一种冷热水用耐热聚乙烯管加工用超圆度定径装置的制作方法

1.本实用新型涉及聚乙烯管定径设备技术领域，具体涉及一种冷热水用耐热聚乙烯管加工用超圆度定径装置。


背景技术：

2.日常生活中，在进行冷热水输送时，一般通过耐热聚乙烯管进行传输，在聚乙烯管进行圆度定径时，需要将从挤出机挤出的模胚输送至定径机内部调整其管胚圆度及外径。
3.现有技术下，将聚乙烯管的管胚输送至定径机内部时，一般通过送料设备将其推入定径机的定径孔中，但是管胚在输送时容易偏移，导致送料位置偏移。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是将聚乙烯管的管胚输送至定径机内部时，一般通过送料设备将其推入定径机的定径孔中，但是管胚在输送时容易偏移，导致送料位置偏移，为此提供一种冷热水用耐热聚乙烯管加工用超圆度定径装置。
5.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种冷热水用耐热聚乙烯管加工用超圆度定径装置，其包括：加工台和定径机，所述定径机固定连接于加工台的上端一侧，所述加工台上端表面且远离定径机的一侧固定连接有侧导向板，所述侧导向板的中部开设有导向槽，所述导向槽为弧形，所述导向槽内滑动连接有聚乙烯管，所述聚乙烯管远离定径机的一端设置有送入机构，所述聚乙烯管靠近定径机的一侧设置有定位机构。
6.优选的，所述送入机构包括电机，所述加工台的上端中侧开设有顶槽，所述电机固定连接于加工台的顶槽内部一端，所述电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆远离电机的一端转动连接于顶槽端部，所述丝杆表面螺纹连接有移动块，所述移动块滑动连接于加工台的顶槽内，所述移动块的上端固定连接有送入板。
7.优选的，所述定位机构包括固定框，所述固定框的一侧为开口结构，所述固定框的内侧上下两端均固定连接有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆相对靠近的一端均固定连接有弧形板，所述聚乙烯管滑动连接于两个弧形板之间。
8.优选的，所述送入板的上侧表面与聚乙烯管端部贴合。
9.本实用新型具有以下优点：
10.通过设置定位机构，通过定位机构使得管胚刚好滑动在两个弧形板之间，限制管胚的端部位置，不会偏移。
11.通过设置侧导向板，管胚的一部分穿过侧导向板的导向槽内，侧导向板的导向槽起到导向与稳固的作用，使得管胚的此部分上下两侧限制在导向槽内，更加稳固。
12.通过设置送入机构，通过送入机构的送入板将管胚推入定径机中，进行圆度定径，方便快速。
附图说明
13.图1是本实用新型一优选实施例的一种冷热水用耐热聚乙烯管加工用超圆度定径装置的立体结构示意图；
14.图2是本实用新型一优选实施例的一种冷热水用耐热聚乙烯管加工用超圆度定径装置的主视局部剖切结构示意图；
15.图3是本实用新型一优选实施例的一种冷热水用耐热聚乙烯管加工用超圆度定径装置的局部剖切结构示意图。
16.附图标记说明：1、加工台；2、定径机；3、侧导向板；4、导向槽；5、聚乙烯管；6、送入机构；61、电机；62、丝杆；63、移动块；64、送入板；7、定位机构；71、固定框；72、电动伸缩杆；73、弧形板。
具体实施方式
17.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.现有技术中，将聚乙烯管的管胚输送至定径机内部时，一般通过送料设备将其推入定径机的定径孔中，但是管胚在输送时容易偏移，导致送料位置偏移。
20.实施例
21.如图1
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3所示的一种冷热水用耐热聚乙烯管加工用超圆度定径装置，包括加工台1和定径机2，定径机2固定连接于加工台1的上端一侧，加工台1上端表面且远离定径机2的一侧固定连接有侧导向板3，侧导向板3的中部开设有导向槽4，导向槽4为弧形，导向槽4内滑动连接有聚乙烯管5，管胚的一部分穿过侧导向板3的导向槽4内，侧导向板3的导向槽4起到导向与稳固的作用，聚乙烯管5远离定径机2的一端设置有送入机构6，利用送入机构6可送入管胚聚乙烯管5靠近定径机2的一侧设置有定位机构7，通过定位机构7可限制管胚的一端位置，不会偏移。
22.具体的，在对管胚进行加工时，将管胚从侧导向板3的开口侧上方放入两个弧形板73之间，然后利用定位机构7进行定位，定位机构7包括固定框71，固定框71的一侧为开口结构，固定框71的内侧上下两端均固定连接有电动伸缩杆72，两个电动伸缩杆72相对靠近的一端均固定连接有弧形板73，聚乙烯管5滑动连接于两个弧形板73之间，打开定位机构7的两个电动伸缩杆72带动两个弧形板73相互靠近，使得管胚刚好滑动在两个弧形板73之间，限制管胚的此端位置，不会偏移，同时使管胚的一部分穿过侧导向板3的导向槽4内，侧导向
板3的导向槽4起到导向与稳固的作用，使得管胚的此部分上下两侧限制在导向槽4内，更加稳固，固定稳固后，利用送入机构6送入管胚，送入机构6包括电机61，加工台1的上端中侧开设有顶槽，电机61固定连接于加工台1的顶槽内部一端，电机61的输出端固定连接有丝杆62，丝杆62远离电机61的一端转动连接于顶槽端部，丝杆62表面螺纹连接有移动块63，移动块63滑动连接于加工台1的顶槽内，移动块63的上端固定连接有送入板64，打开送入机构6的电机61带动丝杆62转动，使得移动块63移动带动送入板64向着定径机2移动，送入板64的上侧表面与聚乙烯管5端部贴合，与送入板64贴合的管胚一端会随之移动被送入定径机2中，进行圆度定径。
23.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
24.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
25.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。


