一种便于控料的优异性能无规共聚聚丙烯生产装置的制作方法

1.本实用新型涉及聚丙烯生产相关技术领域，具体为一种便于控料的优异性能无规共聚聚丙烯生产装置。


背景技术：

2.聚丙烯在塑料制品领域中被广泛应用，其中包括有一种优异性能无规共聚聚丙烯，在对该聚丙烯生产的过程中需要用到生产装置，但目前的优异性能无规共聚聚丙烯生产装置仍有许多不足。
3.中国专利授权公告号cn213668912u，公开了一种全硫化聚丁二烯纳米粉末橡胶增韧聚丙烯生产装置，包括桶体，所述桶体的底部连通有下料管，所述桶体表面的顶部固定套设有固定环板，所述固定环板的顶部通过螺栓固定连接有盖板，所述盖板顶部的左侧连通有加料管，所述盖板的顶部固定连接有电机，所述电机的传动轴贯穿盖板并延伸至桶体的内腔。本实用新型通过设置出气管、导管、风机、洗气箱、排气管、水箱、加水管、水泵、喷头、排水管和控制器的配合使用，具备废气处理功能的优点，解决了现有的聚丙烯生产装置不能够对废气进行处理，大量的刺激性气体飘散在空气中，若被工作人员吸入，会对工作人员身体健康造成危害的问题。
4.上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在出料的过程中，原料容易残留在内壁上，造成资源的浪费，并且在下料的过程中不便于控制下料速度，实用性低，因此，我们提供一种便于控料的优异性能无规共聚聚丙烯生产装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种便于控料的优异性能无规共聚聚丙烯生产装置，以解决上述背景技术中提出的在出料的过程中，原料容易残留在内壁上，造成资源的浪费，并且在下料的过程中不便于控制下料速度，实用性低的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于控料的优异性能无规共聚聚丙烯生产装置，包括：罐体，所述罐体的上端中侧外部通过螺栓固定安装有第一电机，且第一电机的输出端固定安装有搅拌轴，并且搅拌轴的外部等间距设置有搅拌杆并起到搅拌作用；
7.承接环，其固定安装在罐体的上侧内壁，所述搅拌轴的下端固定安装有承接杆，且承接杆的外部固定安装有衔接杆，并且衔接杆的外部固定连接有活动块，所述承接杆的下端固定安装有横块；
8.出料管，其贯穿连接在罐体下侧内壁中，所述罐体的右侧上端面固定安装有支撑杆，且支撑杆的右侧设置有控料机构；
9.采用上述技术方案，通过第一电机能够带动搅拌轴和承接杆转动，使得搅拌轴能够带动搅拌杆对原料进行搅拌，使得承接杆能够带动衔接杆对原料进行搅拌，通过出料管便于下料。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述衔接杆与罐体的内壁相贴合，且衔接杆上下两侧的活动块分别在承接环和罐体构成卡合式滑动结构；
11.采用上述技术方案，使得衔接杆能够在承接杆的带动下进行转动，从而能够对罐体内壁上的原料进行刮除，防止残留，避免资源的浪费，衔接杆将在转动的过程中带动活动块进行滑动，以便于活动块提高衔接杆转动的稳定性。
12.作为本实用新型的优选技术方案，所述横块的纵截面形状呈“i”字形，且横块在出料管内构成转动结构并起到支撑作用；
13.采用上述技术方案，使承接杆在转动的过程中能够带动横块在出料管内进行转动，使得横块能够提高承接杆转动的稳定性，防止偏心。
14.作为本实用新型的优选技术方案，所述控料机构包括承接块、运动块、衔接管、第二电机和进料管；
15.承接块，其固定安装在支撑杆的右端；
16.运动块，其连接在承接块的内部；
17.衔接管，其上下两端分别贯穿连接在承接块和罐体的内壁中；
18.第二电机，其通过螺栓固定安装在承接块的后端外部；
19.进料管，其贯穿连接在承接块的上端。
20.采用上述技术方案，通过控料机构能够原料的下料速度。
21.作为本实用新型的优选技术方案，所述运动块与承接块采用转动的方式相连接，且运动块与承接块相贴合并起到防漏作用；
22.采用上述技术方案，使运动块能够在转动的过程中防止原料泄露，提高实用性。
23.作为本实用新型的优选技术方案，所述运动块的内部开设有槽状结构，且该槽状结构的中心线与运动块的中心线和衔接管的中心线重合；
24.采用上述技术方案，使运动块在转动的过程中进料管和衔接管能够通过槽状结构相连通，从而使进料管内的原料能够通过运动块进入罐体内，并且能够通过调节槽状结构与进料管之间间隙大小来控制下料速度，提高了实用性。
