一种基于传感源及影像分析技术的三维成形装置的制作方法

1.本实用新型涉及三维成形装置领域，具体是一种基于传感源及影像分析技术的三维成形装置。


背景技术：

2.随着增材制造应用场景不断拓展，增材行业对三维成形装置的成形效率、精度、尺寸等方面要求越来越高，成形过程中的控制和实时数据反馈对最终成形品质尤为重要，传统三维成形装置根据三维模型切片规拟生成对应打印路径文件，过程中仅以人为观察或软件数据进行检测。
3.现有的设备增加了红外感应设备对成形过程进行监控，但是当设备在室外或光线强烈的场所进行使用时，红外感应设备会受到光线的影响较大，可能会出现数据检测不精确的问题；因此，针对上述问题提出一种基于传感源及影像分析技术的三维成形装置。


技术实现要素：

4.为了弥补现有技术的不足，解决了现有的设备增加了红外感应设备对成形过程进行监控，但是当设备在室外或光线强烈的场所进行使用时，红外感应设备会受到光线的影响较大，可能会出现数据检测不精确的问题，本实用新型提出一种基于传感源及影像分析技术的三维成形装置。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种基于传感源及影像分析技术的三维成形装置，包括设备主体；所述设备主体的顶部滑动连接有两个遮光件，所述遮光件的垂直端底部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的底部固定连接有压块，所述压块的顶部固定连接有压柱，所述压柱的顶部固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部滑动套接有阻挡盒，所述阻挡盒的底部开设有呈对称的两个第一滑动槽，两个所述遮光件的一侧外表面均固定连接有电子伸缩杆，两个所述电子伸缩杆之间设置有挡板，解决了现有的设备增加了红外感应设备对成形过程进行监控，但是当设备在室外或光线强烈的场所进行使用时，红外感应设备会受到光线的影响较大，可能会出现数据检测不精确的问题。
6.优选的，所述遮光件的水平端顶部固定连接有两个固定盒，所述固定盒的内腔底部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有阻挡件，所述阻挡件的底部开设有两个第二滑动槽，两个所述第二滑动槽的内部均滑动连接有滑动块，所述滑动块的底部开设有槽，所述槽的内部通过轴承固定连接有旋转轴，所述旋转轴的外表面固定套你套接有第二铰接件，所述第二铰接件的一端铰接有第一铰接件，解决了当遮光件伸出遮光线时，遮光件容易受外力导致受损的问题。
7.优选的，所设备主体的内腔底部设置有固定柱，所述固定柱的顶部固定连接工作平台，所述设备主体的内腔设置有升降台，所述升降台的外表面一侧设置有成形喷头，所述成形喷头的底部安装有平移台，所述设备主体的内腔一侧安装有红外感应设备，便于通过
升降台、平移台、红外感应设备、工作平台、固定柱的配合，进行常规的三维成形工作。
8.优选的，所述遮光件的形状为“l”形，便于通过遮光件起到遮光线以及移动的同时还能进行缓冲击力的作用。
9.优选的，所述支撑块的顶部与所述阻挡盒的内腔顶部相贴合，便于支撑块在阻挡盒的内部滑动，且保证阻挡盒的水平稳定。
10.优选的，所述第一铰接件的一端与所述遮光件的水平一端顶部相连接，所述第一铰接件的另一端与所述第二铰接件的一端铰接，便于通过第二铰接件和第一铰接件之间的角度调节，对阻挡件的高度进行限位，放置抬起过高影响缓冲。
11.优选的，所述阻挡件的形状为锥形，便于支撑块在阻挡盒的内部滑动，且保证阻挡盒的水平稳定。
12.本实用新型的有益之处在于：
13.1.本实用新型通过遮光件、压块、压柱、挡板和电子伸缩杆的结构设计,便于当设备放置室外或光线强烈的场所时，通过开启电子伸缩杆，通过电子伸缩杆的伸缩推出或拉回两个遮光件，利用遮光件对光线进行遮挡，保证红外装置的正常使用，同时通过阻挡盒的设置，避免了设备主体的顶部受到外力冲击，当外力冲击阻挡盒顶部时，通过阻挡盒的内腔顶部压动支撑块，通过压柱和压块压动第一弹簧产生形变，对阻挡盒受到的冲击力进行缓冲，解决了设备在室外或光线强烈的场所进行使用时，红外感应设备会受到光线的影响较大，可能会出现数据检测不精确的问题；
