一种防抖动的同向双螺杆造粒机的制作方法

1.本实用新型涉及造粒技术领域，特别是涉及一种防抖动的同向双螺杆造粒机。


背景技术：

2.同向双螺杆造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械，通过螺杆对原料进行挤压成型，在同向双螺杆造粒机使用过程中电机固定不牢固，容易抖动，影响造粒机的正常使用，因此需要一种防抖动的同向双螺杆造粒机。
3.然而市面上的各种防抖动同向双螺杆造粒机在使用过程中仍存在各种各样的问题，例如并未解决现有装置往往通过将电机固定防止抖动在此过程中电机出现故障时不易将电机取出造成维修过程复杂繁琐降低维修电机效率的问题，为此我们提出一种防抖动的同向双螺杆造粒机。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种防抖动的同向双螺杆造粒机，通过设置的夹持组件，有效的避免了装置内部电机出现故障时不易将电机取出造成维修过程复杂繁琐，有利于节省人力成本，提高装置内部电机维修效率。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种防抖动的同向双螺杆造粒机，包括底座，所述底座的顶端设有驱动组件，所述驱动组件的顶端设有夹持组件，所述夹持组件的内部设有固定座，所述固定座的内壁包裹有螺纹杆，所述螺纹杆的一侧活动连接轴承，所述轴承距离螺纹杆较远一端固定连接u形板，所述螺纹杆的另一侧固定连接驱动轮。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动组件的内部设有电机，所述电机的输出端固定连接第一齿轮，所述第一齿轮的一侧转动连接第二齿轮，所述第二齿轮的外壁固定连接螺杆，所述底座的顶端固定连接造粒管，所述造粒管的顶端固定连接入料管，所述造粒管的底端固定连接出料管，所述夹持组件的顶端设有温度显示器。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的外部设有控制面板，且控制面板电性连接电机。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动轮的外壁包裹有保护垫，且保护垫的材质为天然橡胶。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的底端设有万向轮，且万向轮的外部安装有限位挡板。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的内部安装有对开门，且对开门的外部固定安装有金属拉手。
11.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
12.1、通过设置的夹持组件，有效的避免了装置内部电机出现故障时不易将电机取出造成维修过程复杂繁琐，有利于节省人力成本，提高装置内部电机维修效率；
13.2、通过设置的温度显示器，有效的避免了装置无法显示内部温度导致温度过热时运行降低内部元件使用寿命，有利于显示装置内部温度，增加了装置的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中夹持组件与驱动组件连接结构示意图；
16.图3为本实用新型图1中夹持组件内部结构放大示意图；
17.其中：1、底座；2、夹持组件；3、造粒管；4、入料管；5、出料管；6、驱动组件；7、温度显示器；21、固定座；22、螺纹杆；23、驱动轮；24、轴承；25、u形板；61、电机；62、第一齿轮；63、第二齿轮；64、螺杆。
具体实施方式
18.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
19.实施例:
20.如图1
‑
图3所示，一种防抖动的同向双螺杆造粒机，包括底座1，所述底座1的顶端设有驱动组件6，所述驱动组件6的顶端设有夹持组件2，所述夹持组件2的内部设有固定座21，所述固定座21的内壁包裹有螺纹杆22，所述螺纹杆22的一侧活动连接轴承24，所述轴承24距离螺纹杆22较远一端固定连接u形板25，所述螺纹杆22的另一侧固定连接驱动轮23；
21.当装置需要拆卸电机61进行维修时，通过转动夹持组件2内部的驱动轮23，使得驱动轮23一侧固定连接的螺纹杆22跟随驱动轮23转动，通过设置的螺纹杆22一侧活动连接轴承24以及轴承24距离螺纹杆22较远一端固定连接u形板25，使得螺纹杆22在固定座21内部转动移动带动u形板25移动，从而使得u形板25脱离电机61，通过设置的夹持组件2，有效的避免了装置内部电机61出现故障时不易将电机61取出造成维修过程复杂繁琐，有利于节省人力成本，提高装置内部电机61维修效率。
22.在另外一个实施例中，如图1
‑
图3所示，本实施例公开了所述驱动组件6的内部设有电机61，所述电机61的输出端固定连接第一齿轮62，所述第一齿轮62的一侧转动连接第二齿轮63，所述第二齿轮63的外壁固定连接螺杆64，所述底座1的顶端固定连接造粒管3，所述造粒管3的顶端固定连接入料管4，所述造粒管3的底端固定连接出料管5，所述夹持组件2的顶端设有温度显示器7；
23.通过驱动驱动组件6内部的电机61，使得电机61带动一侧固定连接的第一齿轮62转动，通过设置的第一齿轮62一侧转动连接第二齿轮63，使得第一齿轮62带动第二齿轮63转动，通过设置的第二齿轮63的外壁固定连接螺杆64，从而使得第二齿轮63带动螺杆64转动造粒，通过设置的温度显示器7，有效的避免了装置无法显示内部温度导致温度过热时运行降低内部元件使用寿命，有利于显示装置内部温度，增加了装置的实用性。
24.在另外一个实施例中，如图1所示，本实施例公开了所述底座1的外部设有控制面板，且控制面板电性连接电机61；
25.通过设置在底座1外部的控制面板以及控制面板电性连接电机61，有利于工作人员对电机61进行不同功能的操作。
26.在另外一个实施例中，如图2所示，本实施例公开了所述驱动轮23的外壁包裹有保护垫，且保护垫的材质为天然橡胶；
27.通过设置在驱动轮23外壁包裹的天然橡胶保护垫，有利于增加驱动轮23的耐磨性。
28.在另外一个实施例中，如图1所示，本实施例公开了所述底座1的底端设有万向轮，且万向轮的外部安装有限位挡板；
29.通过设置在底座1底端的万向轮以及万向轮的外部安装有限位挡板，有利于工作人员移动与固定装置。
30.在另外一个实施例中，如图1所示，本实施例公开了所述底座1的内部安装有对开门，且对开门的外部固定安装有金属拉手；
31.通过设置在底座1内部安装的对开门以及对开门的外部固定安装有金属拉手，有利于工作人员将维修工具存放至底座1内部。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。