新型发泡片材熔接机夹具的制作方法

1.本实用新型涉及夹具技术领域，尤其是新型发泡片材熔接机夹具。


背景技术：

2.根据发泡倍率不同，发泡片材可以分为高发泡和低发泡，根据泡体质地的软硬程度，可以分为硬质、半硬质、软质泡沫塑料。根据泡孔结构可以分为闭孔泡沫塑料和开孔泡沫塑料。一般常见的pvc发泡片材属于硬质闭孔低发泡片材。pvc发泡片材有耐化学腐蚀、耐候性、阻燃性等优点，广泛应用于多个方面，包括展示面板、标记、广告牌、隔板、建筑用板、家具用板材等。而在应用中，发泡片材的熔接能够增加片材厚度、增加片材面积等，用以满足在不同情况下的需求，因而应用于发泡片材的熔接机具有一定需求。
3.现有的发泡片熔接机在固定发泡片材时没有考虑到一些软性的发泡片材容易损坏的问题，因而在夹持固定以及熔接过程中容易产生残次品，从而影响产量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而设计的新型发泡片材熔接机夹具。
5.本实用新型所设计的新型发泡片材熔接机夹具，包括工作台，所述工作台包括夹板和夹紧组件，所述夹紧组件包括套杆，套杆的顶部活动安装有顶柱，顶柱与夹板相接，套杆的外部位于顶柱的底部设置有第一弹簧，且套杆和顶柱的外部设有缓冲套，夹板的顶部还设有夹持机构。
6.进一步的，所述夹持机构包括固定板和活动板，固定板固定安装在夹板的顶部，活动板的底部通过连接柱安装有滑柱，所述滑柱的中部开有缓冲孔，夹板的顶部开有配合夹持机构的限位槽。
7.进一步的，所述夹板底部对应活动板的位置固定安装有安装槽，安装槽的内部固定安装有对应缓冲孔的限位杆，限位杆外部设有第二弹簧。
8.进一步的，所述活动板和固定板的顶部均开有导向槽，且夹板位于固定板的一侧固定安装有限位板。
9.进一步的，所述夹板的相对两侧均开有透气槽，且透气槽的底部设有密封套，密封套的底部设有风箱和工作台相接。
10.进一步的，一侧所述的透气槽的顶部固定安装有吸收柱，且吸收柱靠近夹板中心的一侧开有吸收孔。
11.本实用新型所设计的新型发泡片材熔接机夹具，通过通过夹持机构将发泡片材安装，当熔接机进行熔接时，熔接机一侧的表面熔融的发泡片材向下移动与夹板上所固定的发泡片材相接并挤压等待凝固后拼接，在两个发泡片材相接的过程中，通过套杆与顶柱之间的相互运动配合第一弹簧和缓冲套的支撑作用，使得夹板所安装的发泡片材弹性支撑熔接机一侧的发泡片材，保证了焊接过程中两侧的发泡片材充分接触的同时，使得两侧发泡
片材的接触没有过分作用，避免了发泡片材受外力容易损坏的问题，也解决了熔融的部分相接时如果受力过大容易导致熔接后因挤压过度导致厚度减小太多的问题，而夹紧组件提供的弹性支撑一方面提供了稳定的接触，一方面也保证了接触后不会过度相互作用；
12.本实用新型所设计的新型发泡片材熔接机夹具，通过设置的滑柱在限位杆上活动，将发泡片材由固定板处放下，松开限位杆，第二弹簧复位使得滑柱连接的活动板夹住发泡片材，提供弹性夹持效果，有效保护发泡片材不受损伤。
附图说明
13.图1是实施例1的整体结构示意图；
14.图2是实施例1的侧视结构示意图；
15.图3是实施例1的活动板部分的结构示意图；
16.图4是实施例1的夹紧组件的剖视结构示意图。
17.图中：吸收柱1、固定板2、导向槽3、夹板4、透气槽5、限位槽6、工作台7、活动板8、缓冲套9、安装槽10、风箱11、密封套12、吸收孔13、限位板14、滑柱15、缓冲孔16、顶柱17、第一弹簧18、套杆19、第二弹簧20、限位杆21。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例1：
