一种浇口套及压铸模具的制作方法

1.本实用新型涉及注塑模具技术领域，特别涉及一种浇口套及压铸模具。


背景技术：

2.浇口套又称唧嘴，是用于连接成型模具与注塑机的金属配件，用于让熔融的塑料材料从注塑机的喷嘴注入到模具内部的流道中。
3.专利申请公布号cn 211363306 u的实用新型专利公开了一种浇口套，包括上浇口套本体，上浇口套本体的顶部设置有进浇口，上浇口套本体的底部设置有向上延伸、并与进浇口连通的主浇道；还包括设置在上浇口套本体底部的下浇口套本体；下浇口套本体的底部设置有向上延伸、并同时与主浇道连通的n个下分流道；其中，n为大于或等于2的正整数；还包括设置在主浇道内、顶部具有分切刃口的分切刀；分切刀将主浇道分隔为n个上分流道；下分流道与上分流道一一对应并相连通。该实用新型的浇口套，通过设置下浇口套本体，并在下浇口套本体上设置至少两个同时与主浇道连通的下分流道，在使用时，无需采用其他辅助装置，就能在成型模具内形成至少两根主浇道。
4.但是上述装置在实际使用时仍旧存在一些缺点，较为明显的就是由于其设置有多个浇口套模瓣，因此在实际时，首先需要将多个浇口套模瓣拼合，然后将多根螺柱分别穿过多个浇口套模瓣上的连接孔，并使用多个螺母进行锁定，操作较为繁琐，实际使用时较为不便。
5.因此，发明一种浇口套及压铸模具来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种浇口套及压铸模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种浇口套，包括浇口套本体，所述浇口套本体外侧套接设置有快捷锁定机构，所述快捷锁定机构中的第一弧形固定板与第二弧形固定板分别由浇口套本体后侧以及浇口套本体前侧对浇口套本体进行夹持固定。
8.优选的，所述浇口套本体包括浇口套模瓣、进浇口和分流道。
9.优选的，所述浇口套模瓣和进浇口均设置有三个，三个所述浇口套模瓣呈环形分布，三个所述进浇口分别开设于三个浇口套模瓣顶部内侧，所述分流道设置有六个，六个所述分流道分别开设于浇口套模瓣靠近彼此的两侧壁上。
10.优选的，所述快捷锁定机构包括第一弧形固定板、第二弧形固定板、第一安装侧板、导向套管、锁定螺栓、第二安装侧板和锁定螺母。
11.优选的，所述第一弧形固定板固定设置于任意一个浇口套模瓣后侧，所述第二弧形固定板位于第一弧形固定板正前方，所述第一安装侧板、导向套管、锁定螺栓、第二安装侧板和锁定螺母均设置有两个，两个所述第一安装侧板分别固定设置于第一弧形固定板两端，两个所述导向套管分别固定贯穿设置于两个第一安装侧板上，两个所述锁定螺栓分别
滑动设置于两个导向套管内侧，两个所述第二安装侧板分别固定设置于第二弧形固定板两端，两个所述锁定螺母分别套接设置于两个锁定螺栓外侧端部。
12.本实用新型还提供了一种压铸模具，包括上述的浇口套。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.本实用新型通过设置有快捷锁定机构，以便于在需要对本装置进行组装时，技术人员可以将固定有第一弧形固定板的浇口套模瓣竖直放置，然后将另外两个浇口套模瓣放置在第二弧形固定板内侧，然后分别对两个锁定螺母进行旋转，锁定螺母旋转时对第二安装侧板进行推动，进而使第二安装侧板在锁定螺栓外侧向靠近导向套管的方向移动，第二安装侧板移动时，带动第二弧形固定板同步向第一弧形固定板靠近，此时第二弧形固定板对两个浇口套模瓣进行推动，使得两个浇口套模瓣向靠近固定有第一弧形固定板的浇口套模瓣的方向移动，最终三个浇口套模瓣拼合为圆柱状，相较于现有技术中的同类型装置，本实用新型可以更加简便的完成浇口套本体的组装，操作简单的同时，实际使用时更加方便。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体俯视结构示意图。
