一种塑料制品回收碾压装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料制品领域，特别涉及一种塑料制品回收碾压装置。


背景技术：

2.废旧塑料制品是一种通俗的说法，并不是指废的、旧的和没用的塑料制品。绝大部分塑料制品，特别是大量的一次性使用的，使用后其塑料材料本身的性能并没有大的改变，因此完全可能回收后用适当的方法重新加工成塑料制品后再次使用。废旧塑料制品在回收再利用时，需要将其装在回收箱。现有废旧塑料制品在回收时，不便于调节碾压废旧塑料的装箱高度且不方便固定回收箱位置，使废旧塑料放置在回收箱内占有面积大，另外碾压板结构固定，不便于维护和拆装。


技术实现要素：

3.本实用新型为了解决现有技术中废旧塑料制品在回收时，不便于调节碾压废旧塑料的装箱高度且不方便固定回收箱位置，使废旧塑料放置在回收箱内占有面积大，另外碾压板结构固定，不便于维护和拆装的问题，本技术提供了一种塑料制品回收碾压装置。
4.本实用新型的具体技术方案如下：一种塑料制品回收碾压装置，其特征在于：包括碾压台，所述碾压台顶面后端设有固定板，在所述固定板安装有两纵向设置的导轨，在所述固定板还设有位于两纵向设置的导轨之间的手动升降机构；
5.所述手动升降机构包括纵向手动螺纹杆和螺接安装在纵向手动螺纹杆且能上下螺接移动的升降块，所述升降块正面设有连接架，在所述连接架前端固定安装有压板；
6.所述碾压台顶面安装有手动调节夹紧机构；
7.所述手动调节夹紧机构包括设在碾压台顶面前后端两相对设置且嵌装有轴管的固定块，在固定块之间安装有横向手动螺纹杆，在横向手动螺纹杆上螺接安装有夹板。
8.作为优选方案，所述碾压台左右两侧的四个端角均设有开有固定孔的底板。
9.作为优选方案，所述纵向手动螺纹杆和横向手动螺纹杆均包括杆体和布置在杆体上呈倾斜设置的螺纹，所述杆体两端均安装有滚珠轴承，在杆体一端设有螺纹柱，在螺纹柱上安装有法兰螺母，在螺纹柱端设有手柄。
10.作为优选方案，所述横向手动螺纹杆一端还安装有皮带轮，其通过皮带将横向手动螺纹杆连接。
11.作为优选方案，所述升降块开有轴装有导轮的两导槽，在两导槽内均轴装有导轮，在所述升降块中间位置嵌装有与纵向手动螺纹杆相螺接对应的纵向螺纹。
12.作为优选方案，所述固定板上下端设有相对设置且嵌装有轴管的突块。
13.作为优选方案，所述连接架包括折架和设在折架前端且开有通孔的连接板，其通过螺丝固定安装在压板上。
14.作为优选方案，所述碾压台上设有贯穿嵌装有轴孔的靠板。
15.作为优选方案，所述固定块分别为第一组固定块和第二组固定块，所述横向手动
螺纹杆螺装在第一组固定块之间，在所述第二组固定块之间设有连接杆。
16.作为优选方案，所述夹板左端嵌装有用于螺接穿过横向手动螺纹杆的螺纹管和其右端嵌装有用于固定连接杆的连通管。
17.本实用新型的技术效果：通过在碾压台设有的固定板表面安装的手动升降机构能手动升降压板移动高度，在碾压台上通过手动调节夹紧机构移动安装的夹紧板，方便与靠板夹紧来固定放置在碾压台上的回收箱，压板方便更拆装更换。
18.该装置在废旧塑料制品在回收时，便于调节高度碾压且方便固定回收箱，压板便于更换，方便操作。
附图说明
19.图1是本实用新型结构示意图。
20.图2是碾压台结构示意图。
21.图3是手动升降机构结构示意图。
22.图4是手动调节夹紧机构结构示意图。
23.图5是折架结构示意图。
24.图中：碾压台1，底板11，固定孔12，靠板2，轴孔21，固定板3，导轨31，突块32，轴管33，手动升降机构4，纵向手动螺纹杆41，升降块42，导槽43，导轮44，纵向螺纹45，连接架5，折架51，连接板52，压板54，手动调节夹紧机构6，第一组固定块61，第二组固定块611，轴管62，连接杆63，横向手动螺纹杆7，杆体71，螺纹72，滚珠轴承73，螺纹柱74，法兰螺母75，手柄76，夹板8，螺纹管81，连通管82。
具体实施方式
25.下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
26.实施例一
27.如图1至图5所示，本实施例的一种塑料制品回收碾压装置，针对现有技术中的废旧塑料制品在回收时，不便于调节碾压废旧塑料的装箱高度且不方便固定回收箱位置，使废旧塑料放置在回收箱内占有面积大，另外碾压板结构固定，不便于维护和拆装的问题。
