一种用于高密度聚乙烯管成型冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及高密度聚乙烯管加工技术领域，特别是涉及一种用于高密度聚乙烯管成型冷却装置。


背景技术：

2.高密度聚乙烯，英文名称为“high density polyethylene”，简称为“hdpe”。hdpe是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态hdpe的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状。hdpe具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性，hdpe管的需求量很大。
3.目前的hdpe管在进行加热成型后，需要人工逐个将刚成型后的hdpe管放入到冷水中进行冷却，而逐个人工进行冷却无疑需要耗费时间。
4.因此，如何提供一种能够快速进行hdpe管成型冷却的装置是本领域技术人员亟待解决的技术问题。


技术实现要素：

5.为了解决至少部分上述技术问题，本实用新型提供一种用于高密度聚乙烯管成型冷却装置，其包括：机架：冷却室；下料管，其下端设置在所述冷却室内；进料管，其设置在所述下料管的上端；输送组件，其包括设置在所述下料管出口的运输带和旋转电机；冷却组件，其包括设置在所述机架上的储水箱、与所述储水箱连通的喷水管和液体泵；所述喷水管设置在所述运输带的输送路径上；设置在所述运输带的输送终点的斜板。
6.在某些实施方式中，用于高密度聚乙烯管成型冷却装置中，所述输送组件还包括：设置在所述旋转电机输出端的第二同步轮；2个第一同步轮，2个所述第一同步轮之间设置有同步带，所述同步带与所述第二同步轮同步运动，进而带动2个所述第一同步轮运动；2个传动轴，2个所述传动轴分别设置在2个所述第一同步轮输出端；2个第二伞齿轮，2个所述第二伞齿轮分别设置在2个所述传动轴上端，2个第一伞齿轮，2个所述第一伞齿轮分别与2个所述第二伞齿轮啮合；2个旋转轴，一所述旋转轴一端设置在一所述第一伞齿轮上，另一所述旋转轴一端设置在另一所述第一伞齿轮上，2个驱动辊，2个所述驱动辊分别套设在2个所述旋转轴上；所述运输带设置在两个所述驱动辊上。
7.在某些实施方式中，用于高密度聚乙烯管成型冷却装置中，所述输送组件还包括2个固定板；一所述固定板将一所述传动轴设置在所述冷却室的一外侧壁上，另一所述固定板将另一所述传动轴设置在所述冷却室的另一外侧壁上。
8.在某些实施方式中，用于高密度聚乙烯管成型冷却装置中，所述输送组件还包括2个支撑轴承，一所述支撑轴承贯穿一所述支撑轴承的内圈并和该所述支撑轴承的内圈固定连接；另一所述支撑轴承贯穿另一所述支撑轴承的内圈并和该所述支撑轴承的内圈固定连接，
9.在某些实施方式中，用于高密度聚乙烯管成型冷却装置中，所述冷却室的一外侧壁上开设第一通孔，所述冷却室另一外侧壁上相对应的开设第二通孔；所述输送带的一端
穿过所述第一通孔，设置在位于所述冷却室外的一所述驱动辊上，所述输送带的另一端穿过所述第二通孔，设置在位于所述冷却室外的另一所述驱动辊上。
10.在某些实施方式中，用于高密度聚乙烯管成型冷却装置中，所述冷却组件还包括：与所述储水箱连接的制冷发生器设置在所述冷却室上部的液体泵，进水管，其一端连接至所述液体泵进液口，所述进水管的另一端延伸至所述储水箱内部；出水管，其一端连接至所述液体泵出液口，所述出水管的另一端与所述喷水管连通。
11.在某些实施方式中，用于高密度聚乙烯管成型冷却装置中，该冷却装置还包括步进电机和搅拌轴；所述步进电机的输出轴延伸至所述储水箱内部；所述搅拌轴设置在所述储水箱内。
12.在某些实施方式中，用于高密度聚乙烯管成型冷却装置中，所述冷却室的底部内壁上开设有多个与所述储水箱相连通的出水孔，
