一种能适应高强度工作频率的顶针的制作方法

1.本实用新型涉及顶针技术领域，具体为一种能适应高强度工作频率的顶针。


背景技术：

2.顶针是模具配件，顶针亦可叫推杆、镶针、中针、托针等，有时候车床用的顶尖也被叫做顶针，产品在模具中冷却固化之后，需要将其从模具中可靠地推出来，完成这一功能的机构称为推出系统，普通顶针固定，这类固定形式中的顶针会发生转动，因此必须注意它的适用场合，如在斜面或曲面处放顶针时，这种固定形式就是错误的，它会导致推出部位的产品形状随着顶针转动而无法预料，顶针端部非回转体结构固定，这种固定方式是将顶针台阶磨去一定的深度，使其与顶针面板上槽的直边相配合，达到防止顶针转动的目的。
3.现有的顶针在高强度的使用下，非常容易出现损坏，缩短了产品使用的寿命，并且当顶针出现损坏的时候，工作人员也无法第一时间发现，容易导致加工的产品出现损坏，增加了加工生产的成本。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种能适应高强度工作频率的顶针，解决了现有的顶针在高强度的使用下，非常容易出现损坏，缩短了产品使用寿命的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能适应高强度工作频率的顶针，包括固定座，所述固定座的上端活动安装有安装座，所述安装座的上端固定安装有顶针杆，所述顶针杆的上端可拆卸连接有顶出头，所述顶针杆上开设有定位安装槽，所述顶出头上开设有伸缩槽，所述伸缩槽内固定安装有导向杆，所述定位安装槽内活动安装有缓冲橡胶块，所述缓冲橡胶块上预留有收纳孔，所述收纳孔内固定安装有缓冲支架，所述缓冲支架内固定安装有缓冲橡胶柱，所述缓冲支架和收纳孔之间固定安装有缓冲弹簧。
6.作为本实用新型优选的，所述安装座和顶针杆之间为“t”字形结构设计，且安装座在固定座上对称设置有两个。
7.作为本实用新型优选的，所述顶针杆的直径和顶出头的直径相同，且顶出头的厚度大于等于缓冲橡胶块的厚度。
8.作为本实用新型优选的，所述定位安装槽为圆形结构设计，且定位安装槽的尺寸和缓冲橡胶块的尺寸相同。
9.作为本实用新型优选的，所述导向杆在伸缩槽内对称设置有两个，且导向杆的尺寸和收纳孔的尺寸相互适配。
10.作为本实用新型优选的，所述缓冲支架为内部中空的梯形结构设计，且缓冲支架内对称设置有两个缓冲橡胶柱。
11.作为本实用新型优选的，所述缓冲橡胶柱为半圆弧结构设计，且缓冲橡胶柱的尺寸和缓冲弹簧的尺寸相互适配。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.该能适应高强度工作频率的顶针，增加了可拆卸的顶出头，在进行使用的时候，能够根据顶出头的受损情况，对其进行更换，帮助延长顶针的使用寿命，同时再配合内部的缓冲装置，能够减少在进行工作时对杆体的直接冲击，更好的进行防护，并且能够提高顶针的强度，更好的适应高强度的连续工作，解决了现有的顶针在高强度的使用下，非常容易出现损坏，缩短了产品使用的寿命，并且当顶针出现损坏的时候，工作人员也无法第一时间发现，容易导致加工的产品出现损坏，增加了加工生产成本的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型拆分结构示意图；
16.图3为本实用新型内部结构示意图。
17.图中：1、固定座；2、安装座；3、顶针杆；4、顶出头；5、定位安装槽；6、伸缩槽；7、导向杆；8、缓冲橡胶块；9、收纳孔；10、缓冲支架；11、缓冲橡胶柱；12、缓冲弹簧。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.如图1至图3所示，本实用新型提供的一种能适应高强度工作频率的顶针，包括固定座1，固定座1的上端活动安装有安装座2，安装座2的上端固定安装有顶针杆3，顶针杆3的上端可拆卸连接有顶出头4，顶针杆3上开设有定位安装槽5，顶出头4上开设有伸缩槽6，伸缩槽6内固定安装有导向杆7，定位安装槽5内活动安装有缓冲橡胶块8，缓冲橡胶块8上预留有收纳孔9，收纳孔9内固定安装有缓冲支架10，缓冲支架10内固定安装有缓冲橡胶柱11，缓冲支架10和收纳孔9之间固定安装有缓冲弹簧12。
20.参考图1，安装座2和顶针杆3之间为“t”字形结构设计，且安装座2在固定座1上对称设置有两个。
21.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过安装座2的设置，能够更好的进行固定安装的工作。
22.参考图2，顶针杆3的直径和顶出头4的直径相同，且顶出头4的厚度大于等于缓冲橡胶块8的厚度。
23.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过顶针杆3的设置，能够更好的进行产品顶出的工作。
24.参考图2，定位安装槽5为圆形结构设计，且定位安装槽5的尺寸和缓冲橡胶块8的尺寸相同。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过定位安装槽5的设置，能够更好的进行连接安装。
26.参考图3，导向杆7在伸缩槽6内对称设置有两个，且导向杆7的尺寸和收纳孔9的尺
寸相互适配。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过导向杆7的设置，能够更好的进行配合运动的工作。
28.参考图3，缓冲支架10为内部中空的梯形结构设计，且缓冲支架10内对称设置有两个缓冲橡胶柱11。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过缓冲支架10的设置，能够更好的进行冲击力吸收的工作。
30.参考图3，缓冲橡胶柱11为半圆弧结构设计，且缓冲橡胶柱11的尺寸和缓冲弹簧12的尺寸相互适配。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过缓冲橡胶柱11和缓冲弹簧12的配合使用，能够更好的适应高强度的工作频率。
32.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，能够通过顶针杆3上的顶出头4对生产的物料进行顶出的工作，当顶出头4和产品接触的时候，通过伸缩槽6内部的导向杆7配合缓冲橡胶块8进行缓冲的工作，导向杆7在受力时会进入到收纳孔9中，并会挤压缓冲支架10，在缓冲支架10受力的时候，还会对缓冲橡胶柱11施力，产生形变，配合缓冲弹簧12进行缓冲的工作，减少对顶针杆3的伤害，还能够通过对更换顶出头4保证使用的效果。
33.综上：该能适应高强度工作频率的顶针，通过设置固定座1、安装座2、顶针杆3、顶出头4、定位安装槽5、伸缩槽6、导向杆7、缓冲橡胶块8、收纳孔9、缓冲支架10、缓冲橡胶柱11和缓冲弹簧12的配合使用，解决了现有的顶针在高强度的使用下，非常容易出现损坏，缩短了产品使用的寿命，并且当顶针出现损坏的时候，工作人员也无法第一时间发现，容易导致加工的产品出现损坏，增加了加工生产成本的问题。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。