14.2.本实用新型通过阻挡件、支撑柱、固定盒、第二弹簧和第一铰接件的结构设计,便于当遮光件伸出设备主体和阻挡盒之间时，当遮光件顶部受到外力时，通过阻挡件压动支撑柱，利用支撑柱压动第二弹簧产生形变，通过第二弹簧的形变对冲击力进行缓冲，同时，通过第一铰接件与第二铰接件的铰接，且第二铰接件的一端与旋转轴固定连接，当阻挡件伸出伸出设备主体和阻挡盒之间时，第一铰接件和第二铰接件之间的角度会进行调整，并通过第二铰接件带动滑动块移动，通过第一铰接件和第二铰接件直接的角度慢慢变大时，可保证阻挡件的抬升高度，当阻挡件受力时，通过第二铰接件和第一铰接件直接的角度变小，以及滑动块的滑动，也可配合阻挡件的高度调节，解决了当遮光件伸出遮光线时，遮光件容易受外力导致受损的问题。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
16.图1为实施例一的设备主体剖面正视结构示意图；
17.图2为实施例一的阻挡盒剖面侧视结构示意图；
18.图3为实施例一的阻挡件立体结构示意图；
19.图4为实施例一的图1中a处放大结构示意图；
20.图5为实施例一的滑动块仰视结构示意图；
21.图6为实施例二的底架的结构示意图。
22.图中：1、设备主体；2、升降台；3、平移台；4、成形喷头；5、红外感应设备；6、工作平台；7、固定柱；8、遮光件；9、压块；10、压柱；11、挡板；12、电子伸缩杆；13、支撑块；14、第一弹簧；15、阻挡盒；16、第一滑动槽；17、阻挡件；18、支撑柱；19、固定盒；20、第二弹簧；21、第一铰接件；22、第二铰接件；23、第二滑动槽；24、滑动块；25、旋转轴；26、软性件。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一
25.请参阅图1-5所示，一种基于传感源及影像分析技术的三维成形装置，包括设备主体1；设备主体1的顶部滑动连接有两个遮光件8，遮光件8的垂直端底部固定连接有第一弹簧14，第一弹簧14的底部固定连接有压块9，压块9的顶部固定连接有压柱10，压柱10的顶部固定连接有支撑块13，支撑块13的顶部滑动套接有阻挡盒15，阻挡盒15的底部开设有呈对称的两个第一滑动槽16，两个遮光件8的一侧外表面均固定连接有电子伸缩杆12，两个电子伸缩杆12之间设置有挡板11，工作时，当设备放置室外或光线强烈的场所时，通过开启电子伸缩杆12，通过电子伸缩杆12的伸缩推出或拉回两个遮光件8，当推出两个遮光件8，通过两个遮光件8的伸出，即可通过遮光件8的水平面，对光线进行遮挡，保证红外感应设备5的正常使用，同时当遮光件8移动时，也带动遮光件8的垂直端在阻挡盒15的底部滑动，通过阻挡盒15的设置，避免了设备主体1的顶部受到外力冲击，当外力冲击阻挡盒15顶部时，通过阻挡盒15的内腔顶部压动支撑块13，通过压柱10和压块9压动第一弹簧14产生形变，对阻挡盒15受到的冲击力进行缓冲，解决了现有的设备增加了红外感应设备5对成形过程进行监控，但是当设备在室外或光线强烈的场所进行使用时，红外感应设备5会受到光线的影响较大，可能会出现数据检测不精确的问题，同时也可避免设备主体1的顶部受到外力冲击。
26.所述遮光件8的水平端顶部固定连接有两个固定盒19，固定盒19的内腔底部固定连接有第二弹簧20，第二弹簧20的底部固定连接有支撑柱18，支撑柱18的顶部固定连接有阻挡件17，阻挡件17的底部开设有两个第二滑动槽23，两个第二滑动槽23的内部均滑动连接有滑动块24，滑动块24的底部开设有槽，槽的内部通过轴承固定连接有旋转轴25，旋转轴25的外表面固定套你套接有第二铰接件22，第二铰接件22的一端铰接有第一铰接件21，工作时，当遮光件8伸出设备主体1和阻挡盒15之间时，当遮光件8顶部受到外力时，通过阻挡件17压动支撑柱18，利用支撑柱18压动第二弹簧20产生形变，通过第二弹簧20的形变对冲击力进行缓冲，同时，通过第一铰接件21与第二铰接件22的铰接，且第二铰接件22的一端与旋转轴25固定连接，当阻挡件17伸出伸出设备主体1和阻挡盒15之间时，第一铰接件21和第二铰接件22之间的角度会进行调整，并通过第二铰接件22带动滑动块24移动，通过第一铰接件21和第二铰接件22直接的角度慢慢变大时，可保证阻挡件17的抬升高度，当阻挡件17受力时，通过第二铰接件22和第一铰接件21直接的角度变小，以及滑动块24的滑动，也可配合阻挡件17的高度调节，解决了当遮光件8伸出遮光线时，遮光件8容易受外力导致受损的问题；