13.在某些实施方式中，用于高密度聚乙烯管成型冷却装置中，该冷却装置还包括设置在所述斜板输出端的吹风箱，所述吹风箱包括；设置在所述吹风箱内部的滑出孔，所述滑出孔的入口与所述斜板输出端相对设置；所述吹风箱内开设有安装槽，所述安装槽位于所述滑出孔的下方；所述吹风箱内开设有多个连通所述安装槽和所述滑出孔的吹风孔；吹风机。
14.在某些实施方式中，用于高密度聚乙烯管成型冷却装置中，该冷却装置还包括设置在所述冷却室内的防水箱，所述旋转电机设置在所述防水箱内。
15.本实用新型实施例所述的一种用于高密度聚乙烯管成型冷却装置至少具有如下之一的有益效果：
16.本实用新型所述的一种用于高密度聚乙烯管成型冷却装置，当多个hdpe管加热成型后，将hdpe管通过进料管投入到下料管内，此时多个hdpe管可以叠放到下料管内，然后同时启动旋转电机、步进电机、液体泵和强力吹风机时，利用旋转电机会带动第二同步轮进行转动，而第一同步轮和第二同步轮的外侧套设有同一个同步带，带动传动轴进行转动，利用旋转电机可以为传动轴提供驱动力，而转动的传动轴可以通过第一伞齿轮和第二伞齿轮的传动下带动驱动辊进行转动，利用两个驱动辊可以带动运输带进行转动，运输带可以将下料管内的多个叠放的hdpe管移出并带动其进行横向移动，利用液体泵可以将储水箱内水的通过喷水管喷出，喷出的水可以对hdpe管进行冷却，而落入到冷却室底部的水可以通过出水孔落入到储水箱内，启动制冷发生器将冷气排送到储水箱内，利用步进电机可以带动搅拌轴进行转动，进而搅拌轴可以将冷却水和制冷发生器排出的冷气相拌合，有助于冷却水快速降温，同时可以使得喷水管喷出的冷却水保持低温状态，而在对hdpe管降温后，将降温后的hdpe管落入到斜板上，通过斜板可以滑落到吹风箱上的滑出孔内，通过利用强力吹风机可以对hdpe管进行吹风，有助于加快hdpe管风干的时间，方便后续对hdpe管的加工工作流程。
17.本实用新型所述的一种用于高密度聚乙烯管成型冷却装置，固定板转动的过程中，利用弧形杆和弧形套筒提高固定板转动的稳固性，在对输送板的倾斜角度调节完毕之后，可以根据使用需求对输送板的高度进行调节，且调节高度可以通过推杆电机推动滑道进行升降而达到调节的功能，房建材料在通过滑道滑下时，最终会通过调节板滑出，且调节板的滑出端口需要指向指定的运输位置上，而当需要对调节板的倾斜角度进行调节时，此
时转动调节螺杆，所述调节螺杆和螺母螺纹连接，所以可以带动螺母进行升降移动，而螺母的升降移动则可以通过连接杆推动调节板进行摆动，进而可以对调节板的倾斜角度进行调节。
18.本实用新型所述的一种用于高密度聚乙烯管成型冷却装置，实现了批量化的对加热成型后的hdpe管进行冷却，节省了人力，同时提高了对hdpe管冷却效率，具有广阔的市场推广前景。
附图说明
19.图1是本实用新型其中一个实施方式中所述的一种用于高密度聚乙烯管成型冷却装置的结构示意图；
20.图2是本实用新型其中一个实施方式中所述的一种用于高密度聚乙烯管成型冷却装置中冷却室、第一同步轮、防水箱、旋转电机、第二同步轮和同步带的结构示意图；
21.图3是本实用新型其中一个实施方式中所述的一种用于高密度聚乙烯管成型冷却装置中步进电机、搅拌轴和进水管的结构示意图；
22.图4是本实用新型其中一个实施方式中所述的一种用于高密度聚乙烯管成型冷却装置中吹风箱的结构示意图；
23.图5是图1所述的一种用于高密度聚乙烯管成型冷却装置中a处的放大图；
24.图6是本实用新型其中一个实施方式中所述的一种用于高密度聚乙烯管成型冷却装置中下料管的结构示意图。
25.附图标记：
26.1代表机架，2代表储水箱，3代表冷却室，4代表下料管，5代表进料管，6代表hdpe管，7代表驱动辊，8代表旋转轴，9代表第一伞齿轮，10代表运输带，11代表固定板，12代表支撑轴承，13代表传动轴，14代表第二伞齿轮，15代表第一同步轮，16代表防水箱，17代表旋转电机，18代表第二同步轮，19代表同步带，20代表出水孔，21代表制冷发生器，22代表步进电机，23代表搅拌轴，24代表液体泵，25代表喷水管，26代表出水管，27代表进水管，28代表吹风箱，29代表滑出孔，30代表斜板，31代表安装槽，32代表吹风机，33代表吹风孔。
