一种哑光车衣膜定样成型设备机构的制作方法

1.本实用新型属于汽车美容加工技术领域，具体涉及一种哑光车衣膜定样成型设备机构。


背景技术：

2.隐形车衣是一种高性能新型环保薄膜，被广泛应用于汽车美容保养行业，是透明漆面保护膜的一种俗称。具有超强的韧性，装贴后可使汽车漆面与空气隔绝，持久保护漆面。隐形车衣是一种热塑性聚氨酯薄膜(tpu)，含抗uv聚合物，抗黄变，具有超强的韧性，耐磨性不变黄、易粘贴，抗碰撞刮蹭，装贴后可使汽车漆面与空气隔绝，防酸雨、防氧化、抵抗划伤，持久保护您的漆面。热压膜成型机构是对产品塑形生产中常用的一种设备，随着科学技术的发展热压膜成型机构已经有了很大的优化，热压成型机(也称平板硫化机、橡胶硫化机、小型压片机、自动压片机)是成型机的一种，适用于橡胶、塑料行业之聚合物如pvc、色母粒等化工原料的混炼加工、配料试验，以检测是否达到所要求的颜色和质量，可作为工厂批量生产前配料的依据。将塑料或橡胶原料放于模具内，夹于上、下电热板之间，在电热板智能恒温下施以压力，使原料成型。
3.中国专利申请号为cn208359260u公开了一种热压膜成型机构，其装置对残渣清理后无法对残渣进行收集，无法保证良好的工作环境，同时原装置调整杆不方便进行转动，降低了装置实用性，且原装置对废屑处理效果差。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种哑光车衣膜定样成型设备机构，具有可对清理的残渣进行收集，可以保证良好的工作环境，对废屑清理效果好的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种哑光车衣膜定样成型设备机构，包括定模，定模的上侧设置有动模，动模的一侧设置有调整杆，调整杆的另一侧设置有限制杆，定模的上端一侧设置有移动杆，移动杆的下侧设置有清理刷，清理刷与移动杆之间两侧设置有滑杆，滑杆的上端设置有限位板，限位板与移动杆之间滑杆的表面设置有弹簧，清理刷与移动杆之间中间位置设置有调节螺栓，定模下端远离清理刷的一侧设置有收集盒，定模与收集盒对应的位置设置有滑槽。
6.优选的，所述收集盒的内部两端通过轴销转动连接设置有转板，所述收集盒的侧壁与转板对应的位置设置有支撑杆。
7.优选的，所述收集盒远离清理刷的一端中间位置通过压力焊焊接设置有拉环。
8.优选的，所述收集盒的一侧通过卡合连接设置有观察窗。
9.优选的，所述调整杆的上端设置有齿轮，所述限制杆的上端设置有固定板，所述固定板中间位置贯穿设置有转轴，所述转轴靠近齿轮的一端设置有转盘，所述转盘的另一端设置有与齿轮对应的齿条。
10.优选的，所述转轴远离转盘的一端通过点焊焊接设置有转把。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过设置收集盒，当清理刷对残渣进行清理时拉动拉环带动收集盒到滑槽一端，收集盒可对残渣进行集中收取，保证了良好的工作环境，同时在收集盒内部两端设置转板既可对残渣起到导流作用，又可对收集盒中的残渣进行封锁，防止残渣从收集盒中漏出，提高装置实用性，通过设置滑杆，利用弹簧收缩带动滑杆在移动杆上滑动，带动清理刷与定模更加贴紧，提高对废屑的清理质量。
13.2、本实用新型通过设置转盘，当需要对工件进行加工时，握住转把转动，转把通过转轴带动转盘转动，同时转盘上的齿条通过齿轮带动调整杆转动，从而带动定模与动模对工件进行加工，通过设置转盘驱动调整杆转动更加方便调整杆的转动，提高装置工作效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型侧视图；
16.图3为本实用新型收集盒侧视图；
17.图4为本实用新型收集盒立体图；
18.图5为本实用新型移动杆侧视图；
