一种环保地膜生产用混料机的制作方法

1.本实用新型涉及地膜生产设备技术领域，尤其涉及一种环保地膜生产用混料机。


背景技术：

2.地膜即地面覆盖薄膜，通常是透明或黑色pe薄膜，也有绿、银色薄膜，用于地面覆盖，以提高土壤温度，保持土壤水分，维持土壤结构，防止害虫侵袭作物和某些微生物引起的病害等，促进植物生长的功能。
3.经检索申请号201721266287.8公开一种复合地膜原料混合机，其组成包括:底座、支腿、混料仓、隔板、下料口、连接轴、皮带盘等。本实用新型应用于地膜生产设备领域。
4.但是经本发明人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷:
5.现有的地膜生产用混料机在搅拌使用时，传统的对混合料进行搅拌时一般是通过搅拌机构在混料罐中直接对混合料进行搅拌，这样混料罐内部的料在随着搅拌机构的旋转搅拌转动时会形成与搅拌机构同频率运动，导致混料罐内部料无法相互撞击接触，导致混合不均匀，影响地膜后续生产质量。
6.为此，我们提出了一种环保地膜生产用混料机。


技术实现要素：

7.(一)解决的技术问题
8.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种环保地膜生产用混料机。
9.(二)技术方案
10.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种环保地膜生产用混料机，包括混料罐和位于混料罐顶部开设的进料槽，进料槽为椭圆形槽状，所述进料槽的内部密封连接有密封盖，密封盖为椭圆形盖状，所述密封盖的顶部固定安装有电机，所述电机底部输出轴端贯穿密封盖且延伸至混料罐内部，所述电机底部输出轴端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外表面固定安装有等距排列且可以对混料罐内部材料进行搅拌的搅拌块，搅拌块为弧形块状，所述混料罐的内壁面依次向上递增固定安装有混料板，混料板为曲形板状。
11.作为优选，所述混料板的底部开设有等距排列的通孔，通孔为圆形倾斜孔状。
12.作为优选，所述搅拌块的内侧壁面开设有弧形槽，所述弧形槽的内部相互靠近的一侧壁面固定安装有滑杆，滑杆为弧形杆状，所述滑杆的外表面活动套接有活动环，活动环为圆形环状，所述活动环的外表面通过连接杆固定安装有带动板，带动板为矩形板状，所述滑杆的外部套接有两组弹簧。
13.作为优选，下方的所述搅拌块的底部固定安装有圆轴，所述搅拌块底部的圆轴外表面通过活动轴承活动连接有可以对混料罐内部底部料进行促进混合的促进板，促进板为矩形板状。
14.作为优选，两组所述弹簧相互靠近的一端与活动环固定连接在一起且两组所述弹簧相互背离的一端分别与弧形槽的内部左右两侧壁面固定连接在一起。
15.作为优选，每两组所述搅拌块在混料罐中进行搅拌时与混料板的顶部和底部相互穿插。
16.有益效果
17.本实用新型提供了一种环保地膜生产用混料机。具备以下有益效果：
18.(1)、该环保地膜生产用混料机，在对地膜进行生产加工时，其中一道工序需要将多种混合料进行混合搅拌均匀，提高后续薄膜自身生产质量，传统的对混合料进行搅拌时一般是通过搅拌机构在混料罐中直接对混合料进行搅拌，这样混料罐内部的料在随着搅拌机构的旋转搅拌转动时会形成与搅拌机构同频率运动，导致混料罐内部料无法相互混合，且混料罐内部混合料无法完全得到搅拌，当该弹簧启动后，电机便会通过搅拌轴带动搅拌轴自身多组搅拌块进行转动且搅拌块自身为弧形块状，这时搅拌块在转动时就会将混合料进行收揽带动运动，且每两组搅拌块之间在混料罐中进行转动时会与混料板进行穿插