一种防变形的化妆品外包装盒模具脱料结构的制作方法

文档序号:28521453发布日期:2022-01-15 10:12阅读:78来源:国知局
一种防变形的化妆品外包装盒模具脱料结构的制作方法

1.本实用新型涉及模具脱料领域,特别涉及一种防变形的化妆品外包装盒模具脱料结构。


背景技术:

2.包装盒各种各样,根据包装内容物的不同,包装盒的结构有所不同,对于常用的化妆品外包装盒多为纸箱支撑,容易变形,因此需要解决模具来生产防变形的化妆品外包装盒。
3.目前市场上化妆品外包装盒在脱模的过程中,由于模具本身的结构不同,脱模过程复杂,使脱模效果较差,且脱模过程中易产生偏移,影响化妆品外包装盒的产品质量,因此,需要一种防变形的化妆品外包装盒模具脱料结构来解决此问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的主要目的在于提供一种防变形的化妆品外包装盒模具脱料结构,可以有效解决背景技术中脱模效果较差与易偏移的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种防变形的化妆品外包装盒模具脱料结构,包括下模具本体和活动设置在下模具本体内部的脱料导套,所述脱料导套通过定向组件与下模具本体连接,所述下模具本体外侧设置有驱动组件,所述定向组件包括承托盘、第一脱料导柱和第二脱料导柱,所述承托盘卡接在下模具本体内底部,所述脱料导套底部与承托盘顶部贴合,所述第一脱料导柱固定安装在下模具本体顶部的拐角处,且第一脱料导柱内侧壁与脱料导套外侧相贴合,所述第二脱料导柱固定安装在脱料导套外侧,所述下模具本体对应第二脱料导柱的内侧壁开设有限位槽,所述第二脱料导柱在限位槽内部滑动,脱料导套通过第二脱料导柱向上位移,在通过第一脱料导柱进行位移,对脱料导套起到一定的导向以及限位作用,即防止其偏移,又可防止产品表面刮擦,大幅提高产品良率,所述驱动组件包括固定座、气缸、活塞杆和连接块,所述气缸固定安装在固定座上,所述气缸与活塞杆固定连接,所述活塞杆环侧的上方与连接块固定连接,通过气缸带动活塞杆向上移动,从而带动连接块和脱料导套向上位移。
6.优选地,所述承托盘底部固定安装有耳板,所述耳板延伸至下模具本体外侧,最终控制耳板带动承托盘向下位移,移出下模具本体内部,完成模具的脱料,脱料效果好,脱料效率高,而且整体结构简单,方便操作。
7.优选地,所述第二脱料导柱呈间隔分布,所述第二脱料导柱与脱料导套为一体式结构。
8.优选地,所述下模具本体一侧面开设有第一凹槽,所述固定座安装在第一凹槽内部的下方,所述第一凹槽外部设置有第一防护板,所述第一防护板与下模具本体一侧固定连接。
9.优选地,所述脱料导套一侧面开设有第二凹槽,所述连接块固定安装在第二凹槽
内部的上方,所述第二凹槽外部设置有第二防护板,所述第二防护板与脱料导套一侧固定连接。
10.优选地,所述第二凹槽与第一凹槽连通,所述第二防护板与第一防护板为一体式结构,通过第一凹槽外部的第一防护板、第二凹槽外部的第二防护板和固定座,对活塞杆起到一定的导向与防护作用。
11.优选地,所述下模具本体外侧的拐角处固定连接有加强板,通过加强板使下模具本体更加坚固,起到一定的隔热作用。
12.与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
13.1.本实用新型中,通过气缸带动活塞杆向上移动,从而带动连接块和脱料导套向上位移,通过第一凹槽外部的第一防护板、第二凹槽外部的第二防护板和固定座,对活塞杆起到一定的导向与防护作用,最终控制耳板带动承托盘向下位移,移出下模具本体内部,完成模具的脱料,脱料效果好,脱料效率高,而且整体结构简单,方便操作。
14.2.本实用新型中,脱料导套通过第二脱料导柱向上位移,在通过第一脱料导柱进行位移,对脱料导套起到一定的导向以及限位作用,即防止其偏移,又可防止产品表面刮擦,大幅提高产品良率,通过加强板使下模具本体更加坚固,起到一定的隔热作用。
附图说明
15.图1为本实用新型一种防变形的化妆品外包装盒模具脱料结构的立体结构示意图;
