技术特征：
1.一种注塑模具溢料槽结构，包括动模仁(1)，其特征在于，所述动模仁(1)顶部的中间位置开设有进胶点(2)，所述动模仁(1)顶部远离进胶点(2)的一端开设有溢料槽(3)，所述下安装槽(6)的一侧设置有进水口(4)，所述进水口(4)的一端设置有冷却水路通道(11)，所述冷却水路通道(11)远离进水口(4)的一端设置有出水口(5)，所述下安装槽(6)顶部的中间位置安装有第二导热板(13)。2.根据权利要求1所述的一种注塑模具溢料槽结构，其特征在于，所述冷却水路通道(11)设置于下安装槽(6)的内部，所述出水口(5)安装于下安装槽(6)远离进水口(4)一侧的中间位置。3.根据权利要求1所述的一种注塑模具溢料槽结构，其特征在于，所述动模仁(1)的底部与第二导热板(13)的顶部相连接，所述第二导热板(13)的底部与冷却水路通道(11)外表面的顶部相接触。4.根据权利要求1所述的一种注塑模具溢料槽结构，其特征在于，所述下安装槽(6)的外表面开设有散热孔且散热孔的中心线呈直线形式。5.根据权利要求1所述的一种注塑模具溢料槽结构，其特征在于，所述动模仁(1)两侧的中间位置安装有把手且把手靠近动模仁(1)的一侧设置有弧形凹槽。
技术总结
本实用新型公开了一种注塑模具溢料槽结构，属于注塑模具溢料槽结构技术领域。本实用新型中，包括模具，所述模具顶部的中间位置开设有进胶点，所述模具顶部远离进胶点的一端开设有溢料槽。本实用新型中，在模具上设置了溢料槽，溢料槽注塑时，材料在型腔里面流动，大量的气体通过溢料槽与溢料一起排除，来满足产品生产时的品质要求，能够不使用传统的排气槽，减少排气槽造成的产品填充末端形成结合线的瑕疵问题，增加产品的良品率，减少材料的浪费，以此方式减少成本。以此方式减少成本。以此方式减少成本。
技术研发人员：谭伟华
受保护的技术使用者：昆山伟理塑汽车部件有限公司
技术研发日：2021.06.01
技术公布日：2022/3/15