一种护理液蝴蝶盖模具的缓冲结构的制作方法

1.本实用新型涉及注塑模具领域，具体涉及一种护理液蝴蝶盖模具的缓冲结构。


背景技术：

2.注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑,注塑还可分注塑成型模压法和压铸法,塑料注塑是塑料制品的一种方法，将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中，冷却成型得到想要各种塑料件。
3.传统的注塑模具在注塑过程中因贴合不到位，而导致注塑成品出现毛边的现象，从而使注塑成品出现瑕疵，并且传统的注塑模具在注塑过程中不具备缓冲组件，导致注塑过程中可能将模具造成损坏，为此我们提出了一种护理液蝴蝶盖模具的缓冲结构。


技术实现要素：

4.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种护理液蝴蝶盖模具的缓冲结构，以解决背景技术中提到的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种护理液蝴蝶盖模具的缓冲结构，包括：外壳，所述外壳具有固定柱；稳定块，所述稳定块连接在所述外壳的内部中间位置；第一注模孔，所述第一注模孔开设在所述稳定块的右侧；第二注模孔，所述第二注模孔开设在所述稳定块的左侧，所述第二注模孔与第一注模孔连通在一起；缓冲组件，所述缓冲组件设置在所述固定柱的内部，用于注塑时进行缓冲。
7.通过采用上述技术方案，通过设置缓冲组件，缓冲组件有效的保证了在注塑过程中不会将模具造成损坏，导致注塑成品出现瑕疵。
8.较佳的，所述缓冲组件包括：稳定孔，所述稳定孔开设在所述固定柱靠近所述第一注模孔的一端；弹簧，所述弹簧连接在所述固定柱的内部，限位块连接在所述弹簧靠近所述稳定孔的一端，顶柱连接在所述限位块靠近所述稳定孔的一侧，所述顶柱的一端穿过所述稳定孔并一直延伸至所述固定柱的外部。
9.通过采用上述技术方案，通过设置顶柱，当顶柱与抵柱相互靠近的两端相抵在一起时所承受的力为三百吨锁模力，此时顶柱通过弹簧的作用力向固定柱的内部移动，此时弹簧呈受的锁模力同样为三百吨，弹簧的作用力使抵柱与顶柱在相抵时不会出现缝隙，防止注塑成品出现毛边。
10.较佳的，所述外壳的内部靠近所述第二注模孔的一侧连接有第一电动推杆，延伸柱连接在所述第一电动推杆伸缩轴的一端，抵柱连接在所述延伸柱靠近所述第二注模孔的一端，卡接孔开设在所述抵柱靠近所述第二注模孔的一端，所述抵柱穿过所述第二注模孔并一直延伸至所述第一注模孔的内部，所述卡接柱活动插接在所述卡接孔的内部。
11.通过采用上述技术方案，通过设置第一电动推杆，第一电动推杆伸缩轴的一端带动卡接孔穿过第二注模孔一直延伸至第一注模孔的内部，此时延伸柱延伸至第二注模孔的
内部，第一电动推杆伸缩轴的一端将第二注模孔覆盖，防止注模时的原料从延伸柱的缝隙中流出。
12.较佳的，所述顶柱靠近所述稳定块的一端设置有贴合组件，用于提高注模时的稳定性。
13.通过采用上述技术方案，通过设置贴合组件，贴合组件有效的保证了在注塑时顶柱与抵柱相抵时更加稳定。
14.较佳的，所述贴合组件包括：卡接柱，所述卡接柱连接在所述顶柱靠近所述第一注模孔的一端；缓冲块，所述缓冲块连接在所述顶柱靠近所述卡接柱的一端，所述缓冲块靠近所述顶柱的一侧开设有边孔，所述卡接柱的一端穿过边孔并一直延伸至所述第一注模孔的内部。