经过，这时当搅拌块将混合料带动至混料板上下两侧后，混料板自身为曲形板状，这时原料就会随着混料板上下两侧曲形壁面进行贴合流动，混料板上开设有倾斜的通孔，这时混料板顶部的原料在经过通孔时就会通过通孔流动至混料板上方，这时从混料板底部通过通孔流动至混料板上方的原料会与经过混料板顶部流动的原料进行相互碰撞接触，且原料在随着混料板上下两侧流动时会进行上下运动使原料之间不断相互撞击充分接触，这时混料罐内部的原料在混料板和搅拌块的相互配合下便会充分相互接触碰撞，使均匀搅拌，从而达到提高后续地膜自身生产加工质量的效果。
19.(2)、该环保地膜生产用混料机，每组搅拌块的内部均开设有弧形槽，弧形槽内部设置有可以在滑杆上进行滑动的活动环，活动环上连接有两组带动板，这时当多组搅拌块在混料罐内部进行旋转搅拌时，搅拌块在旋转时便会带动弧形槽上的带动板与混料罐内部的原料进行接触，使带动板与原料进行贴合挤压，这时搅拌块在高速转动时，带动板在与原料的接触下也会通过活动环在滑杆上进行来回移动对混料罐内部的原料进行辅助搅拌的作用，从而达到提高对混料罐内部混合料的搅拌性的效果。
20.(3)、该环保地膜生产用混料机，下方最底部的搅拌块上设置有可以转动的促进板，当多组搅拌块在对混料罐内部搅拌时，一部分原料会流动至混料罐内部底部不能完全与搅拌块进行搅拌接触，这时搅拌块在转动时，混料罐内部的原料在搅拌块的带动下会与促进板进行接触，这时便会对促进板进行一个挤压使促进板自身也进行转动，这时促进板便可以带动混料罐内部底部的混合料进行搅拌和移动使其与搅拌块充分接触，从而达到完整对混料罐内部混合料进行搅拌的效果。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
22.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供
熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
23.图1为本实用新型整体结构图；
24.图2为本实用新型搅拌块局部示意图；
25.图3为本实用新型图2中a的放大图；
26.图4为本实用新型图2中b的放大图。
27.图例说明：
28.1、混料罐；2、进料槽；3、密封盖；4、电机；5、搅拌轴；6、混料板；7、通孔；8、搅拌块；9、弧形槽；10、滑杆；11、活动环；12、连接杆；13、带动板；14、弹簧；15、套接环；16、促进板。
具体实施方式
29.下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案做进一步具体的说明。
30.实施例：一种环保地膜生产用混料机，如图1-图4所示，包括混料罐1和位于混料罐1顶部开设的进料槽2，进料槽2为椭圆形槽状，进料槽2的内部密封连接有密封盖3，密封盖3为椭圆形盖状，密封盖3的顶部固定安装有电机4，电机4底部输出轴端贯穿密封盖3且延伸至混料罐1内部，电机4底部输出轴端固定连接有搅拌轴5，搅拌轴5的外表面固定安装有等距排列且可以对混料罐1内部材料进行搅拌的搅拌块8，搅拌块8为弧形块状，混料罐1的内壁面依次向上递增固定安装有混料板6，混料板6为曲形板状，混料板6的底部开设有等距排列的通孔7，通孔7为圆形倾斜孔状，每两组搅拌块8在混料罐1中进行搅拌时与混料板6的顶部和底部相互穿插。
