一种动定模之间带有固定机构的模具的制作方法

1.本实用新型涉及一种模具，具体为一种动定模之间带有固定机构的模具，属于模具技术领域。


背景技术：

2.模具，是工业生产过程中一个很重要的工具，模具内通常有动模和定模两个子模具，定模，顾名思义是固定的，动模是运动的，当动模运动至定模位置时，会与定模一起形成型腔，不同的模具有不同的型腔。
3.现有的模具内的动模和定模在合模是简单的接触在一起，从而导致定模和动模之间容易发生偏移，从而影响模型的制作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种动定模之间带有固定机构的模具，增加了定模和动模之间的相互稳定性，从而保证合模后注塑流程的稳定进行。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种动定模之间带有固定机构的模具，包括主体机构，所述主体机构上设有固定机构，所述固定机构包括固定杆，所述固定杆上设有第三固定块，所述第三固定块上开设有凹槽，所述第三固定块通过凹槽与固定杆之间卡合连接。
6.优选的，所述主体机构包括顶板和底板，所述顶板上开设有多个固定孔。
7.优选的，所述底板上固定有挡板，所述挡板上配合连接有第一固定板。
8.优选的，所述第一固定板上配合连接有第二固定板，所述第二固定板与第一固定块之间配合连接。
9.优选的，所述底板上设有顶出机构，所述顶出机构包括顶针板，所述顶针板上固定连接有顶杆。
10.优选的，所述底板上固定连接有导杆，所述导杆与顶针板之间滑动连接。
11.优选的，所述第二固定板内滑动连接有动模，所述第一固定板内部固定连接有定模。
12.优选的，所述顶针板上设有支撑机构，所述支撑机构包括支撑杆，所述支撑杆与顶针板之间固定连接，所述支撑杆上设有弹簧，所述弹簧与第一固定板之间配合连接。
13.优选的，所述固定杆上滑动连接有第二固定块，所述固定杆与动模之间固定连接，所述第二固定块上固定连接有固定架，所述第三固定块上卡合连接有外壳，所述固定架与第二固定板之间固定连接。
14.优选的，所述外壳与定模之间卡合连接，且所述外壳上配合连接有固定套。
15.本实用新型的有益效果是：在使用该模具制作模型时，首先需要进行合模操作，在合模过程中，将主体机构上的固定机构里的固定杆卡入第三固定块上设置的凹槽里，由于固定杆是固定的，从而当固定杆卡入凹槽之后，会使得第三固定块不能够发生偏转，从而增
加了第三固定块的稳定性，保证合模后注塑流程的稳定进行，增加了模型制作的效率。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为图1所示的顶出机构与固定机构的连接结构示意图；
18.图3为图2所示的固定机构与支撑机构的连接结构示意图；
19.图4为图2所示的固定机构的结构示意图；
20.图5为图4所示的第三固定块的结构示意图；
21.图6为图4所示的外壳的结构示意图；
22.图7为图6所示的固定套的结构示意图。
23.图中：1、主体机构，11、顶板，12、固定孔，13、底板，14、挡板，15、第一固定板，16、第二固定板，17、第一固定块，2、顶出机构，21、顶针板，22、导杆，23、定模，24、动模，25、顶杆，3、支撑机构，31、支撑杆，32、弹簧，4、固定机构，41、第二固定块，42、固定架，43、固定杆，44、第三固定块，45、凹槽，46、外壳，47、固定套。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
‑
7所示，一种动定模之间带有固定机构的模具，包括主体机构1，所述主体机构1上设有固定机构4，所述固定机构4包括固定杆43，所述固定杆43上设有第三固定块44，所述第三固定块44上开设有凹槽45，所述第三固定块44通过凹槽45与固定杆43之间卡合连接，所述固定杆43上滑动连接有第二固定块41，所述固定杆43与动模24之间固定连接，所述第二固定块41上固定连接有固定架42，所述第三固定块44上卡合连接有外壳46，所述固定架42与第二固定板16之间固定连接，所述外壳46与定模23之间卡合连接，且所述外壳46上配合连接有固定套47，使用该模具制作模型时，在合模过程中，将当动模24在向下移动时，动模24会带动其上面固定的固定杆43向下移动，从而将固定杆43卡入第三固定块44上设置的凹槽45里，由于固定杆43是固定的，从而当固定杆43卡入凹槽44之后，会使得第三固定块44不能够发生偏转，从而增加了第三固定块44的稳定性，进而增加定模23和动模24之间的相互稳定性，从而保证合模后注塑流程的稳定进行。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述主体机构1包括顶板11和底板13，所述顶板11上开设有多个固定孔12，所述底板13上固定有挡板14，所述挡板14上配合连接有第一固定板15，所述第一固定板15上配合连接有第二固定板16，所述第二固定板16与第一固定块17之间配合连接，通过在顶板11上设置多个固定孔12，从而在将顶板11通过固定孔12固定在第一固定块17上，而第一外壳15和第二外壳16用来将模具内部制作模型的环境与外部环境隔绝开，从而不会让外界环境发生的事情影响到内部模型的形成过程，其中，通过在底板13上固定挡板14，从而对顶针板21进行水平方向上的限位，从而在顶针板21在竖直方向上移动时，同时配合导杆22的导向作用，顶针板21不会发生水平方向上的偏移，从而保证
拔模过程的稳定进行。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述底板13上设有顶出机构2，所述顶出机构2包括顶针板21，所述顶针板21上固定连接有顶杆25，所述底板13上固定连接有导杆22，所述导杆22与顶针板21之间滑动连接，所述第二固定板16内滑动连接有动模24，所述第一固定板15内部固定连接有定模23，在注塑液在定模23里冷却成型后，进行拔模操作，通过向上驱动顶针板21，从而使得顶针板21上的顶杆25对定模23中已经冷却成型的模型进行推挤，将模型推出，从而完成拔模过程。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述顶针板21上设有支撑机构3，所述支撑机构3包括支撑杆31，所述支撑杆31与顶针板21之间固定连接，所述支撑杆31上设有弹簧32，所述弹簧32与第一固定板15之间配合连接，弹簧32和支撑杆31用于对整个模具进行支撑，弹簧32可以在模具在运行时起到减震作用。
29.本实用新型在使用时，首先，通过在顶板11上设置多个固定孔12，从而在将顶板11通过固定孔12固定在第一固定块17上，而第一外壳15和第二外壳16用来将模具内部制作模型的环境与外部环境隔绝开，从而不会让外界环境发生的事情影响到内部模型的形成过程，其中，通过在底板13上固定挡板14，从而对顶针板21进行水平方向上的限位，从而在顶针板21在竖直方向上移动时，同时配合导杆22的导向作用，顶针板21不会发生水平方向上的偏移，从而保证拔模过程的稳定进行，使用该模具制作模型时，在合模过程中，将当动模24在向下移动时，动模24会带动其上面固定的固定杆43向下移动，从而将固定杆43卡入第三固定块44上设置的凹槽45里，由于固定杆43是固定的，从而当固定杆43卡入凹槽44之后，会使得第三固定块44不能够发生偏转，从而增加了第三固定块44的稳定性，进而增加定模23和动模24之间的相互稳定性，从而保证合模后注塑流程的稳定进行，在注塑液在定模23里冷却成型后，进行拔模操作，通过向上驱动顶针板21，从而使得顶针板21上的顶杆25对定模23中已经冷却成型的模型进行推挤，将模型推出，从而完成拔模过程，然后，弹簧32和支撑杆31用于对整个模具进行支撑，弹簧32可以在模具在运行时起到减震作用。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
31.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。