一种模型车用自动化喷漆盖板注塑装置的制作方法

1.本实用新型涉及喷漆盖板加工设备技术领域，尤其涉及一种模型车用自动化喷漆盖板注塑装置。


背景技术：

2.汽车模型和集邮、钱币收藏和古玩收藏一样，也给收藏者带来无穷的乐趣，受到爱车人士的青睐，目前模型车的制作工艺也越来越成熟，模型车的喷漆已经发展至自动化阶段。
3.传统的模型车用自动化喷漆盖板通常采用注塑工艺进行制造，不同的模型车需要使用不同的模具进行注塑，而目前的模型车用自动化喷漆盖板模具通常与底板固定连接，安装拆卸费时费力，大大的降低了工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中模型车用自动化喷漆盖板注塑装置中模具安装拆卸费时费力的问题，而提出的一种模型车用自动化喷漆盖板注塑装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种模型车用自动化喷漆盖板注塑装置，包括底板和顶板，所述底板的上表面两侧均固定设置有支撑杆，所述顶板固定设置于两个所述支撑杆的顶端，所述顶板的下表面设置有液压缸，所述液压缸的活塞杆末端固定设置有压板，所述压板的下表面固定设置有上模，所述底板的上表面固定设置有下模座，所述下模座的上表面开设有t型槽，所述t型槽内通过滑板滑动设置有下模，所述下模座的两侧设置有固定所述滑板的限位机构。
7.优选的，所述限位机构包括插杆和插壳，所述下模座的前侧两端均固定设置有固定壳，两个所述插杆均滑动设置于对应的固定壳的内部，两个所述插壳分别固定设置于滑板的前侧两端，两个所述插杆的内侧一端均与对应的插杆相匹配，两个所述插杆的外侧一端均固定设置有三角块，所述压板的下表面两侧均固定设置有梯形块，两个所述梯形块和对应的三角块的倾斜面均匹配。
8.优选的，两个所述插杆的杆壁且位于对应的固定壳的内部均固定套接有挡板，两个所述挡板的内侧与对应的固定壳的内侧壁之间均固定连接有弹簧。
9.优选的，两个所述固定壳和挡板的横截面均为方形。
10.优选的，所述液压缸通过固定架与顶板固定连接。
11.优选的，所述底板的下表面两侧均固定设置有支撑脚。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种模型车用自动化喷漆盖板注塑装置，具备以下有益效果：
13.该模型车用自动化喷漆盖板注塑装置，通过液压缸推动压板向下移动，使得两个梯形块向内侧挤压对应的三角块，即使得两个插杆插入对应的插壳中，即完成对滑板的限位固定，压板向上移动时，两个插杆便会在弹簧弹力下与对应的插壳分离，即能够对模具进
行快速便捷的安装拆卸，方便生产不同规格的模型车用自动化喷漆盖板。
14.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够对模具进行快速便捷的安装拆卸，方便生产不同规格的模型车用自动化喷漆盖板。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种模型车用自动化喷漆盖板注塑装置的结构示意图；
16.图2为图1中a部分的结构示意图。
17.图中：1底板、2支撑杆、3顶板、4液压缸、5压板、6上模、7下模座、8下模、9滑板、10插壳、11梯形块、12固定壳、13插杆、14三角块、15挡板、16弹簧、17支撑脚。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.参照图1-2，一种模型车用自动化喷漆盖板注塑装置，包括底板和顶板，所述底板的上表面两侧均固定设置有支撑杆，所述顶板固定设置于两个所述支撑杆的顶端，所述顶板的下表面设置有液压缸，所述液压缸的活塞杆末端固定设置有压板，所述压板的下表面固定设置有上模，所述底板的上表面固定设置有下模座，所述下模座的上表面开设有t型槽，所述t型槽内通过滑板滑动设置有下模，所述下模座的两侧设置有固定所述滑板的限位机构。