16.图2为本实用新型一种防变形的化妆品外包装盒模具脱料结构的后视连接结构平面示意图;
17.图3为本实用新型一种防变形的化妆品外包装盒模具脱料结构的俯视连接结构示意图;
18.图4为本实用新型一种防变形的化妆品外包装盒模具脱料结构的仰视连接结构示意图;
19.图5为本实用新型一种防变形的化妆品外包装盒模具脱料结构的左视连接结构示意图。
20.图中:1、下模具本体;2、脱料导套;3、承托盘;4、第一脱料导柱;5、第二脱料导柱;6、固定座;7、气缸;8、活塞杆;9、连接块;10、耳板;11、第一凹槽;12、第一防护板;13、第二凹槽;14、第二防护板;15、加强板。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
22.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.请参照图1—5所示,本实用新型为一种防变形的化妆品外包装盒模具脱料结构,包括下模具本体1和活动设置在下模具本体1内部的脱料导套2,脱料导套2通过定向组件与下模具本体1连接,下模具本体1外侧设置有驱动组件,定向组件包括承托盘3、第一脱料导柱4和第二脱料导柱5,承托盘3卡接在下模具本体1内底部,脱料导套2底部与承托盘3顶部贴合,第一脱料导柱4固定安装在下模具本体1顶部的拐角处,且第一脱料导柱4内侧壁与脱料导套2外侧相贴合,第二脱料导柱5固定安装在脱料导套2外侧,下模具本体1对应第二脱料导柱5的内侧壁开设有限位槽,第二脱料导柱5在限位槽内部滑动,脱料导套2通过第二脱料导柱5向上位移,在通过第一脱料导柱4进行位移,对脱料导套2起到一定的导向以及限位作用,即防止其偏移,又可防止产品表面刮擦,大幅提高产品良率,驱动组件包括固定座6、气缸7、活塞杆8和连接块9,气缸7固定安装在固定座6上,气缸7与活塞杆8固定连接,活塞杆8环侧的上方与连接块9固定连接,通过气缸7带动活塞杆8向上移动,从而带动连接块9和脱料导套2向上位移。
25.承托盘3底部固定安装有耳板10,耳板10延伸至下模具本体1外侧,最终控制耳板10带动承托盘3向下位移,移出下模具本体1内部,完成模具的脱料,脱料效果好,脱料效率高,而且整体结构简单,方便操作。
26.第二脱料导柱5呈间隔分布,第二脱料导柱5与脱料导套2为一体式结构。
27.下模具本体1一侧面开设有第一凹槽11,固定座6安装在第一凹槽11内部的下方,第一凹槽11外部设置有第一防护板12,第一防护板12与下模具本体1一侧固定连接。
28.脱料导套2一侧面开设有第二凹槽13,连接块9固定安装在第二凹槽13内部的上方,第二凹槽13外部设置有第二防护板14,第二防护板14与脱料导套2一侧固定连接。
29.第二凹槽13与第一凹槽11连通,第二防护板14与第一防护板12为一体式结构,通过第一凹槽11外部的第一防护板12、第二凹槽13外部的第二防护板14和固定座6,对活塞杆8起到一定的导向与防护作用。
30.下模具本体1外侧的拐角处固定连接有加强板15,通过加强板15使下模具本体1更加坚固,起到一定的隔热作用。
31.本实用新型的工作原理为:在进行脱模时,首先通过气缸7带动活塞杆8向上移动,从而带动连接块9和脱料导套2向上位移,通过第一凹槽11外部的第一防护板12、第二凹槽13外部的第二防护板14和固定座6,对活塞杆8起到一定的导向与防护作用,最终控制耳板10带动承托盘3向下位移,移出下模具本体1内部,完成模具的脱料,脱料效果好,脱料效率高,而且整体结构简单,方便操作,脱料导套2通过第二脱料导柱5向上位移,在通过第一脱料导柱4进行位移,对脱料导套2起到一定的导向以及限位作用,即防止其偏移,又可防止产品表面刮擦,大幅提高产品良率,通过加强板15使下模具本体1更加坚固,起到一定的隔热作用,且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行
业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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