一种塑料玩具注塑模具用密封组件的制作方法

1.本实用新型属于模具技术领域，特别是涉及一种塑料玩具注塑模具用密封组件。


背景技术：

2.玩具，泛指可用来玩的物品，玩玩具在人类社会中常常被作为一种寓教于乐的方式，玩具适合儿童，更适合青年和中老年人，在玩具中，塑料玩具数量较多，而在塑料玩具的生产中，需要利用到注塑模具。
3.在中国专利中公开了（公开号cn213137686u）一种注塑模具用密封装置，其密封装置实现对动模和定模的夹持固定，进而使动模和定模相贴合的更加紧密，避免模具相贴合时产生缝隙造成模具漏气或洒料，但是其结构过于复杂，不利于多种模具使用，而导致其适用性有效欠缺，同时，其仅依靠动模和定模的夹持固定配合密封垫来进行密封，不仅不便于操作，且在长期使用时其密封垫容易受高温影响受损，为此我们提出了一种塑料玩具注塑模具用密封组件解决上述问题。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种塑料玩具注塑模具用密封组件，避免了现有的模具密封组件结构过于复杂不利于多种模具使用，导致其使用时存在一定的限制，且不便于操作使用，在长期使用时其密封垫容易受高温影响受损，导致其密封效果下降的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料玩具注塑模具用密封组件，包括第一框体，所述第一框体的上表面固定连接有密封框，所述密封框的内壁设置有耐高温橡胶套，所述耐高温橡胶套为方形结构，所述耐高温橡胶套内套接有橡胶内套，所述耐高温橡胶套内固定连接有支撑网层，所述耐高温橡胶套的下表面开设有散热孔，所述密封框的右侧面固定连接有注气机构，所述注气机构的左端贯穿耐高温橡胶套的内壁且与橡胶内套相连通。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述注气机构包括空腔体，所述空腔体内套接有活塞块，所述空腔体的右端螺纹连接有螺纹杆把手，所述螺纹杆把手的左端与活塞块的右侧面固定连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一框体的上表面设置有两个定位杆，两个定位杆的顶端与同一个第二框体的下表面相连接，所述第二框体的下表面固定连接有方形架，所述方形架的长度大于密封框。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二框体的上表面开设有两个限位孔，所述定位杆的顶端套接在限位孔内，两个定位杆外壁的下方均开设有螺纹孔，所述第二框体的左右两侧面均螺纹连接有第二螺丝。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位杆的底端设置有螺纹端，且螺纹端的底端螺纹连接在第一框体的上表面内。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二框体外壁的四周与第一框体外壁的四周均螺纹连接有两个第一螺丝，所述第一框体的中轴线与第二框体的中轴线相重合。
11.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
12.1、该装置通过第一框体和密封框的配合，能够在模具合模时，使得密封框其内壁的耐高温橡胶套与合模处相贴合，进行初步密封，且通过旋转螺纹杆把手能够带动活塞块移动，将空腔体内部气体注入到橡胶内套中使其膨胀，撑起耐高温橡胶套与合模处紧密贴合，有效提高了密封效果，同时通过支撑网层和散热孔的作用，便于耐高温橡胶套的快速散热，而第一框体和密封框结构简单，便于安装到模具上操作使用，适用性良好，通过该设计，使得该密封组件具有良好的密封性能，且散热性能良好便于长期使用以保障其密封效果。
13.2、该装置通过设置两个定位杆的作用，配合第二框体作用，能够在合模时，第二框体顺着定位杆下降通过方形架对密封框的外侧进行挤压，能够防止合模后其连接处松动，进一步提高其密封效果，并且还能够对其进行限位，以提高模具合模时的稳定性。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型的注气机构爆炸结构示意图；
16.图3为本实用新型的耐高温橡胶套内部结构示意图；
17.图4为本实用新型的第二框体立体结构示意图。
18.其中：1、第一框体；2、密封框；3、注气机构；31、空腔体；32、活塞块；33、螺纹杆把手；4、第一螺丝；5、耐高温橡胶套；6、支撑网层；7、散热孔；8、橡胶内套；9、第二框体；10、限位孔；11、第二螺丝；12、定位杆；13、螺纹孔；14、螺纹端；15、方形架。
具体实施方式
19.为了使本实用新型实现的技术手段；创作特征；达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料；试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
实施例
20.如图1-图4所示的一种塑料玩具注塑模具用密封组件，包括第一框体1，第一框体1的上表面固定连接有密封框2，密封框2的内壁设置有耐高温橡胶套5，耐高温橡胶套5为方形结构，耐高温橡胶套5内套接有橡胶内套8，耐高温橡胶套5内固定连接有支撑网层6，耐高温橡胶套5的下表面开设有散热孔7，密封框2的右侧面固定连接有注气机构3，注气机构3的左端贯穿耐高温橡胶套5的内壁且与橡胶内套8相连通。
21.在其他实施例中，注气机构3包括空腔体31，空腔体31内套接有活塞块32，空腔体31的右端螺纹连接有螺纹杆把手33，螺纹杆把手33的左端与活塞块32的右侧面固定连接；
22.通过该设计，使得旋转螺纹杆把手33能够带动活塞块32移动，将空腔体31内部气
体注入到橡胶内套8中使其膨胀，撑起耐高温橡胶套5与合模处紧密贴合，提高了对合模处的密封效果。
23.使用时，分别将第一框体1和第二框体9与定模和动模进行安装，安装完成后，当模具合模时，密封框2其内壁的耐高温橡胶套5与合模处相贴合，接着旋转螺纹杆把手33带动活塞块32移动，将空腔体31内部气体注入到橡胶内套8中使其膨胀，撑起耐高温橡胶套5与合模处紧密贴合，而支撑网层6和散热孔7对耐高温橡胶套5进行快速散热。
24.在其他实施例中，第一框体1的上表面设置有两个定位杆12，两个定位杆12的顶端与同一个第二框体9的下表面相连接，第二框体9的下表面固定连接有方形架15，方形架15的长度大于密封框2；
25.通过该设计，能够在合模时第二框体9随着动模下降，通过方形架15对密封框2的外侧进行挤压，进一步提高对合模处的密封效果。
26.在其他实施例中，第二框体9的上表面开设有两个限位孔10，定位杆12的顶端套接在限位孔10内，两个定位杆12外壁的下方均开设有螺纹孔13，第二框体9的左右两侧面均螺纹连接有第二螺丝11；
27.通过该设计，使得第二框体9顺着定位杆12下降时，通过第二螺丝11连接到螺纹孔13中，可以对第二框体9进行固定，防止其松动。
28.在其他实施例中，定位杆12的底端设置有螺纹端14，且螺纹端14的底端螺纹连接在第一框体1的上表面内；
29.通过该设计，使得定位杆12便于进行拆装，方便对其进行更换。
30.在其他实施例中，第二框体9外壁的四周与第一框体1外壁的四周均螺纹连接有两个第一螺丝4，第一框体1的中轴线与第二框体9的中轴线相重合。
31.通过该设计，让第二框体9和第一框体1能够通过第一螺丝4与模具相连接，便于对其进行安装，使其具有结构简单和适用性良好的特点。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”；“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”；“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理；主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。