27.所述设备主体1的内腔底部设置有固定柱7，固定柱7的顶部固定连接工作平台6，设备主体1的内腔设置有升降台2，升降台2的外表面一侧设置有成形喷头4，成形喷头4的底部安装有平移台3，设备主体1的内腔一侧安装有红外感应设备5，工作时，便于通过升降台2、平移台3、红外感应设备5、工作平台6、固定柱7的配合，进行常规的三维成形工作；
28.所述遮光件8的形状为“l”形，工作时，便于通过遮光件8起到遮光线以及移动的同时还能进行缓冲击力的作用；
29.所述支撑块13的顶部与阻挡盒15的内腔顶部相贴合，工作时，便于支撑块13在阻挡盒15的内部滑动，且保证阻挡盒15的水平稳定；
30.所述第一铰接件21的一端与遮光件8的水平一端顶部相连接，第一铰接件21的另一端与第二铰接件22的一端铰接，工作时，便于通过第二铰接件22和第一铰接件21之间的角度调节，对阻挡件17的高度进行限位，放置抬起过高影响缓冲。
31.所述阻挡件17的形状为锥形，工作时，便于通过锥形的形状，在遮光件8伸出时，且当阻挡件17受到高空落物冲击表面时，能减小阻挡件17顶部的受力面积，减轻阻挡件18受到的冲击。
32.实施例二
33.请参阅图6所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，两个所述固定盒19的顶部均固定连接有软性件26；工作时，便于在阻挡件17在下压时，避免阻挡件17底部与固定盒19顶部直接接触，造成部件的损坏。
34.工作原理，当设备放置室外或光线强烈的场所时，通过开启电子伸缩杆12，通过电子伸缩杆12的伸缩推出或拉回两个遮光件8，当推出两个遮光件8，通过两个遮光件8的伸出，即可通过遮光件8的水平面，对光线进行遮挡，保证红外装置的正常使用，同时当遮光件8移动时，也带动遮光件8的垂直端在阻挡盒15的底部滑动，通过阻挡盒15的设置，避免了当室外坠落物落至设备主体1的顶部，使设备主体1受到外力冲击，当外力冲击阻挡盒15顶部时，通过阻挡盒15的内腔顶部压动支撑块13，通过压柱10和压块9压动第一弹簧14产生形变，对阻挡盒15受到的冲击力进行缓冲，解决了现有的设备增加了红外感应设备5对成形过程进行监控，但是当设备在室外或光线强烈的场所进行使用时，红外感应设备5会受到光线的影响较大，可能会出现数据检测不精确的问题，同时也可避免设备主体1的顶部受到外力冲击，当遮光件8伸出设备主体1和阻挡盒15之间时，当遮光件8顶部受到外力时，通过阻挡件17压动支撑柱18，利用支撑柱18压动第二弹簧20产生形变，通过第二弹簧20的形变对冲击力进行缓冲，同时，通过第一铰接件21与第二铰接件22的铰接，且第二铰接件22的一端与旋转轴25固定连接，当阻挡件17伸出伸出设备主体1和阻挡盒15之间时，第一铰接件21和第二铰接件22之间的角度会进行调整，并通过第二铰接件22带动滑动块24移动，通过第一铰接件21和第二铰接件22直接的角度慢慢变大时，可保证阻挡件17的抬升高度，当阻挡件17受力时，通过第二铰接件22和第一铰接件21直接的角度变小，以及滑动块24的滑动，也可配合阻挡件17的高度调节，解决了当遮光件8伸出遮光线时，遮光件8容易受外力导致受损的问题，便于在阻挡件17在下压时，避免阻挡件17底部与固定盒19顶部直接接触，造成部件的损坏。
35.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个
实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。