一种墙板加工用成型料自动化冷却成型装置的制作方法

1.本实用新型涉及墙板加工技术领域，具体为一种墙板加工用成型料自动化冷却成型装置。


背景技术：

2.随着科技的发展，人们的生活水平逐渐提高，越来越多的人使用集成墙板进行室内装饰。集成墙板极大的缩短了家装时间，节约大量人工成本，时尚环保。
3.集成墙板进行加工时，大多是将原材料混合熔融后，通过挤出机挤出成型，挤出机才挤出的墙板材料温度高，需要进行冷却，现有的冷却成型装置的散热性不佳，水体长时间用于冷却后，温度上升较多，降低冷却效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种墙板加工用成型料自动化冷却成型装置，以解决上述背景技术中提出的现有的冷却成型装置的散热性不佳，水体长时间用于冷却后，温度上升较多，降低冷却效果的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种墙板加工用成型料自动化冷却成型装置，包括挤出机和冷却装置，所述挤出机左侧设置有冷却装置，所述冷却装置包括底座和水箱，所述底座中放置有水箱，所述底座上端外侧边缘处固定连接有支柱，所述支柱数量为多个，多个所述支柱之间的上端通过螺栓连接有输送座，所述输送座上端通过螺钉连接有多个喷头，所述水箱内腔中部固定连接有安装座，所述安装座上侧通过螺栓连接有隔板，所述隔板上均匀开设有流水孔，所述水箱下侧连接有出水管，所述出水管另一端连接有软管，所述软管另一端与喷头连接，所述出水管管路上设置有水泵，所述水泵与底座之间通过螺栓连接。
6.优选的，所述隔板与安装座之间设置有密封圈。
7.优选的，所述水箱下侧安装有液位传感器。
8.优选的，所述水箱底部连接有排水管。
9.优选的，所述水箱侧壁通过螺钉连接有散热窗，所述散热窗上开设有散热孔，所述散热窗位于隔板下侧。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1)水泵工作，将水箱中的水抽送到喷头处喷出，对挤出机挤出的墙板材料进行降温，通过软管的设置，便于灵活调节喷头的位置，方便使用；
12.2)通过隔板的设置，隔板上侧的水通过流水孔流到隔板下侧，增加了水与空气的接触面积，便于水体进行降温，避免水体温度过高；
13.3)通过散热窗的设置，提高空气流通性，便于对水箱中的水体进行散热。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型水箱结构示意图；
16.图3为本实用新型水箱剖视结构示意图。
17.图中：1挤出机、2底座、3支柱、4输送座、5喷头、6软管、7水泵、8水箱、9安装座、10隔板、11流水孔、12液位传感器、13排水管、14散热窗、15散热孔、16冷却装置、17出水管。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.实施例：
22.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种墙板加工用成型料自动化冷却成型装置，包括挤出机1和冷却装置16，所述挤出机1左侧设置有冷却装置16，墙板材料通过挤出机1挤出成型，所述冷却装置16包括底座2和水箱8，所述底座2中放置有水箱8，所述底座2上端外侧边缘处固定连接有支柱3，所述支柱3数量为多个，多个所述支柱3之间的上端通过螺栓连接有输送座4，挤出机1挤出的墙板材料经过输送座4进行移动，所述输送座4上端通过螺钉连接有多个喷头5，对墙板材料进行冷却，所述水箱8内腔中部固定连接有安装座9，所述安装座9上侧通过螺栓连接有隔板10，所述隔板10上均匀开设有流水孔11，所述水箱8下侧连接有出水管17，所述出水管17另一端连接有软管6，所述软管6另一端与喷头5连接，通过软管6便于调节喷头5的安装位置，所述出水管17管路上设置有水泵7，所述水泵7与底座2之间通过螺栓连接。
23.所述隔板10与安装座9之间设置有密封圈，提高密封性。
24.所述水箱8下侧安装有液位传感器12，水箱8液位低于液位传感器12时，发出报警，提醒工作人员。
25.所述水箱8底部连接有排水管13，便于对水箱8中的水进行更换。
26.所述水箱8侧壁通过螺钉连接有散热窗14，所述散热窗14上开设有散热孔15，所述散热窗14位于隔板10下侧，增加空气流通性，便于水体散热，水箱8中位于隔板10下侧的水
体液位不高于散热窗14。
27.工作原理：通过挤出机1将墙板材料挤出成型，高温的墙板材料通过输送座4移动，水泵7工作，将水箱8中的水抽送到喷头5处喷出，对挤出机1挤出的墙板材料进行降温定型，通过软管6的设置，便于灵活调节喷头5的位置，方便使用，通过隔板10的设置，隔板10上侧的水通过流水孔11流到隔板10下侧，增加了水与空气的接触面积，便于水体进行降温，避免水体温度过高，通过散热窗14的设置，提高空气流通性，便于对水箱8中的水体进行散热。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种墙板加工用成型料自动化冷却成型装置，包括挤出机(1)和冷却装置(16)，其特征在于：所述挤出机(1)左侧设置有冷却装置(16)，所述冷却装置(16)包括底座(2)和水箱(8)，所述底座(2)中放置有水箱(8)，所述底座(2)上端外侧边缘处固定连接有支柱(3)，所述支柱(3)数量为多个，多个所述支柱(3)之间的上端通过螺栓连接有输送座(4)，所述输送座(4)上端通过螺钉连接有多个喷头(5)，所述水箱(8)内腔中部固定连接有安装座(9)，所述安装座(9)上侧通过螺栓连接有隔板(10)，所述隔板(10)上均匀开设有流水孔(11)，所述水箱(8)下侧连接有出水管(17)，所述出水管(17)另一端连接有软管(6)，所述软管(6)另一端与喷头(5)连接，所述出水管(17)管路上设置有水泵(7)，所述水泵(7)与底座(2)之间通过螺栓连接。2.根据权利要求1所述的一种墙板加工用成型料自动化冷却成型装置，其特征在于：所述隔板(10)与安装座(9)之间设置有密封圈。3.根据权利要求1所述的一种墙板加工用成型料自动化冷却成型装置，其特征在于：所述水箱(8)下侧安装有液位传感器(12)。4.根据权利要求1所述的一种墙板加工用成型料自动化冷却成型装置，其特征在于：所述水箱(8)底部连接有排水管(13)。5.根据权利要求1所述的一种墙板加工用成型料自动化冷却成型装置，其特征在于：所述水箱(8)侧壁通过螺钉连接有散热窗(14)，所述散热窗(14)上开设有散热孔(15)，所述散热窗(14)位于隔板(10)下侧。

技术总结
本实用新型公开的属于墙板加工技术领域，具体为一种墙板加工用成型料自动化冷却成型装置，包括挤出机和冷却装置，所述挤出机左侧设置有冷却装置，所述冷却装置包括底座和水箱，所述底座中放置有水箱，所述底座上端外侧边缘处固定连接有支柱，所述支柱数量为多个，多个所述支柱之间的上端通过螺栓连接有输送座，所述输送座上端通过螺钉连接有多个喷头，所述水箱内腔中部固定连接有安装座，所述安装座上侧通过螺栓连接有隔板，所述隔板上均匀开设有流水孔，所述水箱下侧连接有出水管，水泵工作，将水箱中的水抽送到喷头处喷出，对挤出机挤出的墙板材料进行降温，通过软管的设置，便于灵活调节喷头的位置，方便使用。方便使用。方便使用。


技术研发人员：孙亚芬
受保护的技术使用者：常州正方园塑钢型材有限公司
技术研发日：2021.06.23
技术公布日：2021/12/24