15.通过采用上述技术方案，通过设置卡接柱，卡接柱延伸至卡接孔的内部，有效的保证了顶柱与抵柱相抵在一起时更加稳定，缓冲块有效的防止每次在注塑时，顶柱与抵柱相抵的过程中不会造成抵柱一端损坏。
16.较佳的，所述外壳内部靠近所述第一注模孔的一侧连接有第二电动推杆，所述固定柱连接在所述第二电动推杆伸缩轴的一端。
17.通过采用上述技术方案，通过设置第二电动推杆，第二电动推杆伸缩轴的一端可以更加便捷带动固定柱向第一注模孔的一侧移动。
18.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
19.通过设置第一电动推杆，第一电动推杆伸缩轴的一端将带动抵柱向第一注模孔的内部移动，此时通过抵柱的移动，延伸柱位于第二注模孔的内部，第一电动推杆伸缩轴的一端将第二注模孔完全封闭，防止了注模时的原料从延伸柱与第二注模孔的缝隙中流出，此时第二电动推杆伸缩轴的一端带动固定柱向第一注模孔的一侧移动，直至卡接柱延伸至卡接孔的内部，此时抵柱与顶柱相互靠近的两端相抵在一起，卡接柱延伸至卡接孔的内部有效的保证了抵柱与顶柱相抵在一起时更加稳定，不会出现偏差的情况，缓冲块有效的防止每次在注塑时，顶柱与抵柱相抵的过程中造成抵柱的一端损坏。
20.通过设置顶柱，在注塑过程中顶柱与抵柱相抵在一起的力度必须一致，若力度太小可能导致出现缝隙，从而导致注塑后的成品出现毛边，导致验收不合格，若力度太大可能导致抵柱的一端造成损坏，从而影响下次注塑时的注塑成品出现瑕疵，当抵柱与顶柱相互靠近的两端相抵在一起时所承受的力为三百吨锁模力，此时顶柱通过弹簧的作用力向固定柱的内部移动，此时弹簧呈受的锁模力同样为三百吨，弹簧的作用力使抵柱与顶柱在相抵时不会出现缝隙，防止注塑成品出现毛边。
附图说明
21.图1是本实用新型立体结构示意图；
22.图2是本实用新型固定柱结构示意图；
23.图3是本实用新型稳定孔结构示意图；
24.图4是本实用新型卡接孔结构示意图；
25.图5是本实用新型稳定块结构示意图。
26.附图标记：1、外壳；2、固定柱；3、稳定块；4、第一注模孔；5、第二注模孔；6、稳定孔；
7、弹簧；8、限位块；9、顶柱；10、卡接柱；11、缓冲块；12、边孔；13、第一电动推杆；14、延伸柱；15、抵柱；16、卡接孔；17、第二电动推杆。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.参考图1图2和图5，一种护理液蝴蝶盖模具的缓冲结构，包括外壳1，所述外壳1矩形中空结构且顶面为敞口，外壳1的内部中间位置固定安装有稳定块3，稳定块3为矩形结构，稳定块3的右侧开设有第一注模孔4，第一注模孔4为圆形通孔，稳定块3的左侧开设有第二注模孔5，第二注模孔5为圆形通孔，第一注模孔4与第二注模孔5连通在一起，外壳1内部靠近第一注模孔4的一侧固定安装有第二电动推杆17，第二电动推杆17为已有结构在此不做赘述，第二电动推杆17伸缩轴的一端固定安装有固定柱2，固定柱2为圆柱形中空结构，第二电动推杆17伸缩轴的一端可以更加便捷带动固定柱2向第一注模孔4的一侧移动，固定柱2的内部设置有缓冲组件，用于注塑时进行缓冲，缓冲组件有效的保证了在注塑过程中不会将模具造成损坏，导致注塑成品出现瑕疵。