21.所述限位机构包括插杆和插壳，所述下模座的前侧两端均固定设置有固定壳，两个所述插杆均滑动设置于对应的固定壳的内部，两个所述插壳分别固定设置于滑板的前侧两端，两个所述插杆的内侧一端均与对应的插杆相匹配，两个所述插杆的外侧一端均固定设置有三角块，所述压板的下表面两侧均固定设置有梯形块，两个所述梯形块和对应的三角块的倾斜面均匹配。
22.两个所述插杆的杆壁且位于对应的固定壳的内部均固定套接有挡板，两个所述挡板的内侧与对应的固定壳的内侧壁之间均固定连接有弹簧，方便插杆13自动复位。
23.两个所述固定壳和挡板的横截面均为方形，使得挡板15能够稳定的滑动。
24.所述液压缸通过固定架与顶板固定连接，使得液压缸4与顶板3连接的更稳固。
25.所述底板的下表面两侧均固定设置有支撑脚，对设备进行稳固的支撑。
26.本实用新型中，使用时，工作人员将滑板9插入t型槽内，即将下模8安装于下模座7的表面，接通液压缸4的电源，液压缸4活塞杆伸出，推动压板5向下移动，使得两个梯形块11向内侧挤压对应的三角块14，即使得两个插杆13向内侧移动插入对应的插壳10中，即完成对滑板9的限位固定，即完成对下模8的安装固定，注塑结束后，活塞杆收缩带动压板5向上移动，两个插杆13便会在对应的弹簧16弹力下向外侧移动，与对应的插壳10分离，此时即可
将下模8从下模座7中取出，即能够对模具进行快速便捷的安装拆卸，方便生产不同规格的模型车用自动化喷漆盖板。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种模型车用自动化喷漆盖板注塑装置，包括底板(1)和顶板(3)，其特征在于，所述底板(1)的上表面两侧均固定设置有支撑杆(2)，所述顶板(3)固定设置于两个所述支撑杆(2)的顶端，所述顶板(3)的下表面设置有液压缸(4)，所述液压缸(4)的活塞杆末端固定设置有压板(5)，所述压板(5)的下表面固定设置有上模(6)，所述底板(1)的上表面固定设置有下模座(7)，所述下模座(7)的上表面开设有t型槽，所述t型槽内通过滑板(9)滑动设置有下模(8)，所述下模座(7)的两侧设置有固定所述滑板(9)的限位机构。2.根据权利要求1所述的一种模型车用自动化喷漆盖板注塑装置，其特征在于，所述限位机构包括插杆(13)和插壳(10)，所述下模座(7)的前侧两端均固定设置有固定壳(12)，两个所述插杆(13)均滑动设置于对应的固定壳(12)的内部，两个所述插壳(10)分别固定设置于滑板(9)的前侧两端，两个所述插杆(13)的内侧一端均与对应的插杆(13)相匹配，两个所述插杆(13)的外侧一端均固定设置有三角块(14)，所述压板(5)的下表面两侧均固定设置有梯形块(11)，两个所述梯形块(11)和对应的三角块(14)的倾斜面均匹配。3.根据权利要求2所述的一种模型车用自动化喷漆盖板注塑装置，其特征在于，两个所述插杆(13)的杆壁且位于对应的固定壳(12)的内部均固定套接有挡板(15)，两个所述挡板(15)的内侧与对应的固定壳(12)的内侧壁之间均固定连接有弹簧(16)。4.根据权利要求3所述的一种模型车用自动化喷漆盖板注塑装置，其特征在于，两个所述固定壳(12)和挡板(15)的横截面均为方形。5.根据权利要求1所述的一种模型车用自动化喷漆盖板注塑装置，其特征在于，所述液压缸(4)通过固定架与顶板(3)固定连接。6.根据权利要求1所述的一种模型车用自动化喷漆盖板注塑装置，其特征在于，所述底板(1)的下表面两侧均固定设置有支撑脚(17)。

技术总结
本实用新型涉及喷漆盖板加工设备技术领域，且公开了一种模型车用自动化喷漆盖板注塑装置，包括底板和顶板，所述底板的上表面两侧均固定设置有支撑杆，所述顶板固定设置于两个所述支撑杆的顶端，所述顶板的下表面设置有液压缸，所述液压缸的活塞杆末端固定设置有压板，所述压板的下表面固定设置有上模，所述底板的上表面固定设置有下模座，所述下模座的上表面开设有T型槽，所述T型槽内通过滑板滑动设置有下模，所述下模座的两侧设置有固定所述滑板的限位机构。本实用新型能够对模具进行快速便捷的安装拆卸，方便生产不同规格的模型车用自动化喷漆盖板。自动化喷漆盖板。自动化喷漆盖板。


技术研发人员：肖维曾
受保护的技术使用者：深圳市圣然精品有限公司
技术研发日：2021.08.05
技术公布日：2022/2/11