一种PE管的热熔对接装置的制作方法

一种pe管的热熔对接装置
技术领域
1.本实用新型涉及pe管技术领域，具体为一种pe管的热熔对接装置。


背景技术：

2.pe管材与传统的金属管和其它塑料管相比具有密度低、强度与质量比高、韧性好、耐腐蚀绝缘性能好、易着色、易于施工和安装等特点、pe管材广泛用于很多的领域范围，因此一些pe管热熔对接设备也在不断的发展和完善。
3.目前，市场上通常使用的pe管热熔对接装置，在使用过程中pe管难以进行固定，使得pe管在对接过程中对接不够准确，造成热熔对接过程pe管材质量低，同时热熔过程中需要搬动热熔设备，增加了工人的工作量，降低了pe管材热熔对接的效率。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种pe管的热熔对接装置，具备在对pe管进行热熔对接时，能够通过滑板底部的车轮将电阻加热盘放置到需要热熔的位置，并且利用卡板对电阻加热盘进行固定，减少了工人的劳动量，提高工人进行热熔对接的效率，同时利用夹持环架能够对pe管材的位置进行固定，确保pe管材对接的准确性，解决了市场上通常使用的pe管热熔对接装置，在使用过程中pe管难以进行固定，使得pe管在对接过程中对接不够准确，造成热熔对接过程pe管材质量低，同时热熔过程中需要搬动热熔设备，增加了工人的工作量，降低了pe管材热熔对接效率的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述pe管的热熔对接装置对pe管进行热熔对接时，能够通过滑板底部的车轮将电阻加热盘放置到需要热熔的位置，并且利用卡板对电阻加热盘进行固定，减少了工人的劳动量，提高工人进行热熔对接的效率，同时利用夹持环架能够对pe管材的位置进行固定，确保pe管材对接准确性的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pe管的热熔对接装置，包括台座，台座的底部外表面和底座的顶部一端固定连接，台座的底部和连接柱的外表面固定连接，台座一侧外表面和支撑板的一端固定连接，支撑板的另一端和转动底座的底部外表面固定连接，转动底座的一侧外表面和下方夹持环架的一端固定连接，下方夹持环架的内壁外表面和夹持软块的外表面固定连接，转动底座的内部和轴杆的外表面插接，轴杆的中部外表面和上方夹持环架的一端内壁转动连接，下方夹持环架远离转动底座的一端和连接架的一端固定连接，连接架的内壁通过转轴和转动套筒的内壁转动连接，转动套筒的一侧外表面和螺钉的一端固定连接，螺钉远离转动套筒的一端和螺母帽的内壁螺纹连接，台座的底部外表面和固定板块的一侧外表面固定连接，固定板块的内壁和螺纹杆的外表面螺纹连接，螺纹杆的一端和转动手柄的一侧固定连接。
8.台座的一侧设置有滑板，滑板的底部外表面和车轮的顶部一端固定安装，滑板的上表面和支撑架杆的底部一端固定连接，支撑架杆远离滑板的一端和加热板架的外表面固
定连接，加热板架的内部和电阻加热盘的外表面固定安装，电阻加热盘顶部和加热电源固定安装，加热板架远离支撑架杆的一侧和支撑腿的一端固定连接，支撑腿的另一端通过轴杆和卡板的一端转动连接。
9.优选的，卡板远离支撑腿的一端设置卡扣环，并且卡扣环能够和连接柱的外表面卡接。
10.优选的，台座的数量为四个，并且四个台座均分布在两个连接柱的外表面上。
11.优选的，螺纹杆靠近转动手柄的一端通过轴承和固定板块的内壁转动连接，螺纹杆远离转动手柄的一端通过螺纹孔和另一个固定板块的内壁螺纹连接。
12.优选的，上方夹持环架的数量为四个，并且上方夹持环架远离轴杆的一端和螺母帽的外表面卡接。
13.优选的，底座的数量为八个，每两个底座为一组，并且底座远离台座的一端和防护垫片的上表面固定连接。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种pe管的热熔对接装置，具备以下有益效果：
16.1、该pe管的热熔对接装置，通过上方夹持环架和下方夹持环架对pe管材进行固定，并且通过增加固定设备的数量来提高pe管对接的稳定性和准确性，pe管材固定过程方便快捷，达到便于对pe管材进行稳定准确的对接，提高pe管材对接效率的效果，解决了pe管在对接过程中对接不够准确，造成热熔对接过程pe管材质量低的问题。
17.2、该pe管的热熔对接装置，能够通过滑板底部的车轮将电阻加热盘放置到需要热熔的位置，并且利用卡板对电阻加热盘进行固定，减少了工人的劳动量，提高工人进行热熔对接的效率，同时利用夹持环架能够对pe管材的位置进行固定，确保pe管材对接的准确性。