29.参照图2图4和图5，第一电动推杆13固定安装在外壳1内部靠近第二注模孔5的一侧，第一电动推杆13为已有结构在此不做赘述，第一电动推杆13伸缩轴的一端固定安装有延伸柱14，延伸柱14为圆柱形结构，延伸柱14靠近第二注模孔5的一端固定安装有抵柱15，抵柱15为圆柱形结构，抵柱15靠近第二注模孔5的一端开设有卡接孔16，卡接孔16为圆形槽，抵柱15穿过第二注模孔5并一直延伸至第一注模孔4的内部，当第一电动推杆13伸缩轴的一端带动卡接孔16穿过第二注模孔5一直延伸至第一注模孔4的内部后，此时延伸柱14延伸至第二注模孔5的内部，第一电动推杆13伸缩轴的一端将第二注模孔5覆盖，防止注模时的原料从延伸柱14的缝隙中流出。
30.参照图2图3和图4，缓冲组件包括稳定孔6，固定柱2靠近第一注模孔4的一端开设有稳定孔6，稳定孔6为圆形通孔，固定柱2的内部固定安装有弹簧7，弹簧7为已有结构在此不做赘述，弹簧7靠近稳定孔6的一端固定安装有限位块8，限位块8为圆形块结构，限位块8靠近稳定孔6的一侧固定安装有顶柱9，顶柱9为圆柱形结构，顶柱9的一端穿过稳定孔6并一直延伸至固定柱2的外部，当抵柱15与顶柱9相互靠近的两端相抵在一起时所承受的力为三百吨锁模力，此时顶柱9通过弹簧7的作用力向固定柱2的内部移动，此时弹簧7呈受的锁模力同样为三百吨，弹簧7的作用力使抵柱15与顶柱9在相抵时不会出现缝隙。
31.参照图3图4和图5，稳定孔6靠近稳定块3的一端设置有贴合组件，用于提高注塑时的稳定性，贴合组件包括卡接柱10，顶柱9靠近第一注模孔4的一端固定安装有卡接柱10，卡接柱10为圆柱形结构，顶柱9靠近卡接柱10的一端固定安装有缓冲块11，缓冲块11为半圆球，缓冲块11靠近顶柱9的一侧开设有边孔12，卡接柱10的一端穿过边孔12并一直延伸至第一注模孔4的内部，卡接柱10活动插接在卡接孔16的内部，卡接柱10延伸至卡接孔16的内部，有效的保证了顶柱9与抵柱15相抵在一起时更加稳定，缓冲块11有效的防止每次在注塑时，顶柱9与抵柱15相抵的过程中造成抵柱15一端损坏。
32.在使用时，通过设置第一电动推杆13，第一电动推杆13伸缩轴的一端将带动抵柱15向第一注模孔4的内部移动，此时通过抵柱15的移动，延伸柱14位于第二注模孔5的内部，第一电动推杆13伸缩轴的一端将第二注模孔5完全封闭，防止了注模时的原料从延伸柱14与第二注模孔5的缝隙中流出，此时第二电动推杆17伸缩轴的一端带动固定柱2向第一注模孔4的一侧移动，直至卡接柱10延伸至卡接孔16的内部，此时抵柱15与顶柱9相互靠近的两端相抵在一起，卡接柱10延伸至卡接孔16的内部有效的保证了抵柱15与顶柱9相抵在一起时更加稳定，不会出现偏差的情况，缓冲块11有效的防止每次在注塑时，顶柱9与抵柱15相抵的过程中造成抵柱15的一端损坏。
33.通过设置顶柱9，在注塑过程中顶柱9与抵柱15相抵在一起的力度必须一致，若力度太小可能导致出现缝隙，从而导致注塑后的成品出现毛边，导致验收不合格，若力度太大可能导致抵柱15的一端造成损坏，从而影响下次注塑时的注塑成品出现瑕疵，当抵柱15与顶柱9相互靠近的两端相抵在一起时所承受的力为三百吨锁模力，此时顶柱9通过弹簧7的作用力向固定柱2的内部移动，此时弹簧7呈受的锁模力同样为三百吨，弹簧7的作用力使抵柱15与顶柱9在相抵时不会出现缝隙，防止注塑成品出现毛边。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。