技术特征：
1.一种自动出料的塑料成型模具，包括顶针底板(5)，其特征在于：所述顶针底板(5)左侧固定连接有顶针面板(19)，所述顶针面板(19)左侧四角均固定连接有四个均匀分布的导轴(17)，所述顶针面板(19)右侧设置有固定板(1)，所述固定板(1)左侧前端与后端均固定连接有支撑板(4)且顶针底板(5)与顶针面板(19)在支撑板(4)之间滑动连接，所述顶针面板(19)左侧设置有动模面板(15)，所述动模面板(15)左侧四角均贯穿并固定连接有导套(7)且导轴(17)在导套(7)内滑动连接，所述导轴(17)左侧固定连接有限位块(12)且限位块(12)在导套(7)左侧，所述动模面板(15)左侧中间固定连接有动模板(25)，所述动模面板(15)右侧中间偏前端与中间偏后端位置均设置有插入槽(21)且插入槽(21)贯穿动模面板(15)与动模板(25)，所述顶针面板(19)左侧中间偏前端与中间偏后端位置均固定连接有顶出板(6)且顶出板(6)大小位置与插入槽(21)相对应，所述动模板(25)左侧设置有四个均匀分布的塑形槽(26)，所述动模板(25)左侧设置有定模板(27)，所述定模板(27)右侧固定连接有四个均匀分布的塑形块(18)且塑形块(18)位置与塑形槽(26)相对应，所述定模板(27)左侧固定连接有定模面板(14)，所述定模面板(14)左侧内部设置有导流管(13)，所述定模面板(14)右侧设置有四个均匀分布的注塑孔(24)且注塑孔(24)贯穿定模板(27)与塑形块(18)并与导流管(13)相通，所述动模板(25)前端与后端均固定连接有均匀密布的铝片(11)，所述动模面板(15)前端与后端中间均固定连接有电机(9)，所述电机(9)输出端均固定连接有风扇(10)，所述动模板(25)顶部与底部中间均贯穿并固定连接有管道(16)，所述固定板(1)右侧底部中间固定连接有第二液压杆(29)，所述第二液压杆(29)右侧固定连接有第二液压泵(28)。2.根据权利要求1所述的一种自动出料的塑料成型模具，其特征在于：所述铝片(11)前端与后端中间均固定连接有保护壳(8)。3.根据权利要求1所述的一种自动出料的塑料成型模具，其特征在于：所述导轴(17)外径右侧固定连接有第一垫片(20)。4.根据权利要求1所述的一种自动出料的塑料成型模具，其特征在于：所述固定板(1)右侧中间固定连接有第一液压泵(2)，所述第一液压泵(2)输出端固定连接有第一液压杆(23)且第一液压杆(23)左侧与顶针底板(5)右侧固定连接。5.根据权利要求1所述的一种自动出料的塑料成型模具，其特征在于：所述顶针底板(5)右侧中间固定连接有第二垫片(22)，且第二垫片(22)位置与第一液压杆(23)相对应。6.根据权利要求1所述的一种自动出料的塑料成型模具，其特征在于：所述固定板(1)右侧中间设置有通孔(3)且第一液压杆(23)在通孔(3)内滑动连接。7.根据权利要求1所述的一种自动出料的塑料成型模具，其特征在于：所述导套(7)内部设置有弹簧。
技术总结
本实用新型公开了一种自动出料的塑料成型模具，包括顶针底板，所述顶针面板左侧设置有动模面板，所述动模面板左侧四角均贯穿并固定连接有导套且导轴在导套内滑动连接，所述导轴左侧固定连接有限位块且限位块在导套左侧，所述动模面板左侧中间固定连接有动模板，所述动模面板右侧中间偏前端与中间偏后端位置均设置有插入槽且插入槽贯穿动模面板与动模板，所述动模板前端与后端均固定连接有均匀密布的铝片，所述动模面板前端与后端中间均固定连接有电机，所述电机输出端均固定连接有风扇，所述动模板顶部与底部中间均贯穿并固定连接有管道。本实用新型中，利用铝片与风扇的作用，能够减少冷却成型所需的时间，值得大力推广。值得大力推广。值得大力推广。
技术研发人员：崔建全 周振军 位肖肖
受保护的技术使用者：威海三巨模具有限公司
技术研发日：2021.03.27
技术公布日：2021/11/30