一种XPS挤塑保温板挤出系统的制作方法

一种xps挤塑保温板挤出系统
技术领域
1.本实用新型涉及保温板领域，具体涉及一种xps挤塑保温板挤出系统。


背景技术：

2.xps挤塑保温板主要特点是出色的保温隔热性能，憎水性好，吸水率低，轻质硬度高，xps挤塑保温板：保温层材料以聚苯乙烯树脂为原料，加上其他的原辅料与聚合物，通过加热混合，同时注入催化剂，然后挤塑出成型而制造的高密度硬质板材，其内部为独立的密闭式气泡结构，具有高抗压、不吸水，防潮和防渗透性能，由于其本身导热性能极低，保温节能效果非常好，主要特点是出色的保温隔热性能，憎水性好，吸水率低，轻质硬度高。
3.现有技术存在以下不足：现有的xps挤塑保温板在加工完成后，由于其保温效果很好，这样就会容易导致xps挤塑保温板在加工完成后，其温度还是较高，从而并未完全定型，若是在出料时发生碰撞，从而会影响到xps挤塑保温板的质量。因此，发明一种xps挤塑保温板挤出系统很有必要。


技术实现要素：

4.为此，本实用新型提供一种xps挤塑保温板挤出系统，通过固定装置对保温板进行固定，固定后，通过升降装置使保温板处于悬空状态，然后通过升降装置带动降温清理装置进行升降，从而达到使降温清理装置对保温板进行全面降温，以解决xps挤塑保温板在加工完成后，其温度还是较高，从而并未完全定型的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种xps挤塑保温板挤出系统，包括加工设备，所述加工设备一端设有出料口，所述加工设备一侧设有传输带，所述传输带位于所述出料口一侧，所述传输带上设有保温板，所述加工设备一端安装支撑板，所述支撑板位于所述出料口上方，还包括：安装在支撑板底部的升降装置，所述升降装置共有八组，所述升降装置包括安装在支撑板底部的升降组件，连接在升降组件一端的增压组件，以及连接在升降组件内壁的限位组件，外侧四组所述升降组件底部连接降温清理装置，内侧四组所述升降组件底部连接固定装置。
6.优选的，所述升降组件包括空心管，所述空心管内壁插接活塞，所述空心管内壁设有弹簧，所述弹簧安装在所述活塞与所述支撑板之间，所述活塞底部安装升降杆；所述支撑板底部安装八组所述空心管，所述空心管顶部两端内壁开设有通孔。
7.优选的，所述限位组件包括挡板和挡杆，所述挡板安装在空心管底端内壁，所述挡板顶部两端安装挡杆；所述挡板内壁插接升降杆，所述挡杆位于活塞下方。
8.优选的，所述增压组件包括电磁阀一和进气管二，所述电磁阀一连接在空心管底端内壁，所述电磁阀一位于挡杆一侧，所述电磁阀一的另一端连接进气管二。
9.优选的，所述固定装置包括圆板，所述圆板顶部安装升降杆，所述圆板内壁开设有l形槽，所述l形槽一端连接吸盘，所述吸盘底部连接保温板。
10.优选的，所述降温清理装置包括连接板，所述连接板顶部连接升降杆，所述连接板
内壁开设有流动槽，所述流动槽一端连接喷头，所述流动槽的另一端连接进气管一。
11.本实用新型的有益效果是：
12.1.通过升降装置使保温板处于悬空状态，然后通过升降装置带动降温清理装置进行升降，从而达到使降温清理装置对保温板进行全面降温，通过对加工后的保温板进行降温，不仅会使保温板完全定型，还会避免保温板因碰撞而发生损坏的现象，从而会提高保温板的质量和节约材料；
13.2.通过固定装置对保温板进行固定，具有对不同大小的保温板进行固定的作用；
14.3.通过降温清理装置对保温板的表面灰尘进行清理，具有提高保温板的整洁度作用；
15.4.通过降温清理装置在对保温板进行降温的同时，还可以对保温板的表面灰尘进行清理，具有降低成本的作用；
16.5.通过一组气泵可以使升降装置和降温清理装置进行工作，具有降低成本的作用。
附图说明
17.图1为本实用新型提供的立体结构正视示意图；图2为本实用新型提供的结构侧视示意图；图3为本实用新型提供的图2中a处结构放大示意图；图4为本实用新型提供的图2中b处结构放大示意图；图5为本实用新型提供的结构正视示意图；图6为本实用新型提供的支撑板结构俯视示意图。
18.图中：降温清理装置1、连接板11、流动槽12、进气管一13、喷头14、加工设备2、出料口21、传输带3、支撑板4、保温板5、升降组件6、空心管61、通孔62、弹簧63、活塞64、升降杆65、限位组件7、挡板71、挡杆72、增压组件8、电磁阀一81、进气管二82、固定装置9、圆板91、l形槽92、吸盘93。
具体实施方式
