设置有挤出机本体7。支撑装置包括第一支撑板8和第二支撑板9，第二支撑板9的下端设置于挤出机本体7上，第二支撑板9的上端设置于第一支撑板8上，第一支撑板8的侧端设置于架体1上，电机2上设置有第一伞齿轮10，第一伞齿轮10上设置有第二伞齿轮11，第二伞齿轮11套设于旋转轴3上，齿轮传动运行稳定，控制方便。进料口6堵塞时，开启电机2，电机2带动第一伞齿轮10转动，第一伞齿轮10带动第二伞齿轮11转动，第二伞齿轮11带动旋转轴3转动，旋转轴3带动旋转叶片4旋转搅动堵塞的物料，将进料口6疏通开即可。本实例相比于其他技术中的反复搅动装置在疏通进料口6时不会将物料残留于旋转叶片4上，节约物料，实用性高。
22.气缸5上设置有第一安装块12，第一安装块12的上端设置有第一连杆13，第一连杆13的上端铰接有第二连杆14，第二连杆14的上端设置有第二安装块，第二安装块设置于架体1上，气缸5运动时，气缸5带动第一连杆13运动，第一连杆13带动第二连杆14运动，第二连杆14可带动架体1向后端倾倒，将旋转轴3带出进料口6，增加进料的空间。
23.架体1为l型结构，方便安装电机2以及旋转轴3，增加安装强度。第一支撑板8上设置有多个凸块15，第一支撑板8的高度高于架体1的高度，在向上翻转架体1时，可手动推拉第一支撑板8，将架体1推上去，也可以通过气缸5将架体1拉起，两种方式均可。第二支撑板9上设置有多个凹槽16，凹槽16的底端设置有固定板17，固定板17的上端设置有弹簧18，弹簧
18具有缓冲作用，减少冲击的同时，还可以在第一支撑板8向上翻转时，增加其向上的力。弹簧18的上端设置有向外凸起的缓冲盖19，减少第一支撑板8下压时对第二支撑板9的冲击力，缓冲盖19的两侧端均设置于凹槽16上，缓冲盖19为橡胶材质，防止将第一支撑板8磨损，第二支撑板9与第一支撑板8通过销轴20连接。架体1向后倾倒时，架体1带动第一支撑板8向后倒向第二支撑板9，同时凸块15下压缓冲盖19以及弹簧18直至进入到凹槽16中固定即可，如需再次疏通进料口6，则通过开启气缸5，气缸5将架体1向上翻转，使旋转轴3归位，再通过电机2转动旋转轴3和旋转叶片4，做疏通工作。
24.因此，本实用新型采用上述装置的一种双螺杆挤出机的进料防堵塞装置，无需人工疏通进料口，结构简单，工作效率高。
25.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。


技术特征：
1.一种双螺杆挤出机的进料防堵塞装置，其特征在于：包括架体、电机、旋转轴和旋转叶片，所述旋转叶片套设于所述旋转轴上，所述旋转轴设置于所述电机上，所述电机设置于所述架体上，所述架体的后端设置有支撑装置，所述架体的前端设置有气缸，所述气缸的前端设置有进料口，所述进料口、所述气缸与所述架体的下端均设置有挤出机本体；所述支撑装置包括第一支撑板和第二支撑板，所述第二支撑板的下端设置于所述挤出机本体上，所述第二支撑板的上端设置于所述第一支撑板上，所述第一支撑板的侧端设置于所述架体上。2.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤出机的进料防堵塞装置，其特征在于：所述架体为l型结构。3.根据权利要求2所述的一种双螺杆挤出机的进料防堵塞装置，其特征在于：所述第一支撑板上设置有多个凸块，所述第一支撑板的高度高于所述架体的高度。4.根据权利要求3所述的一种双螺杆挤出机的进料防堵塞装置，其特征在于：所述第二支撑板上设置有多个凹槽，所述凹槽的底端设置有固定板，所述固定板的上端设置有弹簧，所述弹簧的上端设置有向外凸起的缓冲盖，所述缓冲盖的两侧端均设置于所述凹槽上，所述缓冲盖为橡胶材质，所述第二支撑板与所述第一支撑板通过销轴连接。5.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤出机的进料防堵塞装置，其特征在于：所述气缸上设置有第一安装块，所述第一安装块的上端设置有第一连杆，所述第一连杆的上端铰接有第二连杆，所述第二连杆的上端设置有第二安装块，所述第二安装块设置于所述架体上。6.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤出机的进料防堵塞装置，其特征在于：所述电机上设置有第一伞齿轮，所述第一伞齿轮上设置有第二伞齿轮，所述第二伞齿轮套设于所述旋转轴上。

技术总结
本实用新型公开了一种双螺杆挤出机的进料防堵塞装置，包括架体、电机、旋转轴和旋转叶片，旋转叶片套设于旋转轴上，旋转轴设置于电机上，电机设置于架体上，架体的后端设置有支撑装置，架体的前端设置有气缸，气缸的前端设置有进料口，进料口、气缸与架体的下端均设置有挤出机本体，支撑装置包括第一支撑板和第二支撑板，第二支撑板的下端设置于挤出机本体上，第二支撑板的上端设置于第一支撑板上，第一支撑板的侧端设置于架体上。本实用新型采用上述装置的一种双螺杆挤出机的进料防堵塞装置，无需人工疏通进料口，结构简单，工作效率高。高。高。


技术研发人员：张伟
受保护的技术使用者：保定三骏联通塑胶有限公司
技术研发日：2021.03.10
技术公布日：2021/10/23