具体实施方式
27.现详细说明本实用新型的多种示例性实施方式，该详细说明不应认为是对本实用新型的限制，而应理解为是对本实用新型的某些方面、特性和实施方案的更详细的描述。
28.应理解本实用新型中所述的术语仅仅是为描述特别的实施方式，并非用于限制本实用新型。另外，对于本实用新型中的数值范围，应理解为具体公开了该范围的上限和下限以及它们之间的每个中间值。在任何陈述值或陈述范围内的中间值以及任何其他陈述值或在所述范围内的中间值之间的每个较小的范围也包括在本实用新型内。这些较小范围的上限和下限可独立地包括或排除在范围内。
29.除非另有说明，否则本文使用的所有技术和科学术语具有本实用新型所述领域的常规技术人员通常理解的相同含义。虽然本实用新型仅描述了优选的方法和材料，但是在本实用新型的实施或测试中也可以使用与本文所述相似或等同的任何方法和材料。本说明书中提到的所有文献通过引用并入，用以公开和描述与所述文献相关的方法和/或材料。在
与任何并入的文献冲突时，以本说明书的内容为准。
30.在不背离本实用新型的范围或精神的情况下，可对本实用新型说明书的具体实施方式做多种改进和变化，这对本领域技术人员而言是显而易见的。本技术说明书和实施例仅是示例性的。
31.关于本文中所使用的“包含”、“包括”、“具有”、“含有”等等，均为开放性的用语，即意指包含但不限于。
32.关于本文中所使用的“和/或”，包括所述事物的任一或全部组合。
33.以下通过具体实施方式，并结合附图对本实用新型作进一步说明。
34.如图1至图7所示，本实用新型提供一种用于高密度聚乙烯管成型冷却装置，其包括：机架1：冷却室3；下料管4，其下端设置在所述冷却室3内；进料管5，其设置在所述下料管4的上端；输送组件，其包括设置在所述下料管4下端的运输带10和旋转电机17；冷却组件，其包括设置在所述机架1上的储水箱2、与所述储水箱2连通的喷水管25和液体泵24；所述喷水管25设置在所述运输带10的输送路径上；设置在所述运输带10的输送终点的斜板30。
35.固定板转动的过程中，利用弧形杆和弧形套筒提高固定板转动的稳固性，在对输送板的倾斜角度调节完毕之后，可以根据使用需求对输送板的高度进行调节，且调节高度可以通过推杆电机推动滑道进行升降而达到调节的功能，房建材料在通过滑道滑下时，最终会通过调节板滑出，且调节板的滑出端口需要指向指定的运输位置上，而当需要对调节板的倾斜角度进行调节时，此时转动调节螺杆，所述调节螺杆和螺母螺纹连接，所以可以带动螺母进行升降移动，而螺母的升降移动则可以通过连接杆推动调节板进行摆动，进而可以对调节板的倾斜角度进行调节。
36.上述方案中，所述输送组件还包括：设置在所述旋转电机17输出端的第二同步轮18；2个第一同步轮15，2个所述第一同步轮15之间设置有同步带19，所述同步带19与所述第二同步轮18同步运动，进而带动2个所述第一同步轮15运动；2个传动轴13，2个所述传动轴13分别设置在2个所述第一同步轮15输出端；2个第二伞齿轮14，2个所述第二伞齿轮14分别设置在2个所述传动轴13上端；2个第一伞齿轮9，2个所述第一伞齿轮9分别与2个所述第二伞齿轮14啮合；2个旋转轴8，一所述旋转轴8一端设置在一所述第一伞齿轮9上，另一所述旋转轴8一端设置在另一所述第一伞齿轮9上；2个驱动辊7，2个所述驱动辊7分别套设在2个所述旋转轴8的另一端；所述运输带10设置在两个所述驱动辊7上。
37.上述方案中，所述输送组件还包括2个固定板11；一所述固定板11将一所述传动轴13设置在所述冷却室的一外侧壁上，另一所述固定板11将另一所述传动轴13设置在所述冷却室的另一外侧壁上。
38.上述方案中，所述输送组件还包括2个支撑轴承12，一所述支撑轴承12贯穿一所述支撑轴承12的内圈并和该所述支撑轴承12的内圈固定连接；另一所述支撑轴承12贯穿另一所述支撑轴承12的内圈并和该所述支撑轴承12的内圈固定连接。
