一种橡胶沥青橡胶切粒装置的制作方法

1.本实用新型涉及橡胶加工技术领域，尤其涉及一种橡胶沥青橡胶切粒装置。


背景技术：

2.橡胶沥青是对一些废旧轮胎经过剪切后在高温条件下与基质沥青经充分搅拌均匀制备而成的，橡胶剪切过程一般要使用到橡胶切粒装置进行加工。
3.现有的橡胶沥青的橡胶切粒装置在对橡胶进行切粒时，切粒方向过于单一，从而需要经过多道加工程序才能将橡胶轮胎切成细粒状，加工效率低，浪费能源。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种橡胶沥青橡胶切粒装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种橡胶沥青橡胶切粒装置，包括箱体，所述箱体的上侧壁固定连接有电机，所述电机的输出轴末端贯穿箱体的上侧壁设置并固定连接有蜗杆，所述蜗杆的外壁固定连接有多个横切刀，每个所述横切刀远离蜗杆的一端均固定连接有两个斜切刀一，所述箱体的两侧内壁均固定连接有轴承一，所述轴承一的内圈共同固定连接有转轴，所述转轴的外壁固定套设有与蜗杆相啮合的蜗轮，所述转轴的外壁固定连接有多个斜切刀二，所述箱体内固定连接有位于多个斜切刀二下方的筛板，所述箱体的外壁开设有出料口，所述箱体的外壁固定连接有气泵，所述气泵的输出口连接有贯穿箱体外壁的气管，所述气管位于箱体内的一端连接有多个喷头。
7.优选地，所述筛板倾斜朝向出料口设置，所述筛板的上侧壁固定连接有固定套设在蜗杆外壁上的轴承二。
8.优选地，每个所述喷头的上侧壁均固定连接有透气膜。
9.优选地，所述箱体远离出料口的一侧内壁固定嵌设有框架，所述框架内设有风扇。
10.优选地，所述箱体的下侧壁固定连接有废料箱，所述废料箱与箱体的连接处开设有排渣口。
11.与现有的技术相比，本一种橡胶沥青橡胶切粒装置的优点在于：
12.1、设置横切刀、斜切刀一和斜切刀二，通过横切刀、斜切刀一和斜切刀二对橡胶同时进行多个方向上的切割，实现对橡胶的充分切粒，提高了加工效率；
13.2、设置气泵，通过气泵向气管内通入高压气流，然后经喷头向上喷出，然后将上方的橡胶粒在气流作用下翻滚，再循环与横切刀、斜切刀一和斜切刀二接触，进一步提高橡胶的切粒效果；
14.3、设置风扇，通过风扇可以将切粒后的橡胶快速吹响出料口处，加快了橡胶的出料速度；
15.综上所述，本实用新型通过横切刀、斜切刀一和斜切刀二对橡胶同时进行多个方
向上的切割，实现对橡胶的充分切粒，提高了加工效率，同时通过气泵的气流，进一步提高了橡胶的切粒效果。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种橡胶沥青橡胶切粒装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种橡胶沥青橡胶切粒装置中喷头的的结构示意图。
18.图中：1箱体、2电机、3蜗杆、4横切刀、5斜切刀一、6转轴、7蜗轮、8斜切刀二、9筛板、10出料口、11气泵、12气管、13喷头、14废料箱、15风扇、16透气膜。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.参照图1
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2，一种橡胶沥青橡胶切粒装置，包括箱体1，箱体1的下侧壁固定连接有废料箱14，废料箱14与箱体1的连接处开设有排渣口，小于筛板9孔径的颗粒物可以通过筛板9落入至废料箱14内，对废料进行集中收集。
22.箱体1的上侧壁固定连接有电机2，电机2的型号为y80m1
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2，电机2的输出轴末端贯穿箱体1的上侧壁设置并固定连接有蜗杆3，蜗杆3的外壁固定连接有多个横切刀4，每个横切刀4远离蜗杆3的一端均固定连接有两个斜切刀一5，箱体1的两侧内壁均固定连接有轴承一，轴承一的内圈共同固定连接有转轴6，转轴6的外壁固定套设有与蜗杆3相啮合的蜗轮7，转轴6的外壁固定连接有多个斜切刀二8，通过电机2驱动蜗杆3转动，使得横切刀4和斜切刀一5同步转动，当蜗杆3转动时通过与之啮合的蜗轮7使得转轴6转动，并带动多个斜切刀二8转动，从而实现对橡胶多个方向的同时切割，提高了橡胶的加工效率。