20.如图1-4所示，本实施例所描述的新型发泡片材熔接机夹具，包括工作台7，工作台7包括夹板4和夹紧组件，夹紧组件包括套杆19，套杆19的顶部活动安装有顶柱17，如直接进行套接，顶柱17与夹板4之间固定相连，如可焊接相连，套杆19的外部位于顶柱17的底部设置有第一弹簧18，且套杆19和顶柱17的外部设有缓冲套9，夹板4的顶部还设有夹持机构，通过夹持机构将发泡片材安装，当熔接机进行熔接时，熔接机一侧的表面熔融的发泡片材向下移动与夹板4上所固定的发泡片材相接并挤压等待凝固后拼接，在两个发泡片材相接的过程中，通过套杆19与顶柱17之间的相互运动配合第一弹簧18和缓冲套9的支撑作用，使得夹板4所安装的发泡片材弹性支撑熔接机一侧的发泡片材，保证了焊接过程中两侧的发泡片材充分接触的同时，使得两侧发泡片材的接触没有过分作用，避免了发泡片材受外力容易损坏的问题，熔融的部分相接时如果受力过大容易导致熔接后因挤压过度导致厚度减小太多的问题，而上述的弹性支撑一方面提供了稳定的接触，一方面也保证了接触后不会过度相互作用。
21.本实用新型中，如图1、2、3所示，夹持机构包括固定板2和活动板8，固定板2固定安装在夹板4的顶部，活动板8的底部通过连接柱安装有滑柱15，滑柱15的中部开有缓冲孔16，夹板4的顶部开有配合夹持机构的限位槽6。
22.夹板4底部对应活动板8的位置固定安装有安装槽10，安装槽10的内部固定安装有对应缓冲孔16的限位杆21，限位杆21外部设有第二弹簧20，在使用时，拉动滑柱15在限位杆
21上活动，将发泡片材由固定板2处放下，松开限位杆21，第二弹簧20复位使得滑柱15连接的活动板8夹住发泡片材，提供弹性夹持效果，有效保护发泡片材不受损伤。
23.本实用新型中，如图1、2所示，活动板8和固定板2的顶部均开有导向槽3，且夹板4位于固定板2的一侧固定安装有限位板14，限位板14能够方便需要固定在夹板4上发泡片材的初步定位，而导向槽3的设置使得在熔接过程中与固定夹持在夹板4上发泡片材的另一块发泡片材向夹板4方向移动时有导向作用，保证熔接时定位精确。
24.本实用新型中，如图1、2所示，夹板4的相对两侧均开有透气槽5，且透气槽5的底部设有密封套12，密封套12的底部设有风箱11和工作台7相接。
25.一侧的透气槽5的顶部固定安装有吸收柱1，且吸收柱1靠近夹板4中心的一侧开有吸收孔13，风箱11产生空气流动，使得透气槽5处具有吸收气体的能力，从而能够吸收部分熔接过程中产生的有害、有味的气体，具有净化工作环境的功能，而吸收柱1一侧增高了吸收位置的高度，从而增加吸收效果，同时，设置的密封套12采用现有具有弹性密封效果的密封套，对夹板4有辅助支撑的效果，提高稳定性。
26.本实施例在实施时，通过夹持机构将发泡片材安装，当熔接机进行熔接时，熔接机一侧的表面熔融的发泡片材向下移动与夹板4上所固定的发泡片材相接并挤压等待凝固后拼接，在两个发泡片材相接的过程中，通过套杆19与顶柱17之间的相互运动配合第一弹簧18和缓冲套9的支撑作用，使得夹板4所安装的发泡片材弹性支撑熔接机一侧的发泡片材，保证了焊接过程中两侧的发泡片材充分接触的同时，使得两侧发泡片材的接触没有过分作用，避免了发泡片材受外力容易损坏的问题，熔融的部分相接时如果受力过大容易导致熔接后因挤压过度导致厚度减小太多的问题，而上述的弹性支撑一方面提供了稳定的接触，一方面也保证了接触后不会过度相互作用；夹持机构在使用时，拉动滑柱15在限位杆21上活动，将发泡片材由固定板2处放下，松开限位杆21，第二弹簧20复位使得滑柱15连接的活动板8夹住发泡片材，提供弹性夹持效果，有效保护发泡片材不受损伤；设置的限位板14能够方便需要固定在夹板4上发泡片材的初步定位，而导向槽3的设置使得在熔接过程中与固定夹持在夹板4上发泡片材的另一块发泡片材向夹板4方向移动时有导向作用，保证熔接时定位精确；设置的风箱11产生空气流动，使得透气槽5处具有吸收气体的能力，从而能够吸收部分熔接过程中产生的有害、有味的气体，具有净化工作环境的功能，而吸收柱1一侧增高了吸收位置的高度，从而增加吸收效果，同时，设置的密封套12采用现有具有弹性密封效果的密封套，对夹板4有辅助支撑的效果，提高稳定性。
27.本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本技术相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。