39.固定板11的中间位置上固定安装有支撑轴承12，且两个传动轴13分别贯穿两个支撑轴承12的内圈并和支撑轴承12的内圈固定连接，利用支撑轴承12可以为传动轴13提供转动支撑。
40.上述方案中，所述冷却室的一外侧壁上开设第一通孔，所述冷却室另一外侧壁上相对应的开设第二通孔；所述输送带10的一端穿过所述第一通孔，设置在位于所述冷却室
外的一所述驱动辊7上，所述输送带的另一端穿过所述第二通孔，设置在位于所述冷却室外的另一所述驱动辊7上。
41.上述方案中，所述冷却组件还包括：与所述储水箱2连接的制冷发生器21；设置在所述冷却室上部的液体泵24，进水管27，其一端连接至所述液体泵24进液口，所述进水管27的另一端延伸至所述储水箱2内部；出水管26，其一端连接至所述液体泵24出液口，所述出水管26的另一端与所述喷水管25连通。
42.液体泵24的进液口上固定安装有进水管27，且进水管27的一端延伸至储水箱2内，液体泵24出液口上固定安装有出水管26，且出水管26和喷水管25相连通，利用液体泵24可以将储水箱2内的水通过喷水管25喷出。
43.上述方案中，该冷却装置还包括步进电机22和搅拌轴23：所述步进电机22的输出轴延伸至所述储水箱2内部；所述搅拌轴23设置在所述储水箱2内。
44.搅拌组件包括固定安装在储水箱2一侧的步进电机22，步进电机22的输出轴延伸至储水箱2内并固定安装有搅拌轴23，且利用步进电机22可以带动搅拌轴23进行转动，进而可以对储水箱2内的冷却水和制冷发生器21排出的冷气相拌合，有助于冷却水快速降温。
45.上述方案中，所述冷却室3的底部内壁上开设有多个与所述储水箱2相连通的出水孔20。
46.出水孔20的数量为八个到十五个，利用多个出水孔20可以加快将喷水管25喷出的水通过出水孔20流入到储水箱2内。
47.上述放哪中，该冷却装置还包括设置在所述斜板30输出端的吹风箱28，所述吹风箱28包括；设置在所述吹风箱28内部的滑出孔29，所述滑出孔29的入口与所述斜板30输出端相对设置；所述吹风箱28内开设有安装槽31，所述安装槽31位于所述滑出孔29的下方；所述吹风箱28内开设有多个连通所述安装槽31和所述滑出孔29的吹风孔33；吹风机32。
48.上述方案中，该冷却装置还包括设置在所述冷却室3内的防水箱16，所述旋转电机17设置在所述防水箱16内。
49.当多个hdpe管6加热成型后，将hdpe管6通过进料管5投入到下料管4内，此时多个hdpe管6可以叠放到下料管4内，然后同时启动旋转电机17、步进电机22、液体泵24和强力吹风机32时，利用旋转电机17会带动第二同步轮18进行转动，而第一同步轮15和第二同步轮18的外侧套设有同一个同步带19，带动传动轴13进行转动，利用旋转电机17可以为传动轴13提供驱动力，而转动的传动轴13可以通过第一伞齿轮9和第二伞齿轮14的传动下带动驱动辊7进行转动，利用两个驱动辊7可以带动运输带10进行转动，运输带10可以将下料管4内的多个叠放的hdpe管6移出并带动其进行横向移动，利用液体泵24可以将储水箱2内水的通过喷水管25喷出，喷出的水可以对hdpe管6进行冷却，而落入到冷却室3底部的水可以通过出水孔20落入到储水箱2内，启动制冷发生器21可以将冷气排送到储水箱2内，利用步进电机22可以带动带动搅拌轴23进行转动，搅拌轴23可以将冷却水和制冷发生器21排出的冷气相拌合，有助于冷却水快速降温，同时可以使得喷水管25喷出的冷却水处于低温状态，而在对hdpe管6降温后，利用运输带10可以将降温后的hdpe管6落入到斜板30上，通过斜板30可以滑落到吹风箱28上的滑出孔29内，利用强力吹风机32可以对hdpe管6进行吹风，有助于加快hdpe管6风干的时间，方便后续对hdpe管6的加工工作流程。
50.在不背离本实用新型的范围或精神的情况下，可对本实用新型说明书的具体实施
方式做多种改进和变化，这对本领域技术人员而言是显而易见的。由本实用新型的说明书得到的其他实施方式对技术人员而言是显而易见得的。本技术说明书和实施例仅是示例性的。