23.箱体1的外壁固定连接有气泵11，气泵11的输出口连接有贯穿箱体1外壁的气管12，气管12位于箱体1内的一端连接有多个喷头13，每个喷头13的上侧壁均固定连接有透气膜16，通过气泵11向气管12内通入高压气流，然后经喷头13向上喷出，然后将上方的橡胶粒在气流作用下翻滚，再循环与横切刀4、斜切刀一5和斜切刀二8接触，进一步提高橡胶的切粒效果，透气膜16的设置避免了细小的颗粒将喷头13堵塞。
24.箱体1内固定连接有位于多个斜切刀二8下方的筛板9，箱体1的外壁开设有出料口10，筛板9倾斜朝向出料口10设置，筛板9的上侧壁固定连接有固定套设在蜗杆3外壁上的轴承二，充分切粒后的橡胶经筛板9的斜面滑向出料口10处进行收集，轴承二的设置可以提高蜗杆3转动时的稳固性。
25.箱体1远离出料口10的一侧内壁固定嵌设有框架，框架内设有风扇15，通过风扇15可以将切粒后的橡胶快速吹响出料口10处，从而加快了橡胶的出料速度。
26.进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例
如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种橡胶沥青橡胶切粒装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的上侧壁固定连接有电机(2)，所述电机(2)的输出轴末端贯穿箱体(1)的上侧壁设置并固定连接有蜗杆(3)，所述蜗杆(3)的外壁固定连接有多个横切刀(4)，每个所述横切刀(4)远离蜗杆(3)的一端均固定连接有两个斜切刀一(5)，所述箱体(1)的两侧内壁均固定连接有轴承一，所述轴承一的内圈共同固定连接有转轴(6)，所述转轴(6)的外壁固定套设有与蜗杆(3)相啮合的蜗轮(7)，所述转轴(6)的外壁固定连接有多个斜切刀二(8)，所述箱体(1)内固定连接有位于多个斜切刀二(8)下方的筛板(9)，所述箱体(1)的外壁开设有出料口(10)，所述箱体(1)的外壁固定连接有气泵(11)，所述气泵(11)的输出口连接有贯穿箱体(1)外壁的气管(12)，所述气管(12)位于箱体(1)内的一端连接有多个喷头(13)。2.根据权利要求1所述的一种橡胶沥青橡胶切粒装置，其特征在于，所述筛板(9)倾斜朝向出料口(10)设置，所述筛板(9)的上侧壁固定连接有固定套设在蜗杆(3)外壁上的轴承二。3.根据权利要求1所述的一种橡胶沥青橡胶切粒装置，其特征在于，每个所述喷头(13)的上侧壁均固定连接有透气膜(16)。4.根据权利要求1所述的一种橡胶沥青橡胶切粒装置，其特征在于，所述箱体(1)远离出料口(10)的一侧内壁固定嵌设有框架，所述框架内设有风扇(15)。5.根据权利要求1所述的一种橡胶沥青橡胶切粒装置，其特征在于，所述箱体(1)的下侧壁固定连接有废料箱(14)，所述废料箱(14)与箱体(1)的连接处开设有排渣口。

技术总结
本实用新型公开了一种橡胶沥青橡胶切粒装置,包括箱体，所述箱体的上侧壁固定连接有电机，所述电机的输出轴末端贯穿箱体的上侧壁设置并固定连接有蜗杆，所述蜗杆的外壁固定连接有多个横切刀，每个所述横切刀远离蜗杆的一端均固定连接有两个斜切刀一，所述箱体的两侧内壁均固定连接有轴承一，所述轴承一的内圈共同固定连接有转轴，所述转轴的外壁固定套设有与蜗杆相啮合的蜗轮，所述转轴的外壁固定连接有多个斜切刀二。本实用新型通过横切刀、斜切刀一和斜切刀二对橡胶同时进行多个方向上的切割，实现对橡胶的充分切粒，提高了加工效率，同时通过气泵的气流，进一步提高了橡胶的切粒效果。效果。效果。


技术研发人员：文海
受保护的技术使用者：重庆伍圣公路工程有限公司
技术研发日：2021.04.09
技术公布日：2021/11/9