16.图2为本实用新型的快捷锁定机构俯视结构示意图。
17.图3为本实用新型的浇口套本体展开后俯视结构示意图。
18.图中：1、浇口套本体；11、浇口套模瓣；12、进浇口；13、分流道；2、快捷锁定机构；21、第一弧形固定板；22、第二弧形固定板；23、第一安装侧板；24、导向套管；25、锁定螺栓；26、第二安装侧板；27、锁定螺母。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型提供了如图1-3所示的一种浇口套，包括浇口套本体1，浇口套本体1外侧套接设置有快捷锁定机构2，快捷锁定机构2中的第一弧形固定板21与第二弧形固定板22分别由浇口套本体1后侧以及浇口套本体1前侧对浇口套本体1进行夹持固定。
21.如图3所示，浇口套本体1包括浇口套模瓣11、进浇口12和分流道13。
22.更为具体的，浇口套模瓣11和进浇口12均设置有三个，三个浇口套模瓣11呈环形分布，三个进浇口12分别开设于三个浇口套模瓣11顶部内侧，分流道13设置有六个，六个分流道13分别开设于浇口套模瓣11靠近彼此的两侧壁上，以便于当三个浇口套模瓣11组合后，六个截面为半圆形的分流道13可以组合为三个圆台状的完整通道。
23.如图2所示，快捷锁定机构2包括第一弧形固定板21、第二弧形固定板 22、第一安装侧板23、导向套管24、锁定螺栓25、第二安装侧板26和锁定螺母27。
24.更为具体的，第一弧形固定板21固定设置于任意一个浇口套模瓣11后侧，第二弧形固定板22位于第一弧形固定板21正前方，第一安装侧板23、导向套管24、锁定螺栓25、第二安装侧板26和锁定螺母27均设置有两个，两个第一安装侧板23分别固定设置于第一弧形
固定板21两端，两个导向套管24分别固定贯穿设置于两个第一安装侧板23上，两个锁定螺栓25分别滑动设置于两个导向套管24内侧，两个第二安装侧板26分别固定设置于第二弧形固定板22两端，两个锁定螺母27分别套接设置于两个锁定螺栓25外侧端部，以便于技术人员可以将固定有第一弧形固定板21的浇口套模瓣11竖直放置，然后将另外两个浇口套模瓣11放置在第二弧形固定板22内侧，然后分别对两个锁定螺母27进行旋转，锁定螺母27旋转时通过第二安装侧板 26对第二弧形固定板22进行推动，进而使第二弧形固定板22对两个浇口套模瓣11进行推动，使得两个浇口套模瓣11向靠近固定有第一弧形固定板21 的浇口套模瓣11的方向移动，最终三个浇口套模瓣11拼合为圆柱状。
25.另外，本实用新型还提供了一种压铸模具，包括上述的浇口套。
26.本实用新型工作原理：
27.在需要对本装置进行组装时，技术人员可以将固定有第一弧形固定板21 的浇口套模瓣11竖直放置，然后将另外两个浇口套模瓣11放置在第二弧形固定板22内侧，然后分别对两个锁定螺母27进行旋转，锁定螺母27旋转时对第二安装侧板26进行推动，进而使第二安装侧板26在锁定螺栓25外侧向靠近导向套管24的方向移动；
28.第二安装侧板26移动时，带动第二弧形固定板22同步向第一弧形固定板21靠近，此时第二弧形固定板22对两个浇口套模瓣11进行推动，使得两个浇口套模瓣11向靠近固定有第一弧形固定板21的浇口套模瓣11的方向移动，最终三个浇口套模瓣11拼合为圆柱状，组装完毕。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。