一种硅胶炼胶机的制作方法

1.本实用新型涉及炼胶机技术领域，具体为一种硅胶炼胶机。


背景技术：

2.硅胶别名硅酸凝胶是一种高活性吸附材料，属非晶态物质，在硅胶生产的过程中需要将硅胶放置在滚动的炼胶机上进行混合，人工将大块的硅胶搬到上面，随后不断滚动炼胶。
3.然而现在的硅胶在炼胶时，由于人工向上搬运大块硅胶时不便，进而影响炼胶。
4.针对上述问题。为此，提出一种硅胶炼胶机。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种硅胶炼胶机，当硅胶需要在辊轴上炼胶时，物料放置在移动板的上端，随后驱动电机进行旋转，驱动电机旋转后带动第一螺纹杆进行旋转，第一螺纹杆旋转后带动第一连接块向上移动，当第一连接块向上移动后第一齿轮与齿条啮合连接，从而使第一齿轮旋转，第一齿轮旋转后通过一侧安装的旋转轴带动第二锥形齿进行旋转，第二锥形齿旋转后带动第一锥形齿，从而使螺纹套进行旋转，从而实现节能驱动移动板上升，方便物料上升炼胶，从而解决了上述背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硅胶炼胶机，包括炼胶装置和炼胶装置上端一侧按住相对安装的第一挡板和第二挡板，第一挡板和第二挡板之间安装有上料板，第一挡板和第二挡板之间设置有辊轴，所述第一挡板上端安装有驱动电机，驱动电机下端安装有第一螺纹杆，第一螺纹杆螺纹贯穿上料板一侧安装的第一连接块，上料板另一侧安装有第二连接块，第二连接块上端贯穿开设有升降孔，升降孔内腔设置有第一锥形齿，第一锥形齿上端安装的螺纹套与第二挡板内腔的第二螺纹杆螺纹连接。
7.优选的，所述第一挡板一侧开设的第一升降槽内腔壁一侧安装有齿条，第一升降槽内腔设置有第一连接块。
8.优选的，所述第一连接块一侧开设的齿轮槽内腔轴接有第一齿轮，第一齿轮一侧安装有旋转轴，旋转轴另一端安装有第二锥形齿，且第一齿轮与齿条啮合连接。
9.优选的，所述第二锥形齿上端与第一锥形齿啮合连接。
10.优选的，所述第二挡板一侧开设有第二升降槽，第二升降槽内腔至底面延伸至顶部设置有第二螺纹杆。
11.优选的，所述上料板上端设置的滑槽内腔设置有第三螺纹杆，上料板上端设置的移动板下端安装的滑块，滑块一侧设置的螺纹孔与第三螺纹杆螺纹连接，第三螺纹杆另一侧安装有旋转盘。
12.优选的，所述移动板上端表面轴接有辊柱。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型提出的一种硅胶炼胶机，当硅胶需要在辊轴上炼胶时，物料放置在
移动板的上端，随后驱动电机进行旋转，驱动电机旋转后带动第一螺纹杆进行旋转，第一螺纹杆旋转后带动第一连接块向上移动，当第一连接块向上移动后第一齿轮与齿条啮合连接，从而使第一齿轮旋转，第一齿轮旋转后通过一侧安装的旋转轴带动第二锥形齿进行旋转，第二锥形齿旋转后带动第一锥形齿，从而使螺纹套进行旋转，从而实现节能驱动移动板上升，方便物料上升炼胶。
15.2、本实用新型提出的一种硅胶炼胶机，当移动板上升至辊轴高度后，可转动旋转盘进行旋转，旋转盘旋转后通过第三螺纹杆带动移动板横向移动，从而能够移动移动板，同时推动物料后，物料在辊柱表面进行滚动，从而方便物料滚动下料，且物料炼胶完成后，可从而辊轴的下端移动移动板，方便接料。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的炼胶装置结构示意图；
18.图3为本实用新型的第二挡板和第一挡板内部结构示意图；
19.图4为本实用新型的上料板拆分结构示意图；
20.图5为本实用新型的上料板侧视内部结构示意图。
