用于硅橡胶套管制备的拉挤模具的制作方法

1.本实用新型涉及硅橡胶套管制备技术领域，具体为用于硅橡胶套管制备的拉挤模具。


背景技术：

2.硅橡胶套管，硅橡胶套管是一种双壁的硅橡胶绝缘套管，里面是涂覆有硅橡胶绝缘层的玻纤套管，涂以硅橡胶高温处理而成的内纤外胶套管。具有比硅树脂玻璃纤维套管更加良好的介电性能、自熄性和柔软性。用生理惰性的医用硅橡胶经挤出硫化而成的管，再经装配成为具有双层管的医疗制品，用于腹膜炎、腹膜浓肿、腹腔炎症的引流，可长期使用，还具有可冲洗、负压吸引等功能；
3.在对硅橡胶套管的生产制备中，需要对套管进行出模成型，现有的硅橡胶套管的拉挤模具设置不完善，且在长期使用会，注胶盒内部管道容易产生堵塞，且工作人员难以进行拆卸进行清洗，传统的拉挤模具内部多为单一管道成型设置，使得出模成型效率低下，鉴于此，我们提出用于硅橡胶套管制备的拉挤模具。


技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本实用新型提供了用于硅橡胶套管制备的拉挤模具。
5.本实用新型的技术方案是：
6.用于硅橡胶套管制备的拉挤模具，包括模具台，所述模具台的顶部左侧固定连接有第一注胶盒，所述第一注胶盒的顶部四角处均固定连接有连接钢管，所述连接钢管的表面滑动连接有第二注胶盒，所述第二注胶盒与所述第一注胶盒的体积大小相等且位于所述第一注胶盒的顶部，所述第一注胶盒的中部前后两侧均固定连接有固定板，所述固定板的顶部均安装有第一液压缸，所述第二注胶盒的中部前后两侧均设有支撑板，所述第一液压缸的活塞杆处与所述支撑板的底部固定连接，所述第一注胶盒的右侧设有两个安装板，所述安装板位于所述第一注胶盒的前后两侧，所述安装板的表面均安装有第二液压缸。
7.作为优选的技术方案，所述连接钢管与所述第二注胶盒的顶部外侧连接处均螺纹连接有固定旋钮。
8.作为优选的技术方案，所述第二注胶盒的顶部右侧设有脱模剂储存筒，所述脱模剂储存筒的顶部设有注剂管。
9.作为优选的技术方案，所述第二注胶盒与所述第一注胶盒的内部均开设有注胶孔。
10.作为优选的技术方案，所述模具台的表面右侧开设有滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有成型模具腔，所述成型模具腔的表面固定套接有固定套板，所述第二液压缸的活塞杆处与所述固定套板的左侧表面固定连接。
11.作为优选的技术方案，所述成型模具腔的内部左侧设有浸渗管道，所述浸渗管道的右侧连通有挤压管道，所述挤压管道的右侧连通有分流管道，所述分流管道的右侧均连
通有出料口。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于硅橡胶套管制备的拉挤模具通过设有的两个拼合的注胶盒，使得内部管道易于清理，通过成型模具腔内部管道进行多管道成型，解决了现有的硅橡胶套管的拉挤模具设置不完善，且在长期使用会，注胶盒内部管道容易产生堵塞，且工作人员难以进行拆卸进行清洗，传统的拉挤模具内部多为单一管道成型设置，使得出模成型效率低下的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的注胶盒组件的结构示意图；
15.图3为本实用新型中成型模具腔组件的结构示意图；
16.图4为本实用新型中成型模具腔组件的剖视图。
17.图中：1、模具台；10、滑轨；2、第一注胶盒；20、固定板；21、第一液压缸；22、安装板；23、第二液压缸；3、第二注胶盒；30、支撑板；31、连接钢管；310、固定旋钮；4、注胶孔；5、脱模剂储存筒；50、注剂管；6、成型模具腔；60、滑块；61、固定套板；62、出料口；63、浸渗管道；64、挤压管道；65、分流管道。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：
21.用于硅橡胶套管制备的拉挤模具，包括模具台1，模具台1的顶部左侧固定连接有第一注胶盒2，第一注胶盒2的顶部四角处均固定连接有连接钢管31，连接钢管31的表面滑动连接有第二注胶盒3，第二注胶盒3与第一注胶盒2的体积大小相等且位于第一注胶盒2的顶部，第一注胶盒2的中部前后两侧均固定连接有固定板20，固定板20的顶部均安装有第一液压缸21，第二注胶盒3的中部前后两侧均设有支撑板30，第一液压缸21的活塞杆处与支撑板30的底部固定连接，第一注胶盒2的右侧设有两个安装板22，安装板22位于第一注胶盒2的前后两侧，安装板22的表面均安装有第二液压缸23，操作人员若需对注胶盒内部管道进行清理时，此时启动第一液压缸21，第一液压缸21的活塞杆对支撑板30进行顶起，此时与支撑板30固定的第二注胶盒3被顶起，此时操作人员可对内部管道进行清理。
22.需要补充的是，连接钢管31与第二注胶盒3的顶部外侧连接处均螺纹连接有固定旋钮310，操作人员需要对管道进行清理时，需预先松动固定旋钮310，使得第二注胶盒3便
于上升。
23.作为本实施例的优选，第二注胶盒3的顶部右侧设有脱模剂储存筒5，脱模剂储存筒5的顶部设有注剂管50，在注胶盒内部进行工作时，此时通过注剂管50向脱模剂储存筒5内部添加出模成型所需的剂液。
24.作为本实施例的优选，第二注胶盒3与第一注胶盒2的内部均开设有注胶孔4。
25.作为本实施例的优选，模具台1的表面右侧开设有滑轨10，滑轨10的内部滑动连接有滑块60，滑块60的顶部固定连接有成型模具腔6，成型模具腔6的表面固定套接有固定套板61，第二液压缸23的活塞杆处与固定套板61的左侧表面固定连接，当制品通过注胶孔4进入成型模具腔6的内部时，此时操作人员启动第二液压缸23，第二液压缸23顶动固定套板61，此时成型模具腔6沿着滑轨10的方向向右移动，实现拉伸。
26.值得说明的是，成型模具腔6的内部左侧设有浸渗管道63，浸渗管道63的右侧连通有挤压管道64，挤压管道64的右侧连通有分流管道65，分流管道65的右侧均连通有出料口62，胶质制品通过浸渗管道63流入挤压管道64进行汇合挤压后，通过分流管道65流入至出料口62冷却后成型。
27.本实用新型的用于硅橡胶套管制备的拉挤模具在使用时，操作人员首先通过注剂管50向脱模剂储存筒5内部添加出模成型所需的剂液，此时装置进行工作，当制品通过注胶孔4进入成型模具腔6的内部时，此时操作人员启动第二液压缸23，第二液压缸23顶动固定套板61，此时成型模具腔6沿着滑轨10的方向向右移动，实现拉伸，胶质制品通过浸渗管道63流入挤压管道64进行汇合挤压后，通过分流管道65流入至出料口62冷却后成型，若在长期工作注胶孔4的内部产生堵塞需要进行清理时，此时无需进行拆卸，只需松动固定旋钮310，随即启动第一液压缸21，第一液压缸21的活塞杆对支撑板30进行顶起，此时与支撑板30固定的第二注胶盒3被顶起，此时操作人员可对内部管道进行清理。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。