1.本实用新型涉及一种模具，特别是一种用于滚塑产品成型及定形的一体化模具。
背景技术：
2.市面上有一种由聚乙烯材质制成的滚塑产品，具有顶部拱形、体积大、内部中空、壁厚均匀等特点，当前生产工艺是先由滚塑模具成型产品、拆模后放入定形工装固定产品外形两个步骤组成。具体体现为:聚乙烯原材料以粉末状状态倒入模具中，合模后模具随框臂一起进入炉膛内360
°
滚动加热（220℃
‑
350℃），随着时间的推移原材料沿模具内模壁粘结成型，基于生产效率及节省燃气考虑产品无法冷却至常温就需进行拆模作业，故产品开模后仍具有较高温度（约60
‑
80℃），此时产品表面仍未完全固化处于较为松软的状态，产品顶部拱形受重力影响会直接塌陷或严重变形，直接造成产品报废，目前滚塑生产工艺中产品成型和定形是单独分开的，先成型后定形的工艺无法解决上述产品结构塌陷或变形问题，而且产品成型和定型需要分别制作不同的工装，成本增加。
技术实现要素：
3.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种用于滚塑产品成型及定形的一体化模具。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.一种用于滚塑产品成型及定形的一体化模具，包括上模和下模，所述上模和下模闭合后内部形成有模具型腔，所述上模上设有若干安装孔，所述安装孔内安装有定型螺栓，所述定型螺栓的末端伸入所述模具型腔内。
6.所述安装孔的内侧设有螺纹，且与所述定型螺栓螺纹连接。
7.所述定型螺栓对称安装在所述上模上。
8.所述定型螺栓末端伸入所述模具型腔内的长度为20mm以上。
9.本实用新型的有益效果是：本实用新型在上模上加装定形螺母，定形螺母与上模之间通过螺纹连接固定，在产品成型后与上模及定型螺母一起吊装出下模，在冷却风扇的冷却下产品逐步稳定至能保持外轮廓形状不塌陷时，即可拆除上模上的所有定形螺母，随之产品将与上模脱离出来，防止了产品出模后的顶部拱形结构受高温松软变形或塌陷，保证了产品的外观的完整性及品质，并减少了单独制作定形工装的成本。
附图说明
10.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
11.图1是本实用新型的结构示意图；
12.图2是本实用新型的剖面示意图。
具体实施方式
13.参照图1，一种用于滚塑产品成型及定形的一体化模具，包括上模1和下模2，所述上模1和下模2闭合后内部形成有模具型腔3，所述上模1上设有若干安装孔4，所述安装孔4内安装有定型螺栓5，所述定型螺栓5的末端伸入所述模具型腔3内，所述安装孔4的内侧设有螺纹，且与所述定型螺栓5螺纹连接，原料倒入模具合模后，定形螺母与上模及下模一起进入滚塑炉膛加温烘烤，由于模具在炉膛内自转和公转方向滚动受热，随着时间的推移原料受热后由粉末状逐步变成熔胶状，原材料将顺着模具的内模壁层自然粘结，包括在定型螺母粗螺纹上的粘结，使产品与定型螺母成为一个整体，产品完成成型后，模具随框臂及行车一起离开炉膛，开模时上模、定型螺母和产品一起随行吊出模，在炉膛外冷却区域接受风扇冷却，产品冷却一定时间后即可取出定形螺母，随之产品将与上模脱离出来，具有滚塑产品完整出炉不变形的特点，且不需要单独制作定形工装，保证了产品整体功能不受增设的定形螺母影响，同时具有防止产品刚出炉后，由于产品表面具有较高温度软化变形或塌陷，节省了制作定型工装的成本。
14.所述定型螺栓5对称安装在所述上模1上，在本实施例中，所述定型螺栓5沿xy轴向方向上对称安装，确保开模后产品受力对称平均，确保产品不产生变形。
15.所述定型螺栓5末端伸入所述模具型腔3内的长度为20mm以上，伸入长度应大于产品厚度，确保材料能在定型螺母粗螺纹上的粘结，使产品与定型螺母成为一个整体。
16.以上的实施方式不能限定本发明创造的保护范围，专业技术领域的人员在不脱离本发明创造整体构思的情况下，所做的均等修饰与变化，均仍属于本发明创造涵盖的范围之内。
技术特征：
1.一种用于滚塑产品成型及定形的一体化模具，包括上模（1）和下模（2），所述上模（1）和下模（2）闭合后内部形成有模具型腔（3），其特征在于所述上模（1）上设有若干安装孔（4），所述安装孔（4）内安装有定型螺栓（5），所述定型螺栓（5）的末端伸入所述模具型腔（3）内。2.根据权利要求1所述的用于滚塑产品成型及定形的一体化模具，其特征在于所述安装孔（4）的内侧设有螺纹，且与所述定型螺栓（5）螺纹连接。3.根据权利要求1所述的用于滚塑产品成型及定形的一体化模具，其特征在于所述定型螺栓（5）对称安装在所述上模（1）上。4.根据权利要求1所述的用于滚塑产品成型及定形的一体化模具，其特征在于所述定型螺栓（5）末端伸入所述模具型腔（3）内的长度为20mm以上。
技术总结
本实用新型公开了一种用于滚塑产品成型及定形的一体化模具，包括上模和下模，上模和下模闭合后内部形成有模具型腔，上模上设有若干安装孔，安装孔内安装有定型螺栓，定型螺栓的末端伸入模具型腔内，在产品成型后与上模及定型螺母一起吊装出下模，在冷却风扇的冷却下产品逐步稳定至能保持外轮廓形状不塌陷时，即可拆除上模上的所有定形螺母，随之产品将与上模脱离出来，防止了产品出模后的顶部拱形结构受高温松软变形或塌陷，保证了产品的外观的完整性及品质，并减少了单独制作定形工装的成本。本。本。
技术研发人员：谭钢
受保护的技术使用者：湖北波利玛环保科技有限公司
技术研发日：2021.05.10
技术公布日：2021/11/17