一种用于模具注塑的循环冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体是一种用于模具注塑的循环冷却装置。


背景技术：

2.注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
3.目前在利用模具注塑生产零件的时候，一般都会利用循环冷却装置来加速模腔内部的铸液冷却成形，从而提高企业的生产效率，然而现有的循环冷却装置在使用的过程中，一般都是在定模的内部设置冷却管，然后利用水泵将冷却液通入冷却管中，进而形成冷却循环，但是当冷却液进入定模内部的时候，将会吸收大量的热量，因此当冷却液在不断循环使用的时候，将会使冷却液的水温不断升高，影响冷却效果，为此，我们提出一种用于模具注塑的循环冷却装置。


技术实现要素：

4.一)解决的技术问题
5.本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种用于模具注塑的循环冷却装置。
6.二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于模具注塑的循环冷却装置，包括底座和模具定模，所述底座的上方分别设有储水箱、热交换箱和冷却箱，所述冷却箱的左右两侧面分别与储水箱和热交换箱相互靠近的一侧面固定连接，所述储水箱的上表面固定安装有循环泵，所述循环泵的输入端固定连通有供水管，所述供水管远离循环泵的一端与储水箱的右侧面固定连通，所述热交换箱的内部设有螺旋管，所述螺旋管的顶端贯穿热交换箱并延伸至热交换箱的外部，所述螺旋管的右端依次贯穿热交换箱和冷却箱并延伸至储水箱的内部，所述螺旋管的右端固定连通有喷头，所述冷却箱的上表面固定安装有半导体制冷片。
8.进一步的，所述模具定模的内部固定镶嵌有冷却盘管，所述冷却盘管的输入端与循环泵的输出端固定连通，所述冷却盘管的输出端与螺旋管的顶端固定连通。
9.通过采用上述技术方案，使一种用于模具注塑的循环冷却装置能够利用循环泵对循环水进行循环冷却。
10.进一步的，所述半导体制冷片的冷端贯穿冷却箱并延伸至冷却箱的内部，所述半导体制冷片的热端固定安装有散热扇。
11.通过采用上述技术方案，使一种用于模具注塑的循环冷却装置能够起到对半导体制冷片冷端进行降温的效果。
12.进一步的，所述冷却箱的正面固定安装有控制面板，所述热交换箱的正面固定安
装有控制器，所述控制面板通过导线与控制器电连接，所述控制器通过导线分别与循环泵、半导体制冷片和散热扇电连接。
13.通过采用上述技术方案，使一种用于模具注塑的循环冷却装置能够方便对循环冷却装置进行控制。
14.进一步的，所述热交换箱的左侧面通过管道固定连通有进水阀，所述热交换箱的左侧面通过管道固定连通有水龙头，所述热交换箱的内部固定安装有液位传感器，所述储水箱的正面设有液位窗。
15.通过采用上述技术方案，使一种用于模具注塑的循环冷却装置能够实时监测热交换箱内部的水位，便于及时进行补充热交换水。
16.进一步的，所述热交换箱的底面和储水箱的底面均与底座的上表面固定连接，所述底座的底面固定连接有两组相对称的支撑脚。
17.通过采用上述技术方案，使一种用于模具注塑的循环冷却装置能够起到支撑的效果。
18.三)有益效果
19.与现有技术相比，该种用于模具注塑的循环冷却装置具备如下有益效果：
20.第一：本实用新型通过将冷却盘管在模具定模中的循环水通入热交换箱，在热交换箱的内部设置螺旋管进行热量交换，一面起到对冷却水进行初步冷却的效果，另一方面热交换箱内部的水能够利用余热进行加热，通过水龙头能够供生活温水使用。
21.第二：本实用新型通过热交换箱的右侧设置冷却箱，利用冷却箱顶部设置的半导体制冷片为冷却箱进行供冷，便于进行热交换后的循环水进行冷却，经过冷却箱冷却后的循环水通过储水箱内的喷头喷出，从而再次起到降温的效果，解决了冷却液在不断循环使用的时候，将会使冷却液的水温不断升高，影响冷却效果的问题。