25.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于控料的优异性能无规共聚聚丙烯生产装置，在出料的过程中，原料不易残留在内壁上，避免造成资源的浪费，并且在下料的过程中便于控制下料速度，提高了实用性；
26.1、设有罐体和衔接杆，通过衔接杆与罐体的内壁相贴合，使得衔接杆能够在承接杆的带动下在罐体内进行转动，从而能够对罐体内壁上的原料进行刮除，防止出料的过程中原料残留，避免资源的浪费；
27.2、设有运动块和衔接管，通过运动块的内部开设有槽状结构，且该槽状结构的中心线与运动块的中心线和衔接管的中心线重合，使运动块在承接块内转动的过程中进料管和衔接管能够通过槽状结构相连通，从而使进料管内的原料能够通过槽状结构和运动块进入罐体内，并且能够通过调节槽状结构与进料管之间的间隙大小来控制下料速度，以避免一次下料过多导致搅拌不均，提高了实用性；
28.3、设有活动块和衔接杆，通过衔接杆上下两侧的活动块分别在承接环和罐体构成卡合式滑动结构，使衔接杆能够在转动的过程中带动活动块进行滑动，使活动块能够为衔接杆提供稳定的支撑，以便于提高衔接杆转动的稳定性。
附图说明
29.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
30.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
31.图3为本实用新型图1中b处放大结构示意图；
32.图4为本实用新型承接块和运动块连接侧视剖面结构示意图。
33.图中：1、罐体；2、第一电机；3、搅拌轴；4、搅拌杆；5、承接环；6、活动块；7、衔接杆；8、出料管；9、横块；10、承接杆；11、支撑杆；12、承接块；13、运动块；14、衔接管；15、第二电机；16、进料管。
具体实施方式
34.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于控料的优异性能无规共聚聚丙烯生产装置，包括：罐体1的上端中侧外部通过螺栓固定安装有第一电机2，且第一电机2的输出端固定安装有搅拌轴3，并且搅拌轴3的外部等间距设置有搅拌杆4并起到搅拌作用，承接环5固定安装在罐体1的上侧内壁，搅拌轴3的下端固定安装有承接杆10，且承接杆10的外部固定安装有衔接杆7，并且衔接杆7的外部固定连接有活动块6，承接杆10的下端固定安装有横块9，出料管8贯穿连接在罐体1下侧内壁中，罐体1的右侧上端面固定安装有支撑杆11，且支撑杆11的右侧设置有控料机构，通过第一电机2能够带动搅拌轴3和承接杆10转动，使得搅拌轴3能够带动搅拌杆4对原料进行搅拌，使得承接杆10能够带动衔接杆7对原料进行搅拌，通过出料管8便于下料。
36.在使用该便于控料的优异性能无规共聚聚丙烯生产装置时，通过进料管16对原料进行下料，具体的如图1和图4中，通过运动块13与承接块12采用转动的方式相连接，同时启动第二电机15带动运动块13在承接块12内转动，再通过运动块13的内部开设有槽状结构，且该槽状结构的中心线与运动块13的中心线和衔接管14的中心线重合，使运动块13在承接块12内转动的过程中进料管16和衔接管14能够通过槽状结构相连通，从而使进料管16内的原料能够通过槽状结构和运动块13进入罐体1内，并且能够通过调节槽状结构与进料管16之间的间隙大小来控制下料速度，以避免一次下料过多导致搅拌不均，提高了实用性，同时通过运动块13与承接块12相贴合并起到防漏作用，使运动块13能够在转动的过程中防止原料泄露，提高实用性；
37.具体的如图1和图2中，同时启动第一电机2带动搅拌轴3和承接杆10，使得搅拌轴3和承接杆10能够分别带动搅拌杆4和衔接杆7对原料进行搅拌，通过衔接杆7上下两侧的活动块6分别在承接环5和罐体1构成卡合式滑动结构，使衔接杆7能够在转动的过程中带动活动块6进行滑动，使活动块6能够为衔接杆7提供稳定的支撑，以便于提高衔接杆7转动的稳定性；
38.具体的如图1和图3中，承接杆10将带动横块9同步运动，通过横块9的纵截面形状呈“i”字形，且横块9在出料管8内构成转动结构并起到支撑作用，使横块9能够在出料管8内
进行转动，以便于横块9提高承接杆10转动的稳定性，防止偏心，对原料搅拌完成后，通过出料管8可进行出料，同时通过衔接杆7与罐体1的内壁相贴合，使得衔接杆7能够在承接杆10的带动下在罐体1内进行转动，从而能够对罐体1内壁上的原料进行刮除，防止出料的过程中原料残留，避免资源的浪费。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。