28.本技术的创新点在于：包括碾压台1，所述碾压台1顶面设有固定板3，在所述固定板3设有两纵向设置的导轨31，在所述固定板3还设有位于两纵向设置的导轨31之间的手动升降机构4；通过手动升降机构操作能升降移动压板，方便压在回收箱顶面。
29.所述手动升降机构4包括纵向手动螺纹杆41和螺接安装在纵向手动螺纹杆41且能上下螺接移动的升降块42，操作纵向手动螺纹杆使升降块上下螺接移动，所述升降块42正面设有连接架5，在所述连接架5固定安装有压板54；连接架与压板为可拆装结构，方便更换不同面积压板，以便于合适不同面积的回收箱。
30.所述碾压台1顶面安装有手动调节夹紧机构6；
31.所述手动调节夹紧机构6包括设在碾压台1顶面前后端相对设置且贯穿嵌装有轴管62的固定块61，在所述固定块61之间安装有横向手动螺纹杆7，在所述横向手动螺纹杆7螺接安装有夹板8。手动操作横向手动螺纹杆使夹板向前或向后移动，使其与靠板之间的距离调节，以适合于回收箱固定放置。
32.在本实施例一中，如图2所示，所述碾压台1左右两侧的四个端角均设有开有固定孔12的底板11。便于通过固定钉固定在地面。
33.在本实施例一中，如图1至3所示，所述纵向手动螺纹杆41和横向手动螺纹杆7均包括杆体71和布置在杆体71上呈倾斜设置的螺纹72，所述杆体71两端均安装有滚珠轴承73，在所述杆体71一端设有螺纹柱74，在螺纹柱74上安装有法兰螺母75，在螺纹柱74顶端设有手柄76。便于螺接固定纵向和横向手动螺纹杆的螺接方向。在本实施例中，纵向手动螺纹杆布置的螺纹呈从左至右螺旋倾斜设置，因此顺时针操作时，升降台为从上至下移动。反之为从下至上移动。而横向手动螺纹杆布置的螺纹呈从后至前螺旋倾斜设置，因此顺时针操作时夹板为从前往后移动，反之为从后往前移动。
34.在本实施例一中，如图5所示，所述升降块42开有轴装有导轮44的两导槽43，两导槽内均轴装有导轮，从而方便上下稳定移动。在所述升降块44中间位置嵌装有与纵向手动螺纹杆相螺接对应的纵向螺纹45。便于纵向手动螺纹杆操作升降块的升降。
35.在本实施例一中，如图2所示，所述固定板3上下端设有相对设置且嵌装有轴管33的突块32。便于轴装纵向手动螺纹杆。
36.在本实施例一中，如图5所示，所述连接架5包括折架51和设在折架51前端且开有通孔的连接板52，其通过螺丝固定安装在压板54上。在本实施例中，如图5所示，折架包括连接柱和与连接柱前端呈垂直设置的连接板形成的结构。便于在连接板开有的通孔由螺丝螺接在压板上，固定安装。
37.在本实施例一中，如图4所示，所述碾压台1上设有嵌装有轴孔21的靠板2。靠板为固定位置，通过调节夹板来调整其与靠板之间的距离。
38.在本实施例一中，如图4所示，所述两组固定块分别为第一组固定块61和第二组固定块62，所述横向手动螺纹杆螺装在第一组固定块之间，在所述第二组固定块之间设有连接杆63。连接杆的设置便于夹板平稳移动。
39.在本实施例一中，如图4所示，所述夹板8上嵌装有用于螺接穿过横向手动螺纹杆的螺纹管81和通管82。便于螺接调节夹板的位置。
40.实施例二
41.通过实施例一对本技术的结构和连接关系进行了说明，下面就本技术的安装方式进行说明。
42.在安装中，由于在碾压台上设有固定板，在固定板上安装有导轨和手动升降机构，手动升降机构中的纵向手动螺纹杆螺接移动升降块，在升降块正面安装有连接架，连接架连接有压板，并且升降块开有的导槽内轴装有导轮能在导轨辅助平稳上下移动。
43.在碾压台上轴装的手动调节夹紧机构能手动调节夹板与靠板之间的距离，以便于夹紧回收箱，方便压板压在回收箱顶面，将回收箱内的塑料制品压放。
44.实施例三
45.通过实施例一对本技术的结构和连接关系，以及本实施例二对本技术的安装方式进行了说明，下面就本技术的使用方式进行说明。
46.在使用中，将碾压台放置固定安装在地面，通过操作手动升降机构中的纵向手动螺纹杆调节来对升降块移动升降，使通过连接架连接的压板能够升降，在碾压台上通过操作横向手动螺纹杆螺接操作夹板，对夹板与靠板之间距离调整，能固定夹紧回收箱。
47.需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。