21.图中：1、炼胶装置；11、第二挡板；111、第二升降槽；112、第二螺纹杆；12、辊轴；13、第一挡板；131、第一升降槽；132、驱动电机；133、齿条；134、第一螺纹杆；2、上料板；21、第一连接块；211、齿轮槽；212、第一齿轮；213、旋转轴；214、第二锥形齿；22、辊柱；23、第二连接块；231、升降孔；232、第一锥形齿；233、螺纹套；24、滑槽；25、第三螺纹杆；26、旋转盘；27、移动板；28、滑块；29、螺纹孔。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
‑
2，一种硅胶炼胶机，包括炼胶装置1和炼胶装置1上端一侧设置的平行一对第二挡板11和第一挡板13，第二挡板11和第一挡板13之间上端安装有辊轴12，第一挡板13上端安装有驱动电机132，驱动电机132下端安装的第一螺纹杆134位于第一挡板13一侧开设的第一升降槽131内腔。
24.请参阅图3，第一螺纹杆134螺纹贯穿第二挡板11和第一挡板13之间设置的上料板2一侧安装的第一连接块21，第一升降槽131内腔壁一侧安装有齿条133，第二挡板11一侧开设的第二升降槽111内腔设置有第二螺纹杆112。
25.请参阅图4
‑
5，上料板2另一侧安装有第二连接块23，第二连接块23上端贯穿开设有升降孔231，升降孔231内腔设置有第一锥形齿232，第一锥形齿232上端安装的螺纹套233与第二挡板11内腔的第二螺纹杆112螺纹连接，第一连接块21一侧开设的齿轮槽211内腔轴接有第一齿轮212，第一齿轮212一侧安装有旋转轴213，旋转轴213另一端安装有第二锥形齿214，且第一齿轮212与齿条133啮合连接，驱动电机132进行旋转，驱动电机132旋转后带
动第一螺纹杆134进行旋转，第一螺纹杆134旋转后带动第一连接块21向上移动，当第一连接块21向上移动后第一齿轮212与齿条133啮合连接，从而使第一齿轮212旋转，第一齿轮212旋转后通过一侧安装的旋转轴213带动第二锥形齿214进行旋转，第二锥形齿214旋转后带动第一锥形齿232，从而使螺纹套233进行旋转，从而实现节能驱动移动板27上升，方便物料上升炼胶。
26.上料板2上端设置的滑槽24内腔设置有第三螺纹杆25，上料板2上端设置的移动板27下端安装的滑块28，滑块28一侧设置的螺纹孔29与第三螺纹杆25螺纹连接，第三螺纹杆25另一侧安装有旋转盘26，移动板27上端表面轴接有辊柱22，当移动板27上升至辊轴12高度后，可转动旋转盘26进行旋转，旋转盘26旋转后通过第三螺纹杆25带动移动板27横向移动，从而能够移动移动板27，同时推动物料后，物料在辊柱22表面进行滚动，从而方便物料滚动下料，且物料炼胶完成后，可从而辊轴12的下端移动移动板27，方便接料。
27.工作原理：当硅胶需要在辊轴12上炼胶时，物料放置在移动板27的上端，随后驱动电机132进行旋转，驱动电机132旋转后带动第一螺纹杆134进行旋转，第一螺纹杆134旋转后带动第一连接块21向上移动，当第一连接块21向上移动后第一齿轮212与齿条133啮合连接，从而使第一齿轮212旋转，第一齿轮212旋转后通过一侧安装的旋转轴213带动第二锥形齿214进行旋转，第二锥形齿214旋转后带动第一锥形齿232，从而使螺纹套233进行旋转，从而实现节能驱动移动板27上升，方便物料上升炼胶，当移动板27上升至辊轴12高度后，可转动旋转盘26进行旋转，旋转盘26旋转后通过第三螺纹杆25带动移动板27横向移动，从而能够移动移动板27，同时推动物料后，物料在辊柱22表面进行滚动，从而方便物料滚动下料，且物料炼胶完成后，可从而辊轴12的下端移动移动板27，方便接料。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。