一种装饰面板用压膜装置的制作方法

1.本实用新型涉及装饰面板生产设备技术领域，特别是一种装饰面板用压膜装置。


背景技术：

2.随着生活水平的提高，各色各样的洗衣机类产品进入到人们的生活中。电饭锅类产品的控制装置上通常设置有视窗区，方便用户对时间状态等信息进行查看。电器用装饰面板在生产时，需要在其上表面进行覆膜处理，起到防尘防水的作用。
3.公告号为cn209774860u的中国实用新型专利公开了一种膜片冲裂设备，包括横板，所述横板的下表面对称固定连接有滑杆，两个所述滑杆之间设有第一液压缸，所述第一液压缸的下表面设有第一活塞杆，所述第一活塞杆的底端固定连接有升降板，所述升降板与两个所述滑杆之间滑动连接，所述升降板的下表面固定连接有上模座，所述上模座的下表面固定连接有固定板，所述固定板的下表面固定连接有凸模，两个所述滑杆的底端均固定连接有同一个凹模，所述凹模的下表面固定连接有下模座。其设计简单，操作方便，可以对零件起到一定的缓冲作用，避免零件出现冲裂的情况出现，并且还可以将零件从落料孔拿出，便于对零件进行收集。但是，上述零件在覆膜后，覆膜从落料孔落下，还是会与地面发生碰撞，膜片还是可能会发生冲裂，而如果工作人员直接从落料孔内进行取料又不方便，影响了加工效率。
4.针对上述问题，期望提供一种装饰面板用压膜装置。


