1.本实用新型涉及拖鞋生产技术领域，具体为一种拖鞋生产用具有导向功能的模具。
背景技术：
2.拖鞋，后半截没有鞋帮的鞋，一般在室内穿。通常指在不伤害鞋和脚的前提下，只通过鞋或脚，或鞋和脚的方向平行于脚底的三块突起，或是鞋底内面所在的近似平面且与小腿轴心延长线共平面的运动就能使鞋和脚分离的鞋，拖鞋已广泛应用人们的日常生活中。当今时代的拖鞋有时也包含夏天穿在外面的凉鞋，相比室内穿的拖鞋样式更多，也更加精致，拖鞋在生产过程中，需要借助对应规格大小的定型模具。
3.市面上的模具在辅助拖鞋实现定型生产加工操作时，上下模板重合过程中产生的位置错位现象，将会直接影响整个拖鞋定型生产过程中的精确性，无法保障拖鞋成型后的质量，并且整个模具的散热效果的较差，将会直接影响下一级生产加工操作的快速进行。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种拖鞋生产用具有导向功能的模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种拖鞋生产用具有导向功能的模具，包括下模板，所述下模板的正面右上方位置固定有套筒，所述下模板的左上方位置安装有中间连接板，且中间连接板的左下方位置连接有第一铰接组件，所述中间连接板的右上方位置固定有模芯，且中间连接板的左上方位置设置有上模板，所述上模板的底端位置连接有第二铰接组件，所述第二铰接组件的顶端位置转动连接有操作把。
7.优选的，所述下模板的正面下方位置固定安装有分流仓，且分流仓的正面两侧位置均接通有进水管口，所述下模板的内部一侧位置安装有分流管道，且分流管道的一侧位置相邻设置有组合框，所述组合框和下模板之间一体注塑成型加工，且下模板的一端位置固定有集流仓。
8.优选的，所述分流管道的进水端和分流仓的出水端之间相互接通，且分流管道的一侧位置设置有外形呈矩形结构的组合框，所述组合框的内部固定安装有翅片，所述分流管道的出水端和集流仓的进水端之间相互接通，且集流仓的顶端两侧位置接通有排水管口。
9.优选的，所述中间连接板通过第一铰接组件和下模板转动连接，且下模板和第一铰接组件之间活动连接，所述中间连接板和第二铰接组件之间活动连接，所述中间连接板通过第二铰接组件和上模板转动连接。
10.优选的，所述上模板的上方位置固定有定位块，且定位块的一侧位置连接有辅助杆，所述辅助杆的外形呈弧状结构分布设置，且辅助杆和套筒之间穿插连接，所述上模板的
一侧位置连接有锁止卡块。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，通过设置的上模板、套筒、下模板、定位块和辅助杆，在上模板经过翻转快速重合到模芯上方过程中，配合上模板实现翻转后的辅助杆将会恰好插入套筒的内部，从而对整个模具的翻转重合动作起到一定的导向作用，保障后期拖鞋生产过程中的精确性和拖鞋注塑成型后的质量；
13.2、本实用新型中，通过设置的组合框、翅片、进水管口、分流仓、分流管道、集流仓和排水管口，在冷却水在依次经进水管口、分流仓、分流管道、集流仓和排水管口的内部实现流动带出的同时，将会联合本身为铝材质的翅片对整个模具的导热作用，来使得整个模具得到快速降温处理，相对于以往的散热方式，整个模具的散热效果可得到显著提高，并且也有效地加快进行下一级生产加工操作时的进度。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型模具合模结构示意图；
16.图3为本实用新型下模板内部结构示意图。
17.图中：1-下模板、2-分流仓、3-进水管口、4-套筒、5-中间连接板、6-第一铰接组件、7-模芯、8-上模板、9-第二铰接组件、10-操作把、11-定位块、12-辅助杆、13-锁止卡块、14-分流管道、15-组合框、16-翅片、17-集流仓、18-排水管口。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