附图说明
18.图1为本实用新型结构的三维示意图；
19.图2为本实用新型结构的侧面三维示意图；
20.图3为本实用新型结构的主视图；
21.图4为本实用新型结构的侧视图。
22.图中：1台座、2底座、3防护垫片、4连接柱、5支撑板、6下方夹持环架、7转动底座、8轴杆、9上方夹持环架、10夹持软块、11连接架、12螺母帽、13螺钉、14螺纹杆、15转动手柄、16转动套筒、17固定板块、18滑板、19车轮、20支撑架杆、21加热板架、22加热电源、23电阻加热盘、24支撑腿、25卡板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，一种pe管的热熔对接装置，包括台座1，台座1的底部外表面和底座2
的顶部一端固定连接，底座2的数量为八个，每两个底座2为一组，并且底座2远离台座1的一端和防护垫片3的上表面固定连接，底座2底部的防护垫片3能使得台座1放置的位置更加平稳，台座1的数量为四个，并且四个台座1均分布在两个连接柱4的外表面上，通过四个台座1同时对pe管材的外表面进行固定，避免pe管材再热熔过程中产生松动，确保热熔过程中的准确性，台座1的底部和连接柱4的外表面固定连接，台座1一侧外表面和支撑板5的一端固定连接，支撑板5的另一端和转动底座7的底部外表面固定连接，转动底座7的一侧外表面和下方夹持环架6的一端固定连接，下方夹持环架6的内壁外表面和夹持软块10的外表面固定连接，转动底座7的内部和轴杆8的外表面插接，轴杆8的中部外表面和上方夹持环架9的一端内壁转动连接，下方夹持环架6远离转动底座7的一端和连接架11的一端固定连接，连接架11的内壁通过转轴和转动套筒16的内壁转动连接，转动套筒16的一侧外表面和螺钉13的一端固定连接，螺钉13远离转动套筒16的一端和螺母帽12的内壁螺纹连接，上方夹持环架9的数量为四个，并且上方夹持环架9远离轴杆8的一端和螺母帽12的外表面卡接，利用螺母帽12能够将上方夹持环架9和下方夹持环架6进行固定，确保pe管材固定的牢固性，台座1的底部外表面和固定板块17的一侧外表面固定连接，固定板块17的内壁和螺纹杆14的外表面螺纹连接，螺纹杆14靠近转动手柄15的一端通过轴承和固定板块17的内壁转动连接，螺纹杆14远离转动手柄15的一端通过螺纹孔和另一个固定板块17的内壁螺纹连接，利用转动手柄15能够带动螺纹杆14的转动，在螺纹杆14的转动过程中能够将台座1的位置进行移动，螺纹杆14的一端和转动手柄15的一侧固定连接。
25.台座1的一侧设置有滑板18，滑板18的底部外表面和车轮19的顶部一端固定安装，滑板18的上表面和支撑架杆20的底部一端固定连接，支撑架杆20远离滑板18的一端和加热板架21的外表面固定连接，加热板架21的内部和电阻加热盘23的外表面固定安装，电阻加热盘23顶部和加热电源22固定安装，加热板架21远离支撑架杆20的一侧和支撑腿24的一端固定连接，支撑腿24的另一端通过轴杆和卡板25的一端转动连接，卡板25远离支撑腿24的一端设置卡扣环，并且卡扣环能够和连接柱4的外表面卡接，利用卡板25的一端的卡扣环能够固定到将连接柱4的外表面，确保pe管材对接的准确性和稳定性。
26.工作原理：pe管的热熔对接装置在使用过程中，首先旋转螺母帽12将螺母帽12从螺钉13的表面卸下，此时转动轴杆8将上方夹持环架9进行打开，同时将两端pe管材分别放置到两端的下方夹持环架6表面上方，再利用转动轴杆8将上方夹持环架9压在pe管材的上表面，此时将螺母帽12固定到螺钉13的表面，实现通过上方夹持环架9和下方夹持环架6对两段pe管材进行固定，同时利用滑板18底部的车轮19将滑板18带动电阻加热盘23移动到连接柱4的中部，再通过转动卡板25使得卡板25底部的卡扣环固定到连接柱4的表面，并且打开加热电源22，使得电阻加热盘23进行升温，此时旋转转动手柄15，使得螺纹杆14的转动过程中能够对台座1的位置进行移动，使得台座1带动pe管材相互靠近，直到两端pe管材接触到电阻加热盘23的表面，加热一段时间之后，反向旋转螺纹杆14使得pe管材远离电阻加热盘23，同时利用滑板18将电阻加热盘23撤出，再旋转螺纹杆14使得两端pe管材相互靠近，直到两根pe管材相互对接，实现对两端pe管材进行热熔对接的效果。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。