技术实现要素：

5.为达到上述实用新型的目的，一种装饰面板用压膜装置，下模机构和上模机构；
6.所述下模机构包括方形底座和两个下模移动模块；所述方形底座的上表面沿着其长度方向设有放置槽，所述放置槽内沿着所述方形底座的长度方向水平转动设有丝杠，所述丝杠的一端连接有电机，所述电机与外部的控制器电性连接；
7.两个所述下模移动模块均包括滑块、支撑柱和下模座；所述滑块的侧壁上设有与所述丝杠相匹配的螺纹通孔，所述滑块通过所述螺纹通孔套接在丝杠上；所述支撑柱竖直固定在滑块上；所述下模座水平固定在所述支撑柱的顶部，所述下模座的上表面向内凹陷设有压料槽，所述压料槽用于放置待压膜的电器用装饰面板；
8.所述上模机构包括方形顶板、气缸和上模座；所述方形顶板的下表面四个边角上均设置向下固定有第二导柱；所述气缸竖直固定在所述方形顶板上，且所述气缸上的活塞杆竖直向下穿过所述方形顶板；所述气缸上的活塞杆的底部水平固定有升降板，所述升降板的四个边角上均设有第二通孔，所述升降板通过第二通孔水平套接在四个所述第二导柱上；所述上模座固定在所述升降板的下表面中心位置，且正对所述下模座，所述上模座上设有与压料槽相适配的压料块；所述气缸与外部的控制器电性连接；
9.所述方形底座的一侧中间位置设有光电感应器，所述光电感应器与外部的控制器信号连接。
10.优选地，所述下模座的上表面位于所述压料槽的一侧边缘位置向下凹陷设有取料槽，所述取料槽的深度小于所述压料槽的深度。
11.优选地，两个所述滑块相背对的侧面上均设有若干第一弹簧。
12.优选地，所述放置槽内位于所述丝杠的两侧均水平设有第一导柱，所述滑块的侧面位于所述螺纹通孔的两侧设有与第一导柱相匹配的第一通孔，所述滑块通过两个所述第一通孔套接在所述第一导柱上。
13.优选地，四根所述第二导柱的上均设有挡板，所述挡板的高度与所述下模座的高度相适配，所述第二导柱上套接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定在所述挡板上。
14.本实用新型的一种装饰面板用压膜装置，跟现有技术相比具有以下优点：
15.(1)两个下模机构可以在方形底座上进行移动，提高了压膜效率，并且工作人员取料便捷安全；
16.(2)结构简单，便于生产。
附图说明
17.图1为本实施例中下模机构的结构示意图；
18.图2为图1中的下模座的局部放大图；
19.图3为本实施例中的下模移动模块的结构示意图；
20.图4为本实施例中的一种装饰面板用压膜装置的结构示意图。
具体实施方式
21.如图1～4所示，一种装饰面板用压膜装置，下模机构和上模机构；
22.如图1和图2所示，所述下模机构包括方形底座1和两个下模移动模块8；所述方形底座1的上表面沿着其长度方向设有放置槽，所述放置槽内沿着所述方形底座1的长度方向水平转动设有丝杠5，所述丝杠5的一端连接有电机7，所述电机7与外部的控制器电性连接。
23.两个所述下模移动模块8均包括滑块21、支撑柱22和下模座10；所述滑块21的侧壁上设有与所述丝杠5相匹配的螺纹通孔23，所述滑块21通过所述螺纹通孔23套接在丝杠5上；所述支撑柱22竖直固定在滑块21上；所述下模座10水平固定在所述支撑柱22的顶部，所述下模座10的上表面向内凹陷设有压料槽11，所述压料槽11用于放置待压膜的电器用装饰面板。优选地，如图3所示，所述下模座10的上表面位于所述压料槽11的一侧边缘位置向下凹陷设有取料槽12，所述取料槽12的深度小于所述压料槽11的深度，如此设置，便于工作人员将压好的装饰面板取出。进一步地，两个所述滑块21相背对的侧面上均设有若干第一弹簧25，如此设置，防止滑块21与放置槽的两端发生刚性接触，造成损坏。
24.进一步地，所述放置槽内位于所述丝杠5的两侧均水平设有第一导柱6，所述滑块21的侧面位于所述螺纹通孔23的两侧设有与第一导柱6相匹配的第一通孔24，所述滑块21通过两个所述第一通孔24套接在所述第一导柱6上。如此设置，通过在放置槽内设置两个第一导柱6，可以保证滑块21运动的直线性。
25.如图4所示，所述上模机构包括方形顶板2、气缸14和上模座19；所述方形顶板2的下表面四个边角上均设置向下固定有第二导柱3；所述气缸14竖直固定在所述方形顶板2上，且所述气缸14上的活塞杆竖直向下穿过所述方形顶板2；所述气缸14上的活塞杆的底部
水平固定有升降板16，所述升降板16的四个边角上均设有第二通孔，所述升降板16通过第二通孔水平套接在四个所述第二导柱3上；所述上模座19固定在所述升降板16的下表面中心位置，且正对所述下模座10，所述上模座19上设有与压料槽11相适配的压料块18。所述气缸14与外部的控制器电性连接。
26.所述方形底座1的一侧中间位置设有光电感应器9，所述光电感应器9与外部的控制器信号连接。
27.发明人需要说明的是，气缸14、电机7以及光电感应器9所连接的外部的控制器为同一个控制器。
28.上述压膜装置在进行工作时，在两个下模座10上的压料槽11内放置待压膜的装饰面板；启动电机7，丝杠5转动，两个下模移动模块8沿着方形底座1的长度方向移动，当其中的一个下模移动模块8上的下模座10运动到位于上模座19的正下方时，光电感应器9发出信号给控制器，控制器使得电机7停止转动，气缸14开始向下运动，上模座19上的压料块18对压料槽11内的装饰面板进行压料，压料完毕后还是上升，电机7再次启动，两个下模移动模块8再次向前运动，后边的下模移动模块8移动到位于上模座19的正下方时，电机7同时运转，上模机构再次进行压料处理，工作人员可以取出前一个下模机构上的处理好的装饰面板，再装上待处理的装饰面板；如此往复进行操作。
29.在本实施例中，四根所述第二导柱3的上均设有挡板4，所述挡板4的高度与所述下模座10的高度相适配，所述第二导柱3上套接有第二弹簧17，所述第二弹簧17的一端固定在所述挡板4上，如此设置，在上模座19上的压料块18对下模座10上的装饰面板进行压料作业时，第二弹簧17可以起到一定的缓冲作用。
30.在本说明书的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利的技术方案和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利申请的限制。
31.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本专利申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
32.在本说明书中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本说明书中的具体含义。
33.在本说明书中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是
第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
34.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
35.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。