附图说明
22.图1为本实用新型循环冷却装置的立体结构示意图；
23.图2为本实用新型冷却箱的正剖图；
24.图3为本实用新型冷却盘管的安装结构示意图。
25.图中：1、底座；2、储水箱；3、液位窗；4、供水管；5、循环泵；6、冷却盘管；7、半导体制冷片；8、控制面板；9、冷却箱；10、支撑脚；11、水龙头；12、控制器；13、进水阀；14、热交换箱；15、散热扇；16、喷头；17、螺旋管；18、液位传感器；19、模具定模。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于模具注塑的循环冷却装置，包括底座1和模具定模19，底座1的上方分别设有储水箱2、热交换箱14和冷却箱9，冷却箱9的左右两侧面分别与储水箱2和热交换箱14相互靠近的一侧面固定连接，储水箱2的上
表面固定安装有循环泵5，循环泵5的输入端固定连通有供水管4，供水管4远离循环泵5的一端与储水箱2的右侧面固定连通，热交换箱14的内部设有螺旋管17，螺旋管17的顶端贯穿热交换箱14并延伸至热交换箱14的外部，螺旋管17的右端依次贯穿热交换箱14和冷却箱9并延伸至储水箱2的内部，螺旋管17的右端固定连通有喷头16，冷却箱9的上表面固定安装有半导体制冷片7。
28.进一步的，模具定模19的内部固定镶嵌有冷却盘管6，冷却盘管6的输入端与循环泵5的输出端固定连通，冷却盘管6的输出端与螺旋管17的顶端固定连通。
29.通过采用上述技术方案，使一种用于模具注塑的循环冷却装置能够利用循环泵5对循环水进行循环冷却。
30.进一步的，半导体制冷片7的冷端贯穿冷却箱9并延伸至冷却箱9的内部，半导体制冷片7的热端固定安装有散热扇15。
31.通过采用上述技术方案，使一种用于模具注塑的循环冷却装置能够起到对半导体制冷片7冷端进行降温的效果。
32.进一步的，冷却箱9的正面固定安装有控制面板8，热交换箱14的正面固定安装有控制器12，控制面板8通过导线与控制器12电连接，控制器12通过导线分别与循环泵5、半导体制冷片7和散热扇15电连接。
33.通过采用上述技术方案，使一种用于模具注塑的循环冷却装置能够方便对循环冷却装置进行控制。
34.进一步的，热交换箱14的左侧面通过管道固定连通有进水阀13，热交换箱14的左侧面通过管道固定连通有水龙头11，热交换箱14的内部固定安装有液位传感器18，储水箱2的正面设有液位窗3。
35.通过采用上述技术方案，使一种用于模具注塑的循环冷却装置能够实时监测热交换箱14内部的水位，便于及时进行补充热交换水。
36.进一步的，热交换箱14的底面和储水箱2的底面均与底座1的上表面固定连接，底座1的底面固定连接有两组相对称的支撑脚10。
37.通过采用上述技术方案，使一种用于模具注塑的循环冷却装置能够起到支撑的效果。
38.工作原理：在使用时，首先将冷却盘管6设置于模具定模19中，然后将冷却盘管6与循环冷却装置的循环泵5和螺旋管17进行连通，接通装置电源和进水阀13，启动循环冷却装置，循环泵5通过供水管4抽取储水箱2内部的水进行循环，在模具定模19中循环出的循环水通入热交换箱14，在热交换箱14的内部设置螺旋管17进行热量交换，利用冷却箱9顶部设置的半导体制冷片7为冷却箱9进行供冷，便于进行热交换后的循环水进行冷却，经过冷却箱9冷却后的循环水通过储水箱2内的喷头16进行喷出，从而再次起到降温的效果。
39.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在
包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。