技术特征：
1.一种冷热水用耐热聚乙烯管加工用超圆度定径装置，其特征在于，包括：加工台(1)和定径机(2)，所述定径机(2)固定连接于加工台(1)的上端一侧，所述加工台(1)上端表面且远离定径机(2)的一侧固定连接有侧导向板(3)，所述侧导向板(3)的中部开设有导向槽(4)，所述导向槽(4)为弧形，所述导向槽(4)内滑动连接有聚乙烯管(5)，所述聚乙烯管(5)远离定径机(2)的一端设置有送入机构(6)，所述聚乙烯管(5)靠近定径机(2)的一侧设置有定位机构(7)。2.如权利要求1所述的一种冷热水用耐热聚乙烯管加工用超圆度定径装置，其特征在于，所述送入机构(6)包括电机(61)，所述加工台(1)的上端中侧开设有顶槽，所述电机(61)固定连接于加工台(1)的顶槽内部一端，所述电机(61)的输出端固定连接有丝杆(62)，所述丝杆(62)远离电机(61)的一端转动连接于顶槽端部，所述丝杆(62)表面螺纹连接有移动块(63)，所述移动块(63)滑动连接于加工台(1)的顶槽内，所述移动块(63)的上端固定连接有送入板(64)。3.如权利要求1所述的一种冷热水用耐热聚乙烯管加工用超圆度定径装置，其特征在于，所述定位机构(7)包括固定框(71)，所述固定框(71)的一侧为开口结构，所述固定框(71)的内侧上下两端均固定连接有电动伸缩杆(72)，两个所述电动伸缩杆(72)相对靠近的一端均固定连接有弧形板(73)，所述聚乙烯管(5)滑动连接于两个弧形板(73)之间。4.如权利要求2所述的一种冷热水用耐热聚乙烯管加工用超圆度定径装置，其特征在于，所述送入板(64)的上侧表面与聚乙烯管(5)端部贴合。

技术总结
本实用新型公开了一种冷热水用耐热聚乙烯管加工用超圆度定径装置，包括：加工台和定径机，定径机固定连接于加工台的上端一侧，加工台上端表面且远离定径机的一侧固定连接有侧导向板，侧导向板的中部开设有导向槽，导向槽为弧形，导向槽内滑动连接有聚乙烯管，通过设置定位机构，通过定位机构使得管胚刚好滑动在两个弧形板之间，限制管胚的端部位置，不会偏移，通过设置侧导向板，管胚的一部分穿过侧导向板的导向槽内，侧导向板的导向槽起到导向与稳固的作用，使得管胚的此部分上下两侧限制在导向槽内，更加稳固，通过设置送入机构，通过送入机构的送入板将管胚推入定径机中，进行圆度定径，方便快速。方便快速。方便快速。


技术研发人员：宋冰
受保护的技术使用者：河北复强管业有限公司
技术研发日：2021.05.20
技术公布日：2021/12/10