31.在对地膜进行生产加工时，其中一道工序需要将多种混合料进行混合搅拌均匀，提高后续薄膜自身生产质量，传统的对混合料进行搅拌时一般是通过搅拌机构在混料罐1中直接对混合料进行搅拌，这样混料罐1内部的料在随着搅拌机构的旋转搅拌转动时会形成与搅拌机构同频率运动，导致混料罐1内部料无法相互混合，且混料罐1内部混合料无法完全得到搅拌，当该弹簧14启动后，电机4便会通过搅拌轴5带动搅拌轴5自身多组搅拌块8进行转动且搅拌块8自身为弧形块状，这时做拌块8在转动时就会将混合料进行收揽带动运动，且每两组搅拌块8之间在混料罐1中进行转动时会与混料板6进行穿插经过，这时当搅拌块8将混合料带动至混料板6上下两侧后，混料板6自身为曲形板状，这时原料就会随着混料板6上下两侧曲形壁面进行贴合流动，混料板6上开设有倾斜的通孔7，这时混料板6顶部的原料在经过通孔7时就会通过通孔7流动至混料板6上方，这时从混料板6底部通过通孔7流动至混料板6上方的原料会与经过混料板6顶部流动的原料进行相互碰撞接触，且原料在随着混料板6上下两侧流动时会进行上下运动使原料之间不断相互撞击充分接触，这时混料罐1内部的原料在混料板6和搅拌块8的相互配合下便会充分相互接触碰撞，使均匀搅拌，从而提高后续地膜自身生产加工质量。
32.搅拌块8的内侧壁面开设有弧形槽9，弧形槽9的内部相互靠近的一侧壁面固定安装有滑杆10，滑杆10为弧形杆状，滑杆10的外表面活动套接有活动环11，活动环11为圆形环状，活动环11的外表面通过连接杆12固定安装有带动板13，带动板13为矩形板状，滑杆10的
外部套接有两组弹簧14，两组弹簧14相互靠近的一端与活动环11固定连接在一起且两组弹簧14相互背离的一端分别与弧形槽9的内部左右两侧壁面固定连接在一起。
33.这时当多组搅拌块8在混料罐1内部进行旋转搅拌时，搅拌块8在旋转时便会带动弧形槽9上的带动板13与混料罐1内部的原料进行接触，使带动板13与原料进行贴合挤压，这时搅拌块8在高速转动时，带动板13在与原料的接触下也会通过活动环11在滑杆10上进行来回移动对混料罐1内部的原料进行辅助搅拌的作用，从而提高对混料罐1内部混合料的搅拌性。
34.下方的搅拌块8的底部固定安装有圆轴，搅拌块8底部的圆轴外表面通过活动轴承活动连接有可以对混料罐1内部底部料进行促进混合的促进板16，促进板16为矩形板状。
35.当多组搅拌块8在对混料罐1内部搅拌时，一部分原料会流动至混料罐1内部底部不能完全与搅拌块8进行搅拌接触，这时搅拌块8在转动时，混料罐1内部的原料在搅拌块8的带动下会与促进板16进行接触，这时便会对促进板16进行一个挤压使促进板16自身也进行转动，这时促进板16便可以带动混料罐1内部底部的混合料进行搅拌和移动使其与搅拌块8充分接触，从而完整对混料罐1内部混合料进行搅拌。
36.本实用新型的工作原理：
37.在对地膜进行生产加工时，其中一道工序需要将多种混合料进行混合搅拌均匀，提高后续薄膜自身生产质量，当该弹簧14启动后，电机4便会通过搅拌轴5带动搅拌轴5自身多组搅拌块8进行转动，这时搅拌块8在转动时就会将混合料进行收揽带动运动，且每两组搅拌块8之间在混料罐1中进行转动时会与混料板6进行穿插经过，这时当搅拌块8将混合料带动至混料板6上下两侧后，这时原料就会随着混料板6上下两侧曲形壁面进行贴合流动，混料板6顶部的原料在经过通孔7时就会通过通孔7流动至混料板6上方，这时从混料板6底部通过通孔7流动至混料板6上方的原料会与经过混料板6顶部流动的原料进行相互碰撞接触，且原料在随着混料板6上下两侧流动时会进行上下运动使原料之间不断相互撞击充分接触，这时混料罐1内部的原料在混料板6和搅拌块8的相互配合下便会充分相互接触碰撞使均匀搅拌。
38.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征即本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。