一种橡胶注射机上使用的模具定位板的制作方法

1.本实用新型涉及的是一种橡胶注射机上使用的模具定位板，属于注射机设备技术领域。


背景技术：

2.注射机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
3.模具型腔是生产制造业的模具术语，即：构成产品空间的零件称为成型零件（即模具整体），成型产品外表面的（模具）零件称为型腔，所以型腔又被称之为凹模，按其结构可分为整体式和组合式两类。无论是哪种型腔其在使用时往往均需要使用定位板对其定位，从而增加其上组建的稳定性。
4.但是现有的用于固定模具的定位板在使用时仍然存在一定缺陷，由于不同的模具本身大小形状都不同，一般模具定位板无法满足对其进行定位，从而影响橡胶注射机的工作效率，且由于模具在工作过程中温度较高会导致其定位板温度过高导致损坏，且橡胶注射机在工作过程中会带来很多的有毒气体或者微小颗粒危害工作人员的身体健康。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服上述存在的不足，而提供一种结构简单，操作方便且使用灵活高效的橡胶注射机上使用的模具定位板。
6.本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的：一种橡胶注射机上使用的模具定位板，包括模具定位板本体，所述模具定位板本体上开设有若干个相互平行的凹槽，该凹槽内安装有滑槽轨道，所述滑槽轨道内设置有多个用于夹持固定模具的夹持装置，该夹持装置在滑槽轨道内左右滑动，并通过夹持装置与模具定位板本体之间设置的固定装置进行固定在定位板本体上；所述模具定位板本体上开设有若干个均匀分布的散热孔，在模具定位板本体内部设置有散热装置，其模具定位板本体的至少一侧侧身上还开设有若干个用于放置散热装置用的通孔。
7.作为优选：所述夹持装置由多个嵌入在滑槽轨道上的滑块和设置在滑块上的夹持块组成，其中滑块呈工字型，底端嵌入在滑槽轨道内，顶端套设有夹持块，并在工字型的滑块前后处设置有限位边，防止夹持块的滑出，在相邻夹持块的相对面上可拆卸地安装有一个带有磨砂面的固定块，所述固定块用于固定模具，所述夹持块的上方还设有固定装置。
8.作为优选：所述固定装置为至少1个垂直设置在滑块顶部并贯穿整个滑块的螺丝和设置在模具定位板本体的上表面与螺丝相对应的多个螺丝孔，该螺丝孔设置在滑槽轨道两侧位于定位板上或设置在滑槽轨道内底面上。
9.作为优选：所述滑槽轨道的上下两侧分别设置有刻度用于方便调整滑块的位置，并在滑槽轨道的左右两侧端部分别设置有一个限位块，用于防止滑块从滑槽轨道两端滑
出。
10.作为优选：所述散热装置为设置在模具定位板本体内部至少一根带多个通风口且贯穿通孔的通风管道，并在通风管道两侧分别设有进风管道和出风管道，该出风管道与外部的吸风器连接吸收热风，通过吸风器将散热孔中的热风带走来降低定位板本体的温度。
11.作为优选：所述散热装置为设置在模具定位板本体内部至少一根水管，该水管两侧分别设有进水口和出水口，进水口和出水口分别连接外部的水循环器进行水循环流动，所述水管的宽度大于进水口和出水口的宽度，通过散热孔中的热量通过水冷的方式将热量带走降低定位板本体的温度。
12.本实用新型通过设置的通风管道既可以通过外接送风设备大大降低定位板的工作温度延长其使用寿命，也可以通过该通风管道外接吸尘设备来处理橡胶注射机产生的有害气体保护工作人员的身体健康，具有结构简单，操作方便且使用灵活高效，大大延长使用寿命和保护人员身体健康等特点。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图。