19.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.参照附图1
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图6，本实用新型提供的一种xps挤塑保温板挤出系统，包括加工设备2，所述加工设备2一端设有出料口21，所述加工设备2一侧设有传输带3，所述传输带3位于所述出料口21一侧，所述传输带3上设有保温板5，所述加工设备2一端安装支撑板4，所述支撑板4位于所述出料口21上方，还包括：安装在支撑板4底部的升降装置，所述升降装置共有八组，所述升降装置包括安装在支撑板4底部的升降组件6；和
21.连接在升降组件6一端的增压组件8；和
22.连接在升降组件6内壁的限位组件7，外侧四组所述升降组件6底部连接降温清理装置1，内侧四组所述升降组件6底部连接固定装置9。
23.进一步地，所述升降组件6包括空心管61，所述空心管61内壁插接活塞64，所述空心管61内壁设有弹簧63，所述弹簧63安装在所述活塞64与所述支撑板4之间，所述活塞64底部安装升降杆65；
24.所述支撑板4底部安装八组所述空心管61，所述空心管61顶部两端内壁开设有通
孔62，具体的，上升的活塞64具有对弹簧63进行挤压的作用，弹簧63通过弹力具有带动活塞64进行下降的作用，活塞64具有带动升降杆65进行升降的作用。
25.进一步地，所述限位组件7包括挡板71和挡杆72，所述挡板71安装在空心管61底端内壁，所述挡板71顶部两端安装挡杆72；
26.所述挡板71内壁插接升降杆65，所述挡杆72位于活塞64下方，具体的，挡板71具有防止活塞64脱离空心管61的作用，挡杆72具有防止活塞64移到电磁阀一81处的作用，从而避免气体无法注入到空心管61中。
27.进一步地，所述增压组件8包括电磁阀一81和进气管二82，所述电磁阀一81连接在空心管61底端内壁，所述电磁阀一81位于挡杆72一侧，所述电磁阀一81的另一端连接进气管二82，具体的，进气管二82具有连接外部气泵的作用，进气管二82通过电磁阀一81具有将气体注入到空心管61中的作用，注入后，气体具有带动活塞64进行上升的作用。
28.进一步地，所述固定装置9包括圆板91，所述圆板91顶部安装升降杆65，所述圆板91内壁开设有l形槽92，所述l形槽92一端连接吸盘93，所述吸盘93底部连接保温板5，具体的，升降杆65通过圆板91具有带动吸盘93进行升降的作用，吸盘93具有对保温板5进行吸附的作用，l形槽92的另一端通过外部气管具有连接外部真空泵的作用。
29.进一步地，所述降温清理装置1包括连接板11，所述连接板11顶部连接升降杆65，所述连接板11内壁开设有流动槽12，所述流动槽12一端连接喷头14，所述流动槽12的另一端连接进气管一13，具体的，升降杆65通过连接板11具有带动喷头14进行升降的作用，进气管一13具有连接外部气泵的作用，进气管一13的一端具有连接外部电磁阀的作用。
30.本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时当保温板5通过出料口21流入到传输带3上时，只打开内侧四组电磁阀一81，从而通过外部气泵对内侧四组空心管61中的空气进去抽取，抽取后，弹簧63就会通过弹力带动活塞64进行下降，从而使活塞64带动升降杆65上的圆板91进行下降，直至圆板91上的吸盘93贴合保温板5，贴合后，通过外部真空泵，使吸盘93对保温板5进行吸附，吸附后，只打开内侧四组电磁阀一81，从而通过外部气泵对内侧四组空心管61进行注气，注气后，气体就会带动活塞64进行上升，上升的活塞64就会对弹簧63进行挤压，直至保温板5达到合适的高度，过后，只打开外侧四组电磁阀一81，从而使外侧八组升降杆65带动连接板11上的喷头14进行升降，直至喷头14达到合适的高度，然后只打开外部电磁阀，从而通过外部气泵将气体注入到喷头14中，然后喷头14就会对保温板5进行吹气，从而达到对保温板5进行降温和对保温板5的表面灰尘进行清理，当对保温板5的一侧完成降温后，只打开外侧四组电磁阀一81，从而达到对喷头14的高度进行更改，更改后，再次只打开外部电磁阀，从而达到对保温板5的另一侧进行降温和对保温板5的另一侧表面灰尘进行清理，如此循环，直至把保温板5的温度给降下来。
31.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。