19.图中：1、定模；2、收集盒；3、转板；4、滑槽；5、拉环；6、动模；7、调整杆；8、转盘；9、齿条；10、清理刷；11、固定板；12、转轴；13、转把；14、限制杆；15、齿轮；16、支撑杆；17、观察窗；18、移动杆；19、滑杆；20、弹簧；21、调节螺栓；22、限位板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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5，本实用新型提供以下技术方案：一种哑光车衣膜定样成型设备机构，包括定模1，定模1的上侧设置有动模6，动模6的一侧设置有调整杆7，调整杆7的另一侧设置有限制杆14，定模1的上端一侧设置有移动杆18，移动杆18的下侧设置有清理刷10，清理刷10与移动杆18之间两侧设置有滑杆19，滑杆19的上端设置有限位板22，限位板22与移动杆18之间滑杆19的表面设置有弹簧20，清理刷10与移动杆18之间中间位置设置有调节螺栓21，定模1下端远离清理刷10的一侧设置有收集盒2，定模1与收集盒2对应的位置设置有滑槽4。
22.具体的，收集盒2的内部两端通过轴销转动连接设置有转板3，收集盒2的侧壁与转板3对应的位置设置有支撑杆16。
23.通过采用上述技术方案，在收集盒2内部两端设置转板3既可对残渣起到导流作用，又可对收集盒2中的残渣进行封锁，防止残渣从收集盒2中漏出，同时通过设置支撑杆16可对转板3起到支撑限位作用。
24.具体的，收集盒2远离清理刷10的一端中间位置通过压力焊焊接设置有拉环5。
25.通过采用上述技术方案，通过设置拉环5方便收集盒2的拉拽。
26.具体的，收集盒2的一侧通过卡合连接设置有观察窗17。
27.通过采用上述技术方案，可通过观察窗17观察收集盒2中废渣的多少，从而对收集盒2进行清理。
28.具体的，调整杆7的上端设置有齿轮15，限制杆14的上端设置有固定板11，固定板11中间位置贯穿设置有转轴12，转轴12靠近齿轮15的一端设置有转盘8，转盘8的另一端设置有与齿轮15对应的齿条9。
29.通过采用上述技术方案，通过设置转盘8，当需要对工件进行加工时，转把13通过转轴12带动转盘8转动，同时转盘8上的齿条9通过齿轮15带动调整杆7转动，从而带动定模1与动模6对工件进行加工，通过设置转盘8驱动调整杆7转动更加方便调整杆7的转动，提高装置工作效率。
30.具体的，转轴12远离转盘8的一端通过点焊焊接设置有转把13。
31.通过采用上述技术方案，点焊焊接更加牢固，提高转把13与转轴12之间的牢固性，从而提高装置使用寿命。
32.本实用新型中定模1、动模6、调整杆7和限制杆14的结构以及工作原理在中国专利申请号为cn208359260u公开的一种热压膜成型机构中已经公开。
33.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型使用时，将装置安装在合适位置，当清理刷10对残渣进行清理时拉动拉环5带动收集盒2到滑槽4一端，收集盒2可对残渣进行集中收取，保证了良好的工作环境，同时在收集盒2内部两端设置转板3既可对残渣起到导流作用，又可对收集盒2中的残渣进行封锁，防止残渣从收集盒2中漏出，提高装置实用性，通过设置滑杆19，利用弹簧20收缩带动滑杆19在移动杆18上滑动，带动清理刷10与定模1更加贴紧，提高对废屑的清理质量，同时在清理刷10上端设置调节螺栓21，可通过拧动调节螺栓21使清理刷10与定模1更加贴紧，提高清理刷10工作效率；
34.通过设置转盘8，当需要对工件进行加工时，握住转把13转动，转把13通过转轴12带动转盘8转动，同时转盘8上的齿条9通过齿轮15带动调整杆7转动，从而带动定模1与动模6对工件进行加工，通过设置转盘8驱动调整杆7转动更加方便调整杆7的转动，提高装置工作效率。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。