14.图2是本实用新型中通风管道的结构示意图。
15.图3是本实用新型中水管的结构示意图。
具体实施方式
16.下面将结合附图对本实用新型作详细的介绍：如图1-3所示，一种橡胶注射机上使用的模具定位板，包括模具定位板本体1，所述模具定位板本体1上开设有若干个相互平行的凹槽2，该凹槽2内安装有滑槽轨道3，所述滑槽轨道3内设置有多个用于夹持固定模具的夹持装置4，该夹持装置4在滑槽轨道3内左右滑动，并通过夹持装置4与模具定位板本体1之间设置的固定装置5进行固定在定位板本体1上；所述模具定位板本体1上开设有若干个均匀分布的散热孔6，在模具定位板本体1内部设置有散热装置，其模具定位板本体1的至少一侧侧身上还开设有若干个用于放置散热装置用的通孔7。其中通过设置的多个相互平行的滑槽轨道以及设置在滑槽轨道上的两个夹持装置可以方便对不同形状的模具进行固定，操作起来更为方便。
17.所述夹持装置4由多个嵌入在滑槽轨道3上的滑块8和设置在滑块8上的夹持块23组成，其中滑块8呈工字型，底端嵌入在滑槽轨道3内，顶端套设有夹持块23，并在工字型的滑块8前后处设置有限位边24，防止夹持块23的滑出，在相邻夹持块23的相对面上可拆卸地安装有一个带有磨砂面9的固定块10，所述固定块10用于固定模具，所述夹持块23的上方还设有固定装置5。所述滑块为工字形,凹槽轨道为t字形，该种设计可以很好地控制滑块只能在滑槽轨道中左右滑动，并且滑块前方设置的挡块可以根据模具的形状进行更换，并通过表面带有的磨砂面使得固定牢固不易滑出，并且当夹持装置损坏时只需要更换其中的挡块就可以了，大大节约成本以及提高工作效率。
18.所述固定装置5为至少1个垂直设置在滑块8顶部并贯穿整个滑块8的螺丝11和设置在模具定位板本体1的上表面与螺丝11相对应的多个螺丝孔12，该螺丝孔设置在滑槽轨道3两侧位于定位板上或设置在滑槽轨道3内底面上。
19.所述滑槽轨道3的上下两侧分别设置有刻度13用于方便调整滑块8的位置，并在滑槽轨道3的左右两侧端部分别设置有一个限位块14，用于防止滑块8从滑槽轨道3两端滑出。通过设置的刻度，可以更快更直观地调节好两个滑块的位置，大大节约调整时间。
20.所述散热装置可以为设置在模具定位板本体1内部至少一根带多个通风口25且贯穿通孔7的通风管道15，并在通风管道15两侧分别设有进风管道16和出风管道17，该出风管道17与外部的吸风器18连接吸收热风，通过吸风器18将散热孔6中的热风带走来降低定位板本体的温度。
21.所述散热装置也可以为设置在模具定位板本体1内部至少一根水管19，该水管19两侧分别设有进水口20和出水口21，进水口20和出水口21分别连接外部的水循环器22进行水循环流动，所述水管19的宽度大于进水口20和出水口21的宽度，通过散热孔6中的热量通过水冷的方式将热量带走降低定位板本体1的温度。
22.本实施例中的冷却装置采用了风冷装置和水冷装置两种方式：
23.其中风冷装置通过埋设在模具定位板本体内的多根通风管道、通风管道上的多个通风口以及模具定位板本体上的散热孔进行配合，通风管道的一端通过外接管道连接有吸风器，可以将橡胶注射机工作过程中产生的热气吸收掉， 通风管道的另一端为外接管口可以自然进行吸气，通过风冷装置可以很好地将模具定位板的温度保持在一定范围内，大大延长其使用寿命。
24.水冷装置为埋设在模具定位板本体的水管，该水管面积略小于模具定位板本体，这种大面积扁平的水管通过两侧的水循环器进行不断的水循环，使得模具定位板本体整体的温度通过水冷的方式保持在一定范围内，温度不会太高，大大延长其使用寿命。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。