20.一种拖鞋生产用具有导向功能的模具，包括下模板1，下模板1的正面右上方位置固定有套筒4，下模板1的左上方位置安装有中间连接板5，且中间连接板5的左下方位置连接有第一铰接组件6，中间连接板5的右上方位置固定有模芯7，且中间连接板5的左上方位置设置有上模板8，上模板8的底端位置连接有第二铰接组件9，第二铰接组件9的顶端位置转动连接有操作把10。
21.下模板1的正面下方位置固定安装有分流仓2，且分流仓2的正面两侧位置均接通有进水管口3，下模板1的内部一侧位置安装有分流管道14，且分流管道14的一侧位置相邻设置有组合框15，组合框15和下模板1之间一体注塑成型加工，且下模板1的一端位置固定有集流仓17，多根分流管道14的设置，可保障后期进行水冷降温操作的范围及均衡性；分流管道14的进水端和分流仓2的出水端之间相互接通，且分流管道14的一侧位置设置有外形呈矩形结构的组合框15，组合框15的内部固定安装有翅片16，分流管道14的出水端和集流仓17的进水端之间相互接通，且集流仓17的顶端两侧位置接通有排水管口18，在分流仓2和集流仓17的连接配合下，该模具可分别通过进水管口3和排水管口18，来快速接通送水管路
和出水管路，后期进行的水冷式降温操作将会更加便捷，并且本身为铝材质的翅片16可对整个模具进行的散热操作起到一定的导热作用；中间连接板5通过第一铰接组件6和下模板1转动连接，且下模板1和第一铰接组件6之间活动连接，中间连接板5和第二铰接组件9之间活动连接，中间连接板5通过第二铰接组件9和上模板8转动连接，如图2所示，当经过两次翻转动作后的整个模具被调整到合模的状态，同时上模板8、中间模芯及下模板1之间处于上下重合的状态，随后在快速流经到由上模板8、模芯7和下模板1的内部，待注塑液得到冷却快速成型，且整个模具被调整到开模的状态后，操作者手动将成型后的拖鞋快速取出，即可完成整个模具的注塑成型操作；上模板8的上方位置固定有定位块11，且定位块11的一侧位置连接有辅助杆12，辅助杆12的外形呈弧状结构分布设置，且辅助杆12和套筒4之间穿插连接，上模板8的一侧位置连接有锁止卡块13，当配合上模板8实现翻转后的辅助杆12将会恰好插入套筒4的内部，此时套筒4和辅助杆12的穿插连接，将会对整个模具的翻转重合动作起到一定的导向作用，从而使得整个模具具有一模具翻转导向的功能。
22.工作流程：当在手动操作的配合下，受牵引作用力后的上模板8经过翻转快速重合到模芯7上方过程中，在定位块11的连接配合下，配合上模板8实现翻转后的辅助杆12将会恰好插入套筒4的内部，此时套筒4和辅助杆12的穿插连接，将会对整个模具的翻转重合动作起到一定的导向作用，如图2所示，当在第二铰接组件9和第一铰接组件6的连接及手动操作的配合下，经过两次翻转动作后的整个模具被调整到合模的状态，同时上模板8、中间模芯及下模板1之间处于上下重合的状态，随后在锁止卡块13的定位配合下，生产拖鞋的注塑液在上模板8内部开设的腔道，快速流经到由上模板8、模芯7和下模板1的内部，待注塑液得到冷却快速成型，且整个模具被调整到开模的状态后，操作者手动将成型后的拖鞋快速取出，即可完成整个模具的注塑成型操作，并且该项结构涉及到的拖鞋生产模具的相关注塑加工技术为已公开的现有技术，当该模具依次接通送入及出水管路，且整个模具需要快速降温处理时，冷却水在依次经进水管口3、分流仓2、分流管道14、集流仓17和排水管口18的内部实现流动带出的同时，将会联合内置在组合框15内部且本身为铝材质的翅片16对整个模具的导热作用，来使